CN217351691U - 舒适透气涤纶布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种舒适透气涤纶布，涉及纺织物技术领域，旨在解决面料浸湿与人体贴合，穿着不舒适的问题，其技术方案要点是：包括基布层，基布层上阵列分布有若干凸起部，基布层通过经纱和纬纱经纬编织而成，经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线，纬纱为第二复合纱线。通过设置凸起部，避免人体与面料贴合，使得穿着更加舒适，且采用莫代尔纤维，莫代尔纤维具有很好的透气性，保证了整体面料的透气效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织物技术领域，更具体地说，它涉及一种舒适透气涤纶布。
背景技术
涤纶布一般指聚酯纤维。聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。
现有的涤纶布织物均是与体表完全贴合，如若人体流汗，将织物浸湿后，织物会与体表紧紧贴合，不能很好的透气，导致人们在穿着时身上的汗液无法被排出，织物与体表持续贴合，使得穿着不舒适。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种舒适透气涤纶布，通过结构的设置达到透气的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括基布层，所述基布层上阵列分布有若干凸起部，所述基布层通过经纱和纬纱经纬编织而成，所述经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线，所述纬纱为第二复合纱线。
通过采用上述技术方案，基布层通过经纱和纬纱经纬编织而成，经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线，较粗的经纱形成凸起部，基布层表面形成的凸起部可以贴合人体表面，减少人体与面料的接触面积，保持凉爽的状态。
本实用新型进一步设置为：所述经纱以9根第一复合纱线为一组阵列排布，且每组所述第一复合纱线自两边向中间逐渐变细。
通过采用上述技术方案，经纱以9根第一复合纱线为一组阵列排布，且每组第一复合纱线自两边向中间逐渐变细，最边上的最粗形成凸起部，并向中间凹陷，形成弧面，使得与人体接触更加顺滑。
本实用新型进一步设置为：所述第一复合纱线包括纱芯以及包覆在纱芯外侧的竹炭纤维。
通过采用上述技术方案，第一复合纱线包括纱芯以及包覆在纱芯外侧的竹炭纤维，竹炭纤维具有很好的除臭抗菌的效果，且具有很好的透气效果。
本实用新型进一步设置为：所述纱芯为聚酯纤维以及围绕聚酯纤维缠绕的粘胶纤维。
通过采用上述技术方案，纱芯为聚酯纤维以及围绕聚酯纤维缠绕的粘胶纤维，聚酯纤维具有很好的弹性，粘胶纤维具有很好的吸湿效果，吸湿会产生膨胀，使得第一复合纱线膨胀，增加凸起部的凸起程度，避免面料与人体完全贴合。
本实用新型进一步设置为：所述第二复合纱线包括芯层以及包覆在芯层外侧的莫代尔纤维。
通过采用上述技术方案，第二复合纱线包括芯层以及包覆在芯层外侧的莫代尔纤维，莫代尔纤维具有很好的透气效果。
本实用新型进一步设置为：所述芯层通过若干异型截面纤维经纬编织而成，所述异型截面纤维的截面为十字型，所述异型截面纤维采用涤纶制成。
通过采用上述技术方案，芯层通过若干异型截面纤维经纬编织而成，异型截面纤维的截面为十字型，十字型的异型截面纤维具有很好的吸湿排汗的效果，具有很好的透气性，且采用涤纶制成，具有很好的弹性，保证了第二复合纱线的强度。
本实用新型进一步设置为：所述基布层为平纹组织。
通过采用上述技术方案，基布层为平纹组织，平纹组织交织点较多，使得凸起部较多，减少人体与面料的接触面积，保持凉爽的状态。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
基布层通过经纱和纬纱经纬编织而成，经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线，较粗的经纱形成凸起部，基布层表面形成的凸起部可以贴合人体表面，减少人体与面料的接触面积，保持凉爽的状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面图；
