CN219927156U - 遮光型涤纶面料 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种遮光型涤纶面料，涉及面料技术领域。其技术方案要点是：包括遮光层以及设置在遮光层一侧的外表层，遮光层靠近外表层的一侧固定连接有若干遮光件，外表层靠近遮光层的一侧固定连接有若干支撑片，相邻支撑片与遮光层以及外表层形成遮光腔，外表层上开设有连通遮光腔的通孔。本实用新型通过设置异形截面涤纶纤维，异形截面涤纶纤维呈工字形，工字纤维结构具有透气速干的效果，且异形截面涤纶纤维具有很好的耐光效果，更加保证了面料的遮光性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种遮光型涤纶面料。
背景技术
梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。
目前窗帘布已经被广泛运用到家居装饰中，适用于卧室等休息区域。
在夏季的时候，人们会午休一会，而中午的太阳光非常的强烈，现有的窗帘在日常使用时，无法对外界的阳光进行遮挡，使得阳光伸入到房间内，影响人们午休的睡眠质量，因而设置一种结构来解决传统的窗帘遮光效果不好影响人们午休睡眠质量的问题很有必要。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种遮光型涤纶面料，通过结构设置达到提高面料遮光的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括遮光层以及设置在遮光层一侧的外表层，所述遮光层靠近外表层的一侧固定连接有若干遮光件，所述外表层靠近遮光层的一侧固定连接有若干支撑片，相邻所述支撑片与遮光层以及外表层形成遮光腔，所述外表层上开设有连通遮光腔的通孔。
本实用新型进一步设置为：所述遮光层上开设有若干透气孔，所述透气孔的中心轴线与支撑片的中心轴线重合。
本实用新型进一步设置为：所述遮光层通过遮光纱线经纬编织形成绉组织，所述绉组织为8页综且其经纱组织点为浮，所述绉组织的纬纱组织点为沉，所述绉组织的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。
本实用新型进一步设置为：所述遮光纱线包括芯线一以及位于外圈的外包层，所述芯线一通过若干异形截面涤纶纤维加捻而成，所述外包层通过两根棉纤维相互螺旋交织于芯线一的外侧而成。
本实用新型进一步设置为：所述外表层通过若干复合纱线经纬编织而成，所述复合纱线包括芯线二以及位于外圈的外层。
本实用新型进一步设置为：所述芯线二通过若干麻纤维加捻而成，所述外层通过若干锦纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述支撑片通过若干支撑纱线经纬编织形成，所述支撑纱线包括芯线三以及位于外圈的外侧层，所述芯线三通过异形截面涤纶纤维加捻而成，所述外侧层通过两根麻纤维稀疏螺旋交织在芯线三的外侧而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：遮光层靠近外表层的一侧固定连接有若干遮光件，外表层靠近遮光层的一侧固定连接有若干支撑片，相邻支撑片与遮光层以及外表层形成遮光腔，外表层上开设有连通遮光腔的通孔，通过遮光件的设置，使得遮光层能够有效阻隔外界阳光，达到提高面料整体的遮光效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中绉组织的组织图；
图3为本实用新型中遮光纱线的切片图；
图4为本实用新型中复合纱线的切片图；
图5为本实用新型中支撑纱线的切片图。
图中：1、遮光层；2、外表层；3、支撑片；4、遮光腔；5、通孔；6、透气孔；7、遮光纱线；8、异形截面涤纶纤维；9、棉纤维；10、复合纱线；11、麻纤维；12、锦纶纤维；13、支撑纱线；14、遮光件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种遮光型涤纶面料，如图1和图2所示，包括遮光层1以及设置在遮光层1一侧的外表层2，遮光层1靠近外表层2的一侧固定连接有若干遮光件14，外表层2靠近遮光层1的一侧固定连接有若干支撑片3，相邻支撑片3与遮光层1以及外表层2形成遮光腔4，外表层2上开设有连通遮光腔4的通孔5，遮光层1上开设有若干透气孔6，透气孔6的中心轴线与支撑片3的中心轴线重合。
