CN218812361U - 透湿纱及其透气面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透湿纱及其透气面料,涉及纺织品技术领域,旨在解决透气效果差的问题,其技术方案要点是:包括纱线本体,纱线本体由内至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层,芯层一通过若干竹炭纤维和锦纶加捻而成,外包层通过若干透气纱线缠绕在支撑层外侧,透气纱线上设有若干凹坑,透气纱线由碱减量涤纶丝制成。本实用新型通过设置竹炭纤维,竹炭纤维具有很好的抑菌透气的效果,以及吸湿放湿的效果,保证了整体纱线的透气效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域,更具体地说,它涉及一种透湿纱及其透气面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果,对于梭织物而言,面料是通过若干纱线经纬编织而成。
现有的坐垫面料,其耐压性能较好,为了保证正常使用,会选用弹性较好的纱线,且纱线材料大多采用涤纶材质制成,其涤纶为化纤,虽然具有很好的弹性以及很好的强度,但是其透气效果较差,且坐垫面料表面平整,屁股坐在面料上,其面料与屁股完全贴合,接触面积较大,其透气效果降低,在夏天时,容易出汗,汗液浸在坐垫上,其透气效果差,会使得汗液残留在面料上,影响舒适度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种透湿纱及其透气面料,通过结构的设置达到透气的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种透湿纱,包括纱线本体,所述纱线本体由内至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层,所述芯层一通过若干竹炭纤维和锦纶加捻而成,所述外包层通过若干透气纱线缠绕在支撑层外侧,所述透气纱线上设有若干凹坑,所述透气纱线由碱减量涤纶丝制成。
本实用新型进一步设置为:所述支撑层上通过若干第一异型截面纤维并线设置在芯层一外侧,所述第一异型截面纤维的截面为十字型。
本实用新型进一步设置为:一种透气面料,包括面层和里层,所述里层的两侧固定连接有若干凸起,所述里层通过若干纱线本体经纬编织而成,所述面层上开设有若干透气孔。
本实用新型进一步设置为:所述里层和若干凸起为一体成型结构,所述里层为泡泡纱层。
本实用新型进一步设置为:所述面层和若干透气孔为一体成型结构,所述面层通过若干第一复合纱线经纬编织形成透孔组织。
本实用新型进一步设置为:所述透孔组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,所述透孔组织自左向右自下而上的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
本实用新型进一步设置为:所述第一复合纱线包括芯层二以及包覆在芯层二外侧的包覆层,所述芯层二通过若干中空棉加捻而成,所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在芯层二外侧,所述包覆纱通过亚麻纤维和锦纶加捻而成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其里层通过若干纱线本体经纬编织形成泡泡纱层,使得里层的表面一体成型有凸起,其凸起的设置保证了整体里层表面的凹凸程度,凸起对里层进行支撑,使用时,能够减少整体里层与外部环境的接触面积,从而保证了整体面料的透气效果,且里层中纱线本体表面的透气纱线具有若干凹坑,其凹坑的设置进一步减少了里层表面与外部环境接触面料,避免整体里层与外部环境贴合,且面层上设置的透气孔,保证了整体面料的透气效果。
附图说明
图1为本实用新型纱线本体的截面图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型第一复合纱线的截面图;
图4为本实用新型透孔组织的组织图。
图中:1、纱线本体;2、竹炭纤维;3、锦纶;4、第一异型截面纤维;5、透气纱线;6、面层;7、里层;8、凸起;9、透气孔;10、第一复合纱线;11、中空棉;12、亚麻纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种透湿纱及其透气面料,如图1所示,包括纱线本体1,取若干竹炭纤维2和锦纶3加捻形成芯层一,取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为十字型的第一异型截面纤维4,将若干第一异型截面纤维4并线设置在芯层一外侧,并通过粘合剂固定连接形成支撑层,取涤纶丝经过碱减量处理得到透气纱线5,使得透气纱线5上一体成型有若干凹坑,将加工好的支撑层和若干透气纱线5放入走锭机内,使得若干透气纱线5以走锭的方式缠绕在支撑层外侧形成外包层,得到整个纱线本体1。
