CN216183438U - 一种边角料回收制造成涤棉布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料生产技术领域，尤其涉及一种边角料回收制造成涤棉布，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括基层，所述基层包括经线和纬线，且经线和纬线均包括涤纶纤维丝，所述涤纶纤维丝的四周依次分布有木棉纤维丝、竹炭纤维丝、聚丙烯晴纤维丝和芳纶纤维丝。本实用新型通过涤棉布中添加竹炭纤维丝改善面料的抑菌抗菌能力，添加聚丙烯晴纤维丝提高面料的抗拉强度与抗腐蚀性，添加芳纶纤维丝使面料具有绝缘性和抗老化性，设置的里层由铜氨纤维丝构成，具有很好的吸湿性，便于排汗，防辐射层能够有效阻挡紫外线对人体的伤害，耐磨层能够对面料的外表进行保护，提高面料的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料生产技术领域，尤其涉及一种边角料回收制造成涤棉布。
背景技术
涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等。传统的涤棉布制备需要消耗新的涤纶和棉纤维材料，因此成本比较高，而在服装和纺织加工过程中往往会产生大量的涤纶和棉纤维边角料，这些边角料通常会被直接丢弃处理，不仅会影响环境，同时也造成了大量的资源浪费。
但是回收的边角料因来源不明，遭受大面积污染，可能带有细菌、真菌等微生物，因此，回收利用的同时，需考虑生产抑菌除螨的问题。同时回收边角料制备的涤棉布还存在纤维短，强力低的问题，耐用性不够。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种边角料回收制造成涤棉布。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种边角料回收制造成涤棉布，包括基层，所述基层包括经线和纬线，且经线和纬线均包括涤纶纤维丝，所述涤纶纤维丝的四周依次分布有木棉纤维丝、竹炭纤维丝、聚丙烯晴纤维丝和芳纶纤维丝，所述基层的底部设置有里层，所述基层的顶部设置有防辐射层，所述防辐射层的顶部设置有耐磨层。
优选的，所述经线与纬线相互交替浮沉编织，且基层分别通过丝线与里层和防辐射层缝接。
优选的，所述木棉纤维丝、竹炭纤维丝、聚丙烯晴纤维丝和芳纶纤维丝的直径均小于涤纶纤维丝的直径，且木棉纤维丝、竹炭纤维丝、聚丙烯晴纤维丝和芳纶纤维丝均呈螺旋状与涤纶纤维丝缠绕加捻。
优选的，所述里层为网状结构，且里层通过铜氨纤维丝编织而成。
优选的，所述防辐射层为亚麻纤维层，且亚麻纤维层通过亚麻纤维加捻成丝线交替浮沉编织而成。
优选的，所述耐磨层为人造皮革层，且人造皮革层通过粘胶粘接于防辐射层的顶部。
本实用新型的有益效果为：
通过涤棉布中添加竹炭纤维丝改善面料的抑菌抗菌能力，添加聚丙烯晴纤维丝提高面料的抗拉强度与抗腐蚀性，添加芳纶纤维丝使面料具有绝缘性和抗老化性，设置的里层由铜氨纤维丝构成，具有很好的吸湿性，便于排汗，防辐射层能够有效阻挡紫外线对人体的伤害，耐磨层能够对面料的外表进行保护，提高面料的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种边角料回收制造成涤棉布的整体结构拆分示意图；
图2为本实用新型提出的一种边角料回收制造成涤棉布的基层结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种边角料回收制造成涤棉布的丝线结构放大示意图。
