CN215593316U - 一种环保耐洗型涤纶面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保耐洗型涤纶面料，包括收料筒，所述收料筒的表面安装有主体，所述主体的内部设置有透气编织结构，所述透气编织结构的内部设置有阻燃抗菌结构，所述第一涤纶纤维一侧的表面安装有加强纤维，所述加强纤维一侧的表面安装有棉性纤维丝。本实用新型通过加强纤维在第一涤纶纤维表面的缠绕，使第一涤纶纤维的韧性增强，当第一涤纶纤维编织成布料给人们使用后经过长时间水洗时，通过加强纤维的增强第一涤纶纤维的韧性，将有效的避免第一涤纶纤维在长时间水洗时出现断裂的现象，随后在棉性纤维丝在第一涤纶纤维和加强纤维表面的缠绕，进而可以增加第一涤纶纤维的吸水性，导致舒适度较差的问题出现。

Description

一种环保耐洗型涤纶面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种环保耐洗型涤纶面料。

背景技术

在当今的社会中，随着时代的不断发展，人们的生活质量有着显著的提升，进而面料的需求的不仅日益增大，对面料品质的要求逐渐苛刻，面料在人们的生活中扮演者重要的角色，它在我们的生活中有着十分广泛的应用，例如，平时着装的衣服、窗户的窗帘、地面铺设的地毯等，随着科技的不断进步一种叫做涤纶面料的出现，它具有着众多的优点，被人们所选择使用，但现有的涤纶面料还存在着很多的问题和缺陷：

传统的涤纶面料，使用时有着不耐水洗的问题，当此涤纶面料长时间的使用时，进而需要不断用水对其进行清洗，保持面料的清洁，在长时间内用水洗后可能出现表面断裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保耐洗型涤纶面料，以解决上述背景技术中提出的不耐水洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保耐洗型涤纶面料，包括收料筒，所述收料筒的表面安装有主体，所述主体的内部设置有透气编织结构，所述透气编织结构的内部设置有阻燃抗菌结构，所述阻燃抗菌结构的表面设置有加强防护结构，所述加强防护结构包括第一涤纶纤维，所述第一涤纶纤维一侧的表面安装有加强纤维，所述加强纤维一侧的表面安装有棉性纤维丝。

优选的，所述透气编织结构包括编织层，所述编织层设置在主体的内部，所述编织层的内部均设置有编织经线，所述编织经线的表面安装有编织纬线，所述编织经线和编织纬线之间设置有透气孔。

优选的，所述编织经线与编织纬线在编织层的内部设置有若干组，且若干组编织经线与编织纬线在编织层的内部呈十字交错状。

优选的，所述透气孔在编织经线和编织纬线的中间位置处设置有若干组，且若干组透气孔在编织经线和编织纬线的中间位置处呈等间距分布。

优选的，所述阻燃抗菌结构包括阻燃抗菌层，所述阻燃抗菌层设置在编织经线和编织纬线的内部，所述阻燃抗菌层的内部设置有阻燃纤维丝，所述阻燃纤维丝的表面设置有抗菌粒子。

优选的，所述阻燃纤维丝在阻燃抗菌层内部呈等间距分布，所述抗菌粒子在阻燃抗菌层的内部设置有若干组。

优选的，所述第一涤纶纤维与加强纤维之间呈相互交错，所述第一涤纶纤维、加强纤维和棉性纤维丝之间构成麻花状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保耐洗型涤纶面料结构合理，具有以下优点：

(1)通过加强纤维在第一涤纶纤维表面的缠绕，使第一涤纶纤维的韧性增强，当第一涤纶纤维编织成布料给人们使用后经过长时间水洗时，通过加强纤维的增强第一涤纶纤维的韧性，将有效的避免第一涤纶纤维在长时间水洗时出现断裂的现象，随后在棉性纤维丝在第一涤纶纤维和加强纤维表面的缠绕，进而可以增加第一涤纶纤维的吸水性，避免当第一涤纶纤维制成布料后穿戴在人的身体上出现不吸汗，导致舒适度较差的问题出现；

(2)再利用编织经线和编织纬线在编织层内部交错的分布，使透气孔在编织层的出现，通过编织经线和编织纬线编织方法的出现，使编织经线和编织纬线中间的透气孔大小不一，通过编织过后合适的透气孔，使编织层制成布料后的透气性能提升，从而提高了此面料的功能性；

(3)再利用阻燃抗菌层内部的穿插的阻燃纤维丝，进而当主体受到外界高温灼烧时，利用阻燃纤维丝的自身特性，将有效的将外界的温度进行阻拦，避免高温将主体内部的丝线出现烧断的现象，再利用阻燃抗菌层内部抗菌粒子的设置，使主体还具有抗菌的性能，进而提高了此面料的防护性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的透气编织俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的编织经线正视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的加强防护结构正视结构示意图。

图中：1、收料筒；2、主体；3、透气编织结构；301、编织层；302、编织经线；303、编织纬线；304、透气孔；4、阻燃抗菌结构；401、阻燃抗菌层；402、阻燃纤维丝；403、抗菌粒子；5、加强防护结构；501、第一涤纶纤维；502、加强纤维；503、棉性纤维丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保耐洗型涤纶面料，包括收料筒1，收料筒1的表面安装有主体2，主体2的内部设置有透气编织结构3，透气编织结构3的内部设置有阻燃抗菌结构4，阻燃抗菌结构4的表面设置有加强防护结构5，加强防护结构5包括第一涤纶纤维501，第一涤纶纤维501一侧的表面安装有加强纤维502，加强纤维502一侧的表面安装有棉性纤维丝503，第一涤纶纤维501与加强纤维502之间呈相互交错，第一涤纶纤维501、加强纤维502和棉性纤维丝503之间构成麻花状；

