CN217351691U - 舒适透气涤纶布 - Google Patents

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俞晓栋
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Abstract

本实用新型公开了一种舒适透气涤纶布,涉及纺织物技术领域,旨在解决面料浸湿与人体贴合,穿着不舒适的问题,其技术方案要点是:包括基布层,基布层上阵列分布有若干凸起部,基布层通过经纱和纬纱经纬编织而成,经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线,纬纱为第二复合纱线。通过设置凸起部,避免人体与面料贴合,使得穿着更加舒适,且采用莫代尔纤维,莫代尔纤维具有很好的透气性,保证了整体面料的透气效果。

Description

舒适透气涤纶布
技术领域
本实用新型涉及纺织物技术领域,更具体地说,它涉及一种舒适透气涤纶布。
背景技术
涤纶布一般指聚酯纤维。聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物。
现有的涤纶布织物均是与体表完全贴合,如若人体流汗,将织物浸湿后,织物会与体表紧紧贴合,不能很好的透气,导致人们在穿着时身上的汗液无法被排出,织物与体表持续贴合,使得穿着不舒适。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种舒适透气涤纶布,通过结构的设置达到透气的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括基布层,所述基布层上阵列分布有若干凸起部,所述基布层通过经纱和纬纱经纬编织而成,所述经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线,所述纬纱为第二复合纱线。
通过采用上述技术方案,基布层通过经纱和纬纱经纬编织而成,经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线,较粗的经纱形成凸起部,基布层表面形成的凸起部可以贴合人体表面,减少人体与面料的接触面积,保持凉爽的状态。
本实用新型进一步设置为:所述经纱以9根第一复合纱线为一组阵列排布,且每组所述第一复合纱线自两边向中间逐渐变细。
通过采用上述技术方案,经纱以9根第一复合纱线为一组阵列排布,且每组第一复合纱线自两边向中间逐渐变细,最边上的最粗形成凸起部,并向中间凹陷,形成弧面,使得与人体接触更加顺滑。
本实用新型进一步设置为:所述第一复合纱线包括纱芯以及包覆在纱芯外侧的竹炭纤维。
通过采用上述技术方案,第一复合纱线包括纱芯以及包覆在纱芯外侧的竹炭纤维,竹炭纤维具有很好的除臭抗菌的效果,且具有很好的透气效果。
本实用新型进一步设置为:所述纱芯为聚酯纤维以及围绕聚酯纤维缠绕的粘胶纤维。
通过采用上述技术方案,纱芯为聚酯纤维以及围绕聚酯纤维缠绕的粘胶纤维,聚酯纤维具有很好的弹性,粘胶纤维具有很好的吸湿效果,吸湿会产生膨胀,使得第一复合纱线膨胀,增加凸起部的凸起程度,避免面料与人体完全贴合。
本实用新型进一步设置为:所述第二复合纱线包括芯层以及包覆在芯层外侧的莫代尔纤维。
通过采用上述技术方案,第二复合纱线包括芯层以及包覆在芯层外侧的莫代尔纤维,莫代尔纤维具有很好的透气效果。
本实用新型进一步设置为:所述芯层通过若干异型截面纤维经纬编织而成,所述异型截面纤维的截面为十字型,所述异型截面纤维采用涤纶制成。
通过采用上述技术方案,芯层通过若干异型截面纤维经纬编织而成,异型截面纤维的截面为十字型,十字型的异型截面纤维具有很好的吸湿排汗的效果,具有很好的透气性,且采用涤纶制成,具有很好的弹性,保证了第二复合纱线的强度。
本实用新型进一步设置为:所述基布层为平纹组织。
通过采用上述技术方案,基布层为平纹组织,平纹组织交织点较多,使得凸起部较多,减少人体与面料的接触面积,保持凉爽的状态。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
基布层通过经纱和纬纱经纬编织而成,经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线,较粗的经纱形成凸起部,基布层表面形成的凸起部可以贴合人体表面,减少人体与面料的接触面积,保持凉爽的状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的截面图;