图3为本实用新型第一复合纱线的结构示意图；
图4为本实用新型第二复合纱线的截面图。
图中：1、基布层；2、凸起部；3、第一复合纱线；4、聚酯纤维；5、粘胶纤维；6、竹炭纤维；7、第二复合纱线；8、异型截面纤维；9、莫代尔纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种舒适透气涤纶布，如图1和图2所示，包括基布层1，基布层1为平纹组织，基布层1上阵列分布有若干凸起部2，基布层1通过经纱和纬纱经纬编织而成，经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线3，纬纱为第二复合纱线7。
如图2和图3所示，经纱以9根第一复合纱线3为一组阵列排布，且每组第一复合纱线3自两边向中间逐渐变细，第一复合纱线3包括纱芯以及包覆在纱芯外侧的竹炭纤维6，纱芯为聚酯纤维4以及围绕聚酯纤维4缠绕的粘胶纤维5。
如图4所示，第二复合纱线7包括芯层以及包覆在芯层外侧的莫代尔纤维9，芯层通过若干异型截面纤维8经纬编织而成，异型截面纤维8的截面为十字型，异型截面纤维8采用涤纶制成。
人们要得到该面料，先取来聚酯纤维4和粘胶纤维5放入走锭机内加工，使得粘胶纤维5以走锭的方式缠绕在聚酯纤维4外侧形成纱芯，且粘胶纤维5S捻在聚酯纤维4外部，将加工好的纱芯和竹炭纤维6放入走锭机内，使得竹炭纤维6以走锭的方式缠绕在纱芯外部形成第一复合纱线3，且竹炭纤维6Z捻在纱芯外部，粘胶纤维5、聚酯纤维4以及竹炭纤维6的粗细不同，形成不同粗细程度的第一复合纱线3，取来涤纶放入喷丝板中喷丝形成十字型的异型截面纤维8，将若干异型截面纤维8放入加捻机中进行加捻形成芯层，将加工好的芯层和莫代尔纤维9放入走锭机内，使得莫代尔纤维9以走锭的方式缠绕在芯层外部形成第二复合纱线7，将若干第一复合纱线3作为经纱，若干第二复合纱线7为纬纱，放入喷气织机内进行加工，以平纹组织的方式经纬编织而成基布层1，其中经纱以9根第一复合纱线3为一组阵列排布，且每组中第一复合纱线3自两边向中间逐渐变细，两边最粗的第一复合纱线3形成凸起部2，从而使得基布层1形成凸起部2，得到整个面料。
该涤纶布制成衣物后，穿着在身上，由于经纱是由9根第一复合纱线3为一组阵列排布，且每组第一复合纱线3自两边向中间逐渐变细，两边的第一复合纱线3最粗形成凸起部2，并向中间凹陷，形成弧面，凸起部2贴合人体表面，减少人体与面料的接触面积，保持凉爽的状态，且面料与体表形成空隙，保证了整体衣物的透气效果，当人体有汗液后，第一复合纱线3中芯层上的粘胶纤维5吸收水分，遇水膨胀，使得第一复合纱线3膨胀，增加了凸起部2的凸起程度，避免衣物浸湿后人体与衣物完全贴合，使得穿着更加舒适。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种舒适透气涤纶布，其特征在于：包括基布层(1)，所述基布层(1)上阵列分布有若干凸起部(2)，所述基布层(1)通过经纱和纬纱经纬编织而成，所述经纱包括若干粗细程度不一的第一复合纱线(3)，所述纬纱为第二复合纱线(7)。
2.根据权利要求1所述的舒适透气涤纶布，其特征在于：所述经纱以9根第一复合纱线(3)为一组阵列排布，且每组所述第一复合纱线(3)自两边向中间逐渐变细。
3.根据权利要求2所述的舒适透气涤纶布，其特征在于：所述第一复合纱线(3)包括纱芯以及包覆在纱芯外侧的竹炭纤维(6)。
4.根据权利要求3所述的舒适透气涤纶布，其特征在于：所述纱芯为聚酯纤维(4)以及围绕聚酯纤维(4)缠绕的粘胶纤维(5)。
5.根据权利要求4所述的舒适透气涤纶布，其特征在于：所述第二复合纱线(7)包括芯层以及包覆在芯层外侧的莫代尔纤维(9)。
6.根据权利要求5所述的舒适透气涤纶布，其特征在于：所述芯层通过若干异型截面纤维(8)经纬编织而成，所述异型截面纤维(8)的截面为十字型，所述异型截面纤维(8)采用涤纶制成。
7.根据权利要求6所述的舒适透气涤纶布，其特征在于：所述基布层(1)为平纹组织。
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2022
- 2022-03-15 CN CN202220577540.6U patent/CN217351691U/zh active Active
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