竹炭纤维2具有很好的透气效果,且具有很好的抗菌除臭的效果,锦纶3具有很好的弹性,保证了芯层一的强度,十字型的第一异型截面纤维4表面凹凸,将若干十字型的第一异型截面纤维4并线设置在芯层一外侧,使得第一异型截面纤维4与第一异型截面纤维4之间产生空隙,达到很好的透气效果,且外包层通过若干透气纱线5缠绕在支撑层外侧,透气纱线5是利用涤纶丝经过碱减量处理而成,使得透气纱线5的表面形成若干凹坑,从而使得相邻两个第一异型截面纤维4之间产生的空隙能够与外界连通,保证了整体纱线本体1的透气效果,且十字型的第一异型截面具有很好的吸湿速干的效果,保证了整体纱线本体1的透湿效果。
一种透气面料,如图2所示,包括面层6和里层7,里层7的两侧固定连接有若干凸起8,里层7通过若干纱线本体1经纬编织而成,面层6上开设有若干透气孔9。
如图1-图2所示,将若干加工好的纱线本体1放入到喷水织机内以一上一下平纹组织的方式经纬编织形成里层7,并控制其送经量,使得里层7的两侧均一体成型有若干凸起8,形成泡泡纱层,保证了里层7的整体性,从而保证了里层7的强度,由于纱线本体1的最外侧为透气纱线5,且透气纱线5的表面具有若干凹坑,当制成里层7时,能够使得里层7的表面上形成若干凹陷,从而进一步减少了其里层7与外部环境的接触面积,保证了整体面料的透气效果。
如图2-图4所示,取若干中空棉11放入到加捻机内加捻形成芯层二,中空棉11具有很好的吸湿放湿的效果,干燥快,取亚麻纤维12和锦纶3放入到加捻机内加捻形成包覆纱,将加工好的芯层二和若干包覆纱放入走锭机内,使得若干包覆纱以走锭的方式缠绕在芯层二外侧形成包覆层,得到整个第一复合纱线10,亚麻纤维12具有很好的吸湿放湿的效果,保证了整体第一复合纱线10的散湿效果,锦纶3具有很好的弹性,且具有很好的耐磨效果,保证了整体第一复合纱线10的强度。
如图2-图4所示,将若干第一复合纱线10放入到梭织机内以透孔组织的方式经纬编织形成面层6,其中透孔组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,透孔组织自左向右自下而上的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮,透孔组织上具有若干孔眼,使得面层6上一体成型有若干透气孔9,保证了面层6的整体性,保证了整体面层6的透气效果。将面层6和里层7缝合,得到该面料。
该面料制成坐垫时,其里层7通过若干纱线本体1经纬编织形成泡泡纱层,使得里层7的表面一体成型有凸起8,其凸起8的设置保证了整体里层7表面的凹凸程度,凸起8对里层7进行支撑,使用时,能够减少整体里层7与外部环境的接触面积,从而保证了整体面料的透气效果,且里层7中纱线本体1表面的透气纱线5具有若干凹坑,其凹坑的设置进一步减少了里层7表面与外部环境接触面料,避免整体里层7与外部环境贴合,且面层6上设置的透气孔9,保证了整体面料的透气效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种透湿纱,其特征在于:包括纱线本体(1),所述纱线本体(1)由内至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层,所述芯层一通过若干竹炭纤维(2)和锦纶(3)加捻而成,所述外包层通过若干透气纱线(5)缠绕在支撑层外侧,所述透气纱线(5)上设有若干凹坑,所述透气纱线(5)由碱减量涤纶丝制成。
2.根据权利要求1所述的透湿纱,其特征在于:所述支撑层上通过若干第一异型截面纤维(4)并线设置在芯层一外侧,所述第一异型截面纤维(4)的截面为十字型。
3.一种透气面料,其特征在于:包括面层(6)和里层(7),所述里层(7)的两侧固定连接有若干凸起(8),所述里层(7)通过根据权利要求1-2任意一项的若干纱线本体(1)经纬编织而成,所述面层(6)上开设有若干透气孔(9)。
4.根据权利要求3所述的透气面料,其特征在于:所述里层(7)和若干凸起(8)为一体成型结构,所述里层(7)为泡泡纱层。
5.根据权利要求4所述的透气面料,其特征在于:所述面层(6)和若干透气孔(9)为一体成型结构,所述面层(6)通过若干第一复合纱线(10)经纬编织形成透孔组织。
6.根据权利要求5所述的透气面料,其特征在于:所述透孔组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,所述透孔组织自左向右自下而上的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
7.根据权利要求6所述的透气面料,其特征在于:所述第一复合纱线(10)包括芯层二以及包覆在芯层二外侧的包覆层,所述芯层二通过若干中空棉(11)加捻而成,所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在芯层二外侧,所述包覆纱通过亚麻纤维(12)和锦纶(3)加捻而成。
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