图3为本实用新型第一复合纱线的结构示意图;
图4为本实用新型第二复合纱线的截面图。
图中:1、基布层;2、凸起部;3、第一复合纱线;4、聚酯纤维;5、粘胶纤维;6、竹炭纤维;7、第二复合纱线;8、异型截面纤维;9、莫代尔纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种舒适透气涤纶布,如图1和图2所示,包括基布层1,基布层1为平纹组织,基布层1上阵列分布有若干凸起部2,基布层1通过经纱和纬纱经纬编织而成,经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线3,纬纱为第二复合纱线7。
如图2和图3所示,经纱以9根第一复合纱线3为一组阵列排布,且每组第一复合纱线3自两边向中间逐渐变细,第一复合纱线3包括纱芯以及包覆在纱芯外侧的竹炭纤维6,纱芯为聚酯纤维4以及围绕聚酯纤维4缠绕的粘胶纤维5。
如图4所示,第二复合纱线7包括芯层以及包覆在芯层外侧的莫代尔纤维9,芯层通过若干异型截面纤维8经纬编织而成,异型截面纤维8的截面为十字型,异型截面纤维8采用涤纶制成。
人们要得到该面料,先取来聚酯纤维4和粘胶纤维5放入走锭机内加工,使得粘胶纤维5以走锭的方式缠绕在聚酯纤维4外侧形成纱芯,且粘胶纤维5S捻在聚酯纤维4外部,将加工好的纱芯和竹炭纤维6放入走锭机内,使得竹炭纤维6以走锭的方式缠绕在纱芯外部形成第一复合纱线3,且竹炭纤维6Z捻在纱芯外部,粘胶纤维5、聚酯纤维4以及竹炭纤维6的粗细不同,形成不同粗细程度的第一复合纱线3,取来涤纶放入喷丝板中喷丝形成十字型的异型截面纤维8,将若干异型截面纤维8放入加捻机中进行加捻形成芯层,将加工好的芯层和莫代尔纤维9放入走锭机内,使得莫代尔纤维9以走锭的方式缠绕在芯层外部形成第二复合纱线7,将若干第一复合纱线3作为经纱,若干第二复合纱线7为纬纱,放入喷气织机内进行加工,以平纹组织的方式经纬编织而成基布层1,其中经纱以9根第一复合纱线3为一组阵列排布,且每组中第一复合纱线3自两边向中间逐渐变细,两边最粗的第一复合纱线3形成凸起部2,从而使得基布层1形成凸起部2,得到整个面料。
该涤纶布制成衣物后,穿着在身上,由于经纱是由9根第一复合纱线3为一组阵列排布,且每组第一复合纱线3自两边向中间逐渐变细,两边的第一复合纱线3最粗形成凸起部2,并向中间凹陷,形成弧面,凸起部2贴合人体表面,减少人体与面料的接触面积,保持凉爽的状态,且面料与体表形成空隙,保证了整体衣物的透气效果,当人体有汗液后,第一复合纱线3中芯层上的粘胶纤维5吸收水分,遇水膨胀,使得第一复合纱线3膨胀,增加了凸起部2的凸起程度,避免衣物浸湿后人体与衣物完全贴合,使得穿着更加舒适。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种舒适透气涤纶布,其特征在于:包括基布层(1),所述基布层(1)上阵列分布有若干凸起部(2),所述基布层(1)通过经纱和纬纱经纬编织而成,所述经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线(3),所述纬纱为第二复合纱线(7)。
2.根据权利要求1所述的舒适透气涤纶布,其特征在于:所述经纱以9根第一复合纱线(3)为一组阵列排布,且每组所述第一复合纱线(3)自两边向中间逐渐变细。
3.根据权利要求2所述的舒适透气涤纶布,其特征在于:所述第一复合纱线(3)包括纱芯以及包覆在纱芯外侧的竹炭纤维(6)。
4.根据权利要求3所述的舒适透气涤纶布,其特征在于:所述纱芯为聚酯纤维(4)以及围绕聚酯纤维(4)缠绕的粘胶纤维(5)。
5.根据权利要求4所述的舒适透气涤纶布,其特征在于:所述第二复合纱线(7)包括芯层以及包覆在芯层外侧的莫代尔纤维(9)。
6.根据权利要求5所述的舒适透气涤纶布,其特征在于:所述芯层通过若干异型截面纤维(8)经纬编织而成,所述异型截面纤维(8)的截面为十字型,所述异型截面纤维(8)采用涤纶制成。
7.根据权利要求6所述的舒适透气涤纶布,其特征在于:所述基布层(1)为平纹组织。
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