如图1和图3所示，取若干异形截面涤纶纤维8放入到加捻机内加捻形成芯线一，异形截面涤纶纤维8呈工字形，工字纤维结构具有透气速干的效果，且异形截面涤纶纤维8具有很好的耐光效果，更加保证了面料的遮光性，通过走锭纺的工艺将两根棉纤维9相互交织在芯线一的外包层上，得到遮光纱线7，棉纤维9具有很好的吸湿效果，且纯棉衣物穿上后有很好的穿着体验，保证了整体遮光纱线7的舒适效果。
如图1和图2所示，取若干遮光纱线7放入到喷水织机内以绉组织的方式经纬编织形成遮光层1，绉组织为8页综且其经纱组织点为浮，绉组织的纬纱组织点为沉，绉组织的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮，通过上述编织手法，使得遮光层1靠近外表层2的一侧形成分散、规律不明显、微小凹凸的遮光件14，当外界的阳光通过通孔5穿入到遮光件14上时，此时遮光件14表面会把光线向着四面八方反射，保证了面料整体的遮光效果。
如图1和图4所示，取若干麻纤维11放入到加捻机内加捻形成芯线二，麻纤维11具有很好的吸湿效果，且穿着凉爽，更加保证了芯线二的吸湿效果，取若干锦纶纤维12放入到加捻机内加捻形成外层，通过走锭纺的工艺将外层缠绕在芯线二的外侧得到复合纱线10，锦纶纤维12具有很好的耐磨性，且穿着轻便，保证了复合纱线10的耐磨性，取若干复合纱线10放入到喷水织机内经纬编织形成外表层2。
如图1和图5所示，取若干异形截面涤纶纤维8放入到加捻机内加捻形成芯线三，异形截面涤纶纤维8呈工字形，工字纤维结构具有透气速干的效果，且异形截面涤纶纤维8具有很好的结构强度，保证了芯线三的透气性，通过走锭纺的工艺将两根麻纤维11相互稀疏交织在芯线三的外侧层上，得到支撑纱线13，麻纤维11具有很好的散热效果，且出汗后不贴身，保证了整体支撑纱线13的散热性，取若干支撑纱线13放入到喷水织机内经纬编织形成支撑片3。
该面料制成窗帘后，通过缝纫机将支撑片3缝合在外表层2靠近遮光层1的一侧，再通过打孔机将外表层2以及遮光层1上分别开设出通孔5以及透气孔6，通孔5位于相邻支撑片3的两侧，由于遮光件14靠近外表层2的一侧一体成型有分散、规律不明显、微小凹凸的遮光件14，当外界的阳光通过通孔5穿入到遮光件14上时，此时遮光件14表面会把光线向着四面八方反射，保证了面料整体的遮光效果，由于遮光件14的设置，使得支撑片3靠近遮光层1的一侧与遮光层1之间存在缝隙，且透气孔6的中心轴线与支撑片3的中心轴线重合，形成供空气流通的通道，达到提高面料的透气效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种遮光型涤纶面料，其特征在于：包括遮光层以及设置在遮光层一侧的外表层，所述遮光层靠近外表层的一侧固定连接有若干遮光件，所述外表层靠近遮光层的一侧固定连接有若干支撑片，相邻所述支撑片与遮光层以及外表层形成遮光腔，所述外表层上开设有连通遮光腔的通孔。
2.根据权利要求1所述的遮光型涤纶面料，其特征在于：所述遮光层上开设有若干透气孔，所述透气孔的中心轴线与支撑片的中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的遮光型涤纶面料，其特征在于：所述遮光层通过遮光纱线经纬编织形成绉组织，所述绉组织为8页综且其经纱组织点为浮，所述绉组织的纬纱组织点为沉，所述绉组织的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。
4.根据权利要求3所述的遮光型涤纶面料，其特征在于：所述遮光纱线包括芯线一以及位于外圈的外包层，所述芯线一通过若干异形截面涤纶纤维加捻而成，所述外包层通过两根棉纤维相互螺旋交织于芯线一的外侧而成。
5.根据权利要求1所述的遮光型涤纶面料，其特征在于：所述外表层通过若干复合纱线经纬编织而成，所述复合纱线包括芯线二以及位于外圈的外层。
6.根据权利要求5所述的遮光型涤纶面料，其特征在于：所述芯线二通过若干麻纤维加捻而成，所述外层通过若干锦纶纤维加捻而成。
7.根据权利要求1所述的遮光型涤纶面料，其特征在于：所述支撑片通过若干支撑纱线经纬编织形成，所述支撑纱线包括芯线三以及位于外圈的外侧层，所述芯线三通过异形截面涤纶纤维加捻而成，所述外侧层通过两根麻纤维稀疏螺旋交织在芯线三的外侧而成。
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