CN217197219U - 防透光抑菌涤纶面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防透光抑菌涤纶面料，涉及纺织物技术领域，旨在解决面料容易透光的问题，其技术方案要点是：包括相互缝合的面层和里层，面层上开设有若干通孔，里层上设有若干凸起，凸起将面层和里层支撑形成间隙，里层上设有若干挡光绒，挡光绒伸入到通孔内，挡光绒的直径小于通孔的孔径，通过设置挡光绒，有效起到防透光的效果，采用竹炭纤维，竹炭纤维具有很好的抑菌除臭的效果，保证了整体面料的抑菌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织物技术领域，更具体地说，它涉及一种防透光抑菌涤纶面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
现有的面料为了穿着更加凉爽、透气，会使得面料在制作时非常轻薄，如若遇到雨水天气时，雨水浸湿面料，面料会贴合在体表，出现透光的现象，从而造成走光，穿着不安全。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防透光抑菌涤纶面料，通过结构的设置达到防透的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防透光抑菌涤纶面料，包括相互缝合的面层和里层，所述面层上开设有若干通孔，所述里层上设有若干凸起，所述凸起将面层和里层支撑形成间隙，所述里层上设有若干挡光绒，所述挡光绒伸入到通孔内，所述挡光绒的直径小于通孔的孔径。
通过采用上述技术方案，里层上设有凸起，凸起将面层和里层支撑形成间隙，面层上开设通孔，保证了整体面料的透气效果，里层上设有若干挡光绒，并伸入到通孔内，起到防透的作用。
本实用新型进一步设置为：所述里层和凸起为一体成型结构，所述里层为泡泡纱层，所述里层通过若干第一复合纱线经纬编织而成。
通过采用上述技术方案，里层和凸起为一体成型结构，保证了整体面料结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述里层上开设有若干透气孔，所述透气孔与通孔错位分布。
通过采用上述技术方案，里层上开设有若干透气孔，保证了里层的透气效果，由于里层的凸起将面层支撑，使得面层和里层之间产生间隙，通孔与间隙连通，透气孔也与间隙连通，使得通孔和透气孔连通，加强了整体面料的透气效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一复合纱线包括纱芯、包覆在纱芯外侧的支撑层以及包覆在支撑层维持的包覆层，所述纱芯通过若干异型截面纤维加捻而成，所述异型截面纤维的截面为工字型。
通过采用上述技术方案，纱芯采用若干截面为工字型的异型截面纤维加捻而成，工字型异型截面纤维具有良好的吸湿速干效果。
本实用新型进一步设置为：所述支撑层通过若干形变纱线缠绕在芯层外侧，所述形变纱线通过若干粘胶纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案，粘胶纤维具有很好的吸湿效果，面料浸湿后，粘胶纤维吸收水分，产生膨胀，从而使得挡光绒膨胀，直至与通孔的内壁贴合，使得挡光绒的挡光效果更加完全，避免面料浸湿后，出现透光的现象，从而造成走光，穿着不安全。
本实用新型进一步设置为：所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在支撑层外侧，所述包覆纱通过竹炭纤维和醋酸纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案，竹炭纤维具有很好的抑菌除臭的效果，且具有很好的透气效果，醋酸纤维具有干燥快的效果，保证了里层的散湿效果。
本实用新型进一步设置为：所述面层通过若干第二复合纱线经纬编织而成，所述第二复合纱线通过丙纶和锦纶加捻而成。
通过采用上述技术方案，锦纶具有很好的弹性，且具有很好的耐磨效果，丙纶几乎不吸湿，保证了面层的防透光效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
里层上设有凸起，凸起将面层和里层支撑形成间隙，面层上开设通孔，保证了整体面料的透气效果，里层上设有若干挡光绒，并伸入到通孔内，粘胶纤维具有很好的吸湿效果，面料浸湿后，粘胶纤维吸收水分，产生膨胀，从而使得挡光绒膨胀，直至与通孔的内壁贴合，使得挡光绒的挡光效果更加完全，避免面料浸湿后，出现透光的现象，从而造成走光，穿着不安全，保证了面料防透光的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一复合纱线的截面图；
