CN220639151U - 防晒涤纶梭织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防晒涤纶梭织物，涉及涤纶布技术领域。其技术方案要点是：包括相互固定连接的遮光层和支撑层，支撑层包括交替设置的支撑区和贴合区，支撑区支撑贴合区与遮光层之间形成透气腔，支撑区的厚度大于贴合区的厚度，支撑层靠近遮光层的一侧涂覆有反光涂层。本实用新型中设置有腈纶纤维，腈纶纤维在阳光长时间的照射后能够保持强度，保证面料的遮光防晒效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶布技术领域，更具体地说，它涉及防晒涤纶梭织物。
背景技术
涤纶纤维属于高强度的纤维，具有很好的强度和韧性，不容易损坏，即使是经历了反复搓揉，也不会变形，是人们常用的抗皱面料之一。
梭织面料做成的衣服为了保证其防晒效果，织造密度必须尽可能大，由于面料结构紧密，透气性差，人只要在户外稍微出汗，汗液便无法及时排出，黏附在身上，使人感觉到闷热，影响人们的穿着舒适度；因此为了保证面料的防晒性能，面料要么需要织造更紧密，要么需要织造更厚实，而这均极大地降低了面料的透气性和舒适性，因而需要设置一种结构解决防晒面料透气性差的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供防晒涤纶梭织物。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防晒涤纶梭织物，包括相互固定连接的遮光层和支撑层，所述支撑层包括交替设置的支撑区和贴合区，所述支撑区支撑贴合区与遮光层之间形成透气腔，所述支撑区的厚度大于贴合区的厚度，所述支撑层靠近遮光层的一侧涂覆有反光涂层。
本实用新型进一步设置为：所述支撑层通过经线和纬线编织而成，所述经线包括交替设置的若干锦纶纱线和若干粘胶纱线，所述锦纶纱线的支数小于粘胶纱线的支数。
本实用新型进一步设置为：所述纬线设置为涤纶纱线。
本实用新型进一步设置为：所述支撑层设置为加强斜纹组织，所述支撑层的编织密度大于遮光层的编织密度。
本实用新型进一步设置为：所述遮光层上开设有与透气腔连通的若干透气槽。
本实用新型进一步设置为：所述透气槽与支撑区对应设置，所述透气槽的长度大于支撑区的宽度。
本实用新型进一步设置为：所述遮光层设置为平纹组织，所述遮光层通过遮光透气纱线编织而成，遮光透气纱线包括纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的外包线。
本实用新型进一步设置为：所述纱芯通过若干涤纶纤维加捻而成，所述外包线通过若干粘胶纤维和腈纶纤维加捻而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
支撑区的设置减少了支撑层与体表的接触面积，减少体表出汗后支撑层与体表的粘连面积，提高面料使用时的舒适度，支撑区支撑贴合区与遮光层之间形成透气腔，透气腔延长了光线穿过面料的路径长度，达到提高面料遮光效果的目的，透气腔供空气在支撑层与遮光层之间的流动，增大支撑层、遮光层与空气的接触面积，加快面料的干燥速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型中遮光透气纱线的切片图。
图中：1、遮光层；2、支撑层；3、支撑区；4、贴合区；5、透气腔；6、透气槽；7、遮光透气纱线；8、涤纶纤维；9、粘胶纤维；10、腈纶纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该防晒涤纶梭织物，如图1-图2所示，包括相互固定连接的遮光层1和支撑层2，遮光层1和支撑层2双层的设置提高了面料的厚度，从而能够更好地阻挡光线的穿透，支撑层2包括交替设置的支撑区3和贴合区4，支撑区3的截面形状呈倒U形，使得支撑区3在支撑遮光层1时不易变形，保证支撑区3对遮光层1的稳定支撑，同时支撑区3的设置减少了支撑层2与体表的接触面积，减少体表出汗后支撑层2与体表的粘连面积，提高面料使用时的舒适度，支撑区3支撑贴合区4与遮光层1之间形成透气腔5，透气腔5延长了光线穿过面料的路径长度，达到提高面料遮光效果的目的，透气腔5供空气在支撑层2与遮光层1之间的流动，增大支撑层2、遮光层1与空气的接触面积，加快面料的干燥速度。