当主体2被人们制成衣物后，在后期通过长期的水洗时，利用第一涤纶纤维501和加强纤维502的交错设置，可将主体2自身的韧性增强，避免主体2在水洗时出现断裂的现象；

透气编织结构3包括编织层301，编织层301设置在主体2的内部，编织层301的内部均设置有编织经线302，编织经线302的表面安装有编织纬线303，编织经线302和编织纬线303之间设置有透气孔304，编织经线302与编织纬线303在编织层301的内部设置有若干组，且若干组编织经线302与编织纬线303在编织层301的内部呈十字交错状，透气孔304在编织经线302和编织纬线303的中间位置处设置有若干组，且若干组透气孔304在编织经线302和编织纬线303的中间位置处呈等间距分布；

通过编织经线302和编织纬线303不同的交错方法，可使编织层301内部制成的透气孔304大小不一，利用各种大小不一的透气孔304，可将主体2的通气性进行调整，进而此编织层301和编织经线302编织后形成的透气孔304有效的将主体2的透气性进行提升；

阻燃抗菌结构4包括阻燃抗菌层401，阻燃抗菌层401设置在编织经线302和编织纬线303的内部，阻燃抗菌层401的内部设置有阻燃纤维丝402，阻燃纤维丝402的表面设置有抗菌粒子403，阻燃纤维丝402在阻燃抗菌层401内部呈等间距分布，抗菌粒子403在阻燃抗菌层401的内部设置有若干组；

通过阻燃抗菌层401内部设置有的阻燃纤维丝402可将主体2具有一定的阻燃特性比，避免外界高温灼断的现象出现，再利用抗菌粒子403的设置，可有效的提升阻燃抗菌层401的抗菌性能。

工作原理：使用时，首先，将具有抗菌粒子403和阻燃纤维丝402合成的阻燃抗菌层401取来，通过阻燃抗菌层401内部含有的阻燃纤维丝402和抗菌粒子403将有效的为主体2提供阻燃功能，和抗菌功能，进而当主体2制作成布料后，使其的功能性进行一步的提高；

其次，将第一涤纶纤维501、加强纤维502和棉性纤维丝503三股不同的线束在一起编织成麻花状，进而通过第一涤纶纤维501和加强纤维502交错的编织，使主体2制成衣物后，在后期水洗时韧性增强，避免出现长时间水洗后断裂的现象，在利用棉性纤维丝503的设置，使主体2具有一定的吸汗性；

最后，将第一涤纶纤维501、加强纤维502和棉性纤维丝503组成的麻花状线体与阻燃抗菌层401相互交错编织，进而组成了编织经线302和编织纬线303，再通过编织经线302和编织纬线303不同的编织方法编织成主体2，再利用编织层301内部透气孔304使主体2具有通气功能，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种环保耐洗型涤纶面料，包括收料筒(1)，其特征在于：所述收料筒(1)的表面安装有主体(2)，所述主体(2)的内部设置有透气编织结构(3)，所述透气编织结构(3)的内部设置有阻燃抗菌结构(4)，所述阻燃抗菌结构(4)的表面设置有加强防护结构(5)，所述加强防护结构(5)包括第一涤纶纤维(501)，所述第一涤纶纤维(501)一侧的表面安装有加强纤维(502)，所述加强纤维(502)一侧的表面安装有棉性纤维丝(503)。

2.根据权利要求1所述的一种环保耐洗型涤纶面料，其特征在于：所述透气编织结构(3)包括编织层(301)，所述编织层(301)设置在主体(2)的内部，所述编织层(301)的内部均设置有编织经线(302)，所述编织经线(302)的表面安装有编织纬线(303)，所述编织经线(302)和编织纬线(303)之间设置有透气孔(304)。

3.根据权利要求2所述的一种环保耐洗型涤纶面料，其特征在于：所述编织经线(302)与编织纬线(303)在编织层(301)的内部设置有若干组，且若干组编织经线(302)与编织纬线(303)在编织层(301)的内部呈十字交错状。

4.根据权利要求2所述的一种环保耐洗型涤纶面料，其特征在于：所述透气孔(304)在编织经线(302)和编织纬线(303)的中间位置处设置有若干组，且若干组透气孔(304)在编织经线(302)和编织纬线(303)的中间位置处呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种环保耐洗型涤纶面料，其特征在于：所述阻燃抗菌结构(4)包括阻燃抗菌层(401)，所述阻燃抗菌层(401)设置在编织经线(302)和编织纬线(303)的内部，所述阻燃抗菌层(401)的内部设置有阻燃纤维丝(402)，所述阻燃纤维丝(402)的表面设置有抗菌粒子(403)。

6.根据权利要求5所述的一种环保耐洗型涤纶面料，其特征在于：所述阻燃纤维丝(402)在阻燃抗菌层(401)内部呈等间距分布，所述抗菌粒子(403)在阻燃抗菌层(401)的内部设置有若干组。

7.根据权利要求1所述的一种环保耐洗型涤纶面料，其特征在于：所述第一涤纶纤维(501)与加强纤维(502)之间呈相互交错，所述第一涤纶纤维(501)、加强纤维(502)和棉性纤维丝(503)之间构成麻花状。

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