图中：1基层、2经线、3纬线、4涤纶纤维丝、5木棉纤维丝、6竹炭纤维丝、7聚丙烯晴纤维丝、8芳纶纤维丝、9里层、10防辐射层、11耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种边角料回收制造成涤棉布，包括基层1，所述基层1包括经线2和纬线3，且经线2和纬线3均包括涤纶纤维丝4，所述涤纶纤维丝4的四周依次分布有木棉纤维丝5、竹炭纤维丝6、聚丙烯晴纤维丝7和芳纶纤维丝8，所述木棉纤维丝5、竹炭纤维丝6、聚丙烯晴纤维丝7和芳纶纤维丝8的直径均小于涤纶纤维丝4的直径，且木棉纤维丝5、竹炭纤维丝6、聚丙烯晴纤维丝7和芳纶纤维丝8均呈螺旋状与涤纶纤维丝4缠绕加捻，所述基层1的底部设置有里层9，所述里层9为网状结构，且里层9通过铜氨纤维丝编织而成，所述基层1的顶部设置有防辐射层10，所述防辐射层10为亚麻纤维层，且亚麻纤维层通过亚麻纤维加捻成丝线交替浮沉编织而成，所述经线2与纬线3相互交替浮沉编织，且基层1分别通过丝线与里层9和防辐射层10缝接，所述防辐射层10的顶部设置有耐磨层11，所述耐磨层11为人造皮革层，且人造皮革层通过粘胶粘接于防辐射层10的顶部，通过涤棉布中添加竹炭纤维丝6改善面料的抑菌抗菌能力，添加聚丙烯晴纤维丝7提高面料的抗拉强度与抗腐蚀性，添加芳纶纤维丝8使面料具有绝缘性和抗老化性，设置的里层9由铜氨纤维丝构成，具有很好的吸湿性，便于排汗，防辐射层10能够有效阻挡紫外线对人体的伤害，耐磨层11能够对面料的外表进行保护，提高面料的使用寿命。
工作原理：通过涤棉布中添加竹炭纤维丝6改善面料的抑菌抗菌能力，添加聚丙烯晴纤维丝7提高面料的抗拉强度与抗腐蚀性，添加芳纶纤维丝8使面料具有绝缘性和抗老化性，设置的里层9由铜氨纤维丝构成，具有很好的吸湿性，便于排汗，防辐射层10能够有效阻挡紫外线对人体的伤害，耐磨层11能够对面料的外表进行保护，提高面料的使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种边角料回收制造成涤棉布，包括基层(1)，其特征在于，所述基层(1)包括经线(2)和纬线(3)，且经线(2)和纬线(3)均包括涤纶纤维丝(4)，所述涤纶纤维丝(4)的四周依次分布有木棉纤维丝(5)、竹炭纤维丝(6)、聚丙烯晴纤维丝(7)和芳纶纤维丝(8)，所述基层(1)的底部设置有里层(9)，所述基层(1)的顶部设置有防辐射层(10)，所述防辐射层(10)的顶部设置有耐磨层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种边角料回收制造成涤棉布，其特征在于，所述经线(2)与纬线(3)相互交替浮沉编织，且基层(1)分别通过丝线与里层(9)和防辐射层(10)缝接。
3.根据权利要求1所述的一种边角料回收制造成涤棉布，其特征在于，所述木棉纤维丝(5)、竹炭纤维丝(6)、聚丙烯晴纤维丝(7)和芳纶纤维丝(8)的直径均小于涤纶纤维丝(4)的直径，且木棉纤维丝(5)、竹炭纤维丝(6)、聚丙烯晴纤维丝(7)和芳纶纤维丝(8)均呈螺旋状与涤纶纤维丝(4)缠绕加捻。
4.根据权利要求1所述的一种边角料回收制造成涤棉布，其特征在于，所述里层(9)为网状结构，且里层(9)通过铜氨纤维丝编织而成。
5.根据权利要求1所述的一种边角料回收制造成涤棉布，其特征在于，所述防辐射层(10)为亚麻纤维层，且亚麻纤维层通过亚麻纤维加捻成丝线交替浮沉编织而成。
6.根据权利要求1所述的一种边角料回收制造成涤棉布，其特征在于，所述耐磨层(11)为人造皮革层，且人造皮革层通过粘胶粘接于防辐射层(10)的顶部。
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- 2021-11-02 CN CN202122652660.6U patent/CN216183438U/zh active Active
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