如图1-图2所示，支撑区3的厚度大于贴合区4的厚度，支撑区3的厚度较厚，使得支撑区3的支撑效果更好，保证支撑区3对遮光层1的稳定支撑，支撑层2靠近遮光层1的一侧涂覆有反光涂层，穿透遮光层1的阳光照射在支撑层2的反光涂层上，通过反光涂层对照射在支撑层2上光线的反射，提高面料的遮光效果。
如图1-图2所示，支撑层2的编织密度大于遮光层1的编织密度，支撑层2的编织密度大，从而支撑层2上形成的编织孔隙较小，增强对光线的阻挡效果，遮光层1的编织密度小，便于外界的空气穿过遮光层1进入透气槽6内，加快面料的干燥速度。
如图1-图2所示，支撑层2通过经线和纬线编织而成，经线包括交替设置的若干锦纶纱线和若干粘胶纱线，粘胶纱线的吸湿透气性好且具有抗静电效果，使得贴合区4与人体接触时更加舒适，锦纶纱线的支数小于粘胶纱线的支数，锦纶纱线的强度高且直径较大，从而通过锦纶纱线编织出的支撑层2的位置更厚，纬线设置为涤纶纱线，涤纶纱线不易变形，使得支撑层2的使用更加稳定。
如图1-图2所示，支撑层2设置为加强斜纹组织，将若干锦纶纱线和若干粘胶纱线穿筘固定在喷水织机上，涤纶纱线按照加强斜纹组织的编织方式进行编织得到支撑层2，经线为锦纶纱线的区域为支撑区3，经线为粘胶纱线的区域为贴合区4。
如图1-图2所示，遮光层1上开设有与透气腔5连通的若干透气槽6，透气槽6与支撑区3对应设置，透气槽6的长度大于支撑区3的宽度，保证透气槽6与透气腔5连通，使得外界的空气沿透气槽6进行透气腔5内，提高面料的透气效果，增强面料使用时的舒适度。
如图1-图3所示，遮光层1设置为平纹组织，遮光层1通过遮光透气纱线7编织而成，遮光透气纱线7包括纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的外包线，纱芯通过若干涤纶纤维8加捻而成，外包线通过若干粘胶纤维9和腈纶纤维10加捻而成，涤纶纤维8通过加捻机加捻得到纱芯，粘胶纤维9和腈纶纤维10通过加捻机加捻得到外包线，外包线通过走锭的方式螺旋缠绕在纱芯的外周壁上得到遮光透气纱线7，粘胶纤维9的透气性好且湿水后依旧能够保持其强度，腈纶纤维10的耐热性好且阳光长时间照射后不易断裂，保证遮光透气纱线7的正常使用。
如图1-图2所示，遮光透气纱线7通过喷水织机按照平纹组织的编织方式进行编织得到遮光层1，编织好的遮光层1通过激光切割机进行切割得到若干透气槽6，编织好支撑层2通过压褶工艺进行压褶处理得到波浪状的支撑层2，将遮光层1放置在支撑层2上，且遮光层1与支撑区3的侧壁贴合，通过缝纫机进行缝合固定得到本面料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.防晒涤纶梭织物，其特征在于：包括相互固定连接的遮光层(1)和支撑层(2)，所述支撑层(2)包括交替设置的支撑区(3)和贴合区(4)，所述支撑区(3)支撑贴合区(4)与遮光层(1)之间形成透气腔(5)，所述支撑区(3)的厚度大于贴合区(4)的厚度，所述支撑层(2)靠近遮光层(1)的一侧涂覆有反光涂层。
2.根据权利要求1所述的防晒涤纶梭织物，其特征在于：所述支撑层(2)通过经线和纬线编织而成，所述经线包括交替设置的若干锦纶纱线和若干粘胶纱线，所述锦纶纱线的支数小于粘胶纱线的支数。
3.根据权利要求2所述的防晒涤纶梭织物，其特征在于：所述纬线设置为涤纶纱线。
4.根据权利要求1所述的防晒涤纶梭织物，其特征在于：所述支撑层(2)设置为加强斜纹组织，所述支撑层(2)的编织密度大于遮光层(1)的编织密度。
5.根据权利要求1所述的防晒涤纶梭织物，其特征在于：所述遮光层(1)上开设有与透气腔(5)连通的若干透气槽(6)。
6.根据权利要求5所述的防晒涤纶梭织物，其特征在于：所述透气槽(6)与支撑区(3)对应设置，所述透气槽(6)的长度大于支撑区(3)的宽度。
7.根据权利要求1所述的防晒涤纶梭织物，其特征在于：所述遮光层(1)设置为平纹组织，所述遮光层(1)通过遮光透气纱线(7)编织而成，遮光透气纱线(7)包括纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的外包线。
8.根据权利要求7所述的防晒涤纶梭织物，其特征在于：所述纱芯通过若干涤纶纤维(8)加捻而成，所述外包线通过若干粘胶纤维(9)和腈纶纤维(10)加捻而成。
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