图3为本实用新型第二复合纱线的截面图。
图中：1、面层；2、里层；3、通孔；4、凸起；5、挡光绒；6、透气孔；7、第一复合纱线；8、异型截面纤维；9、粘胶纤维；10、竹炭纤维；11、醋酸纤维；12、第二复合纱线；13、丙纶；14、锦纶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种防透光抑菌涤纶面料，如图1所示，包括相互缝合的面层1和里层2，面层1上开设有若干通孔3，里层2上设有若干凸起4，凸起4将面层1和里层2支撑形成间隙，里层2上设有若干挡光绒5，挡光绒5伸入到通孔3内，挡光绒5的直径小于通孔3的孔径。
如图1和图2所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为工字型的异型截面纤维8，取若干异型截面纤维8放入加捻机内加捻形成纱芯，取若干粘胶纤维9放入加捻机内加捻形成形变纱线，取加工好的纱芯和若干加工好的形变纱线放入环锭机内，使得若干形变纱线以环锭的方式缠绕在纱芯外侧形成支撑层，取竹炭纤维10和醋酸纤维11放入加捻机内加捻形成包覆纱，取加工好的支撑层和若干加工好的包覆纱放入环锭机内，使得若干包覆纱以环锭的方式缠绕在支撑层外侧形成包覆层，得到整个第一复合纱线7，将若干第一复合纱线7放入喷水织机内经纬编织形成里层2，控制送经量，形成若干凸起4，得到泡泡纱层，使得里层2和凸起4为一体成型结构，利用激光打孔机在没有凸起4的地方开设若干透气孔6，利用起毛机，使得里层2表面起毛形成挡光绒5。
如图1-图3所示，取丙纶13和锦纶14放入加捻机内加捻形成第二复合纱线12，将若干第二复合纱线12放入喷水织机内经纬编织形成面层1，利用激光打孔机，在面层1上开设若干通孔3，将面层1和里层2贴合，里层2上的挡光绒5伸入到通孔3内，通孔3和透气孔6呈错位分布，里层2上的凸起4将面层1支撑起，使得面层1和里层2之间产生间隙，将面层1和里层2缝合得到该面料。
该面料制成衣物，当面料浸湿后，由于面层1由若干第二复合纱线12经纬编织而成，第二复合纤维中的丙纶13不会吸收水分，保证了面层1的挡光效果，且里层2上第一复合纱线7中的粘胶纤维9具有很好的吸湿效果，面料浸湿后，粘胶纤维9吸收水分，产生膨胀，从而使得挡光绒5膨胀，直至与通孔3的内壁贴合，使得挡光绒5的挡光效果更加完全，避免面料浸湿后，出现透光的现象，从而造成走光，穿着不安全，保证了整体面料的防透光效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防透光抑菌涤纶面料，包括相互缝合的面层(1)和里层(2)，其特征在于：所述面层(1)上开设有若干通孔(3)，所述里层(2)上设有若干凸起(4)，所述凸起(4)将面层(1)和里层(2)支撑形成间隙，所述里层(2)上设有若干挡光绒(5)，所述挡光绒(5)伸入到通孔(3)内，所述挡光绒(5)的直径小于通孔(3)的孔径。
2.根据权利要求1所述的防透光抑菌涤纶面料，其特征在于：所述里层(2)和凸起(4)为一体成型结构，所述里层(2)为泡泡纱层，所述里层(2)通过若干第一复合纱线(7)经纬编织而成。
3.根据权利要求2所述的防透光抑菌涤纶面料，其特征在于：所述里层(2)上开设有若干透气孔(6)，所述透气孔(6)与通孔(3)错位分布。
4.根据权利要求2所述的防透光抑菌涤纶面料，其特征在于：所述第一复合纱线(7)包括纱芯、包覆在纱芯外侧的支撑层以及包覆在支撑层维持的包覆层，所述纱芯通过若干异型截面纤维(8)加捻而成，所述异型截面纤维(8)的截面为工字型。
5.根据权利要求4所述的防透光抑菌涤纶面料，其特征在于：所述支撑层通过若干形变纱线缠绕在芯层外侧，所述形变纱线通过若干粘胶纤维(9)加捻而成。
6.根据权利要求5所述的防透光抑菌涤纶面料，其特征在于：所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在支撑层外侧，所述包覆纱通过竹炭纤维(10)和醋酸纤维(11)加捻而成。
7.根据权利要求1所述的防透光抑菌涤纶面料，其特征在于：所述面层(1)通过若干第二复合纱线(12)经纬编织而成，所述第二复合纱线(12)通过丙纶(13)和锦纶(14)加捻而成。
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