CN217917137U - 高弹防透光涤丝纺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高弹防透光涤丝纺,涉及纺织品技术领域,旨在解决面料浸湿后容易透光的问题,其技术方案要点是:包括面层和里层,面层上开设有若干透气孔,里层远离面层的一侧阵列分布有若干形变条,里层靠近面层的一侧设有若干挡光绒,挡光绒伸入到透气孔内,挡光绒的长度小于透气孔的深度。通过采用粘胶纤维,粘胶纤维具有很好的吸湿效果,吸湿能够产生膨胀,使得挡光绒膨胀并封堵透气孔,从而有效起到防透光的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域,更具体地说,它涉及一种高弹防透光涤丝纺。
背景技术
面料是以各种纱线织造而成的纺织品,随着时代的发展,现有的服装面料不仅仅需要优美的外观、颜色,还需要具备其他的性质,以适配不同环境、不同气候的使用。
现在的面料制成夏天穿的衣服时,为了更加清凉,会将面料做的非常轻薄,经纬编织时的密度较小,纤维与纤维之间具有较大的缝隙,当面料浸湿后,面料与体表完全贴合,且水代替空气填满了纤维间的空隙,此时由于水的折射率比空气的折射率高,会使得面料出现透明的状态,很容易造成走光的现象。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高弹防透光涤丝纺,通过结构的设置达到防透光的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高弹防透光涤丝纺,包括面层和里层,所述面层上开设有若干透气孔,所述里层远离面层的一侧阵列分布有若干形变条,所述里层靠近面层的一侧设有若干挡光绒,所述挡光绒伸入到透气孔内,所述挡光绒的长度小于透气孔的深度。
本实用新型进一步设置为:所述形变条与里层为一体成型结构,所述里层通过若干第一复合纱线经纬编织形成凸条组织。
本实用新型进一步设置为:所述凸条组织的基础组织和固结组织分别为纬重平组织和平纹组织,所述凸条组织为13页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,所述凸条组织自左向右自下而上的组织循环为:浮沉浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉。
本实用新型进一步设置为:所述第一复合纱线由内至外依次包括芯层一、形变层以及包覆层,所述芯层一通过若干中空纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述形变层通过若干粘胶纤维缠绕在芯层一外侧,所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在形变层外侧,所述包覆纱通过锦纶和若干醋酸纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述面层通过若干第二复合纱线经纬编织形成缎纹组织,所述缎纹组织为5页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,所述缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为:浮浮浮浮沉,浮浮沉浮浮,沉浮浮浮浮,浮浮浮沉浮,浮沉浮浮浮。
本实用新型进一步设置为:所述第二复合纱线包括芯层二以及缠绕在芯层二外侧的若干丙纶,所述芯层二通过若干聚酯纤维加捻而成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
面层上开设有若干透气孔,保证了面层的透气效果,里层远离面层的一侧设有若干形变条,形变条与体表接触,增大了体表与里层的距离,减小了里层与体表的接触面积,当遇到水后,里层吸收水分,形变条遇水产生膨胀,从而增加形变条的凸起程度,进一步增加体表与里层距离,避免里层与体表完全接触,且里层靠近面层的一侧设置若干挡光绒伸入到透气孔内,挡光绒产生形变后能够封堵透气孔,保证了整体面料的防透光的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一复合纱线的截面图;
图3为本实用新型第二复合纱线的截面图;
图4为本实用新型凸条组织的组织图;
图5为本实用新型缎纹组织的组织图。
图中:1、面层;2、里层;3、透气孔;4、形变条;5、挡光绒;6、第一复合纱线;7、中空纤维;8、粘胶纤维;9、锦纶;10、醋酸纤维;11、第二复合纱线;12、聚酯纤维;13、丙纶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种高弹防透光涤丝纺,如图1-图5所示,包括面层1和里层2,面层1上开设有若干透气孔3,里层2远离面层1的一侧阵列分布有若干形变条4,里层2靠近面层1的一侧设有若干挡光绒5,挡光绒5伸入到透气孔3内,挡光绒5的长度小于透气孔3的深度。
如图1-图5所示,取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为中空状的中空纤维7,将若干中空纤维7放入加捻机内加捻形成芯层一,将加工好的芯层一和若干粘胶纤维8放入走锭机内,使得若干粘胶纤维8以走锭的方式缠绕在芯层一外侧形成形变层,将锦纶9和若干醋酸纤维10放入加捻机内加捻形成包覆纱,将加工好的形变层、锦纶9和若干醋酸纤维10放入走锭机内,使得锦纶9和若干醋酸纤维10以走锭的方式缠绕在形变层外侧形成包覆层,得到整个第一复合纱线6,将若干第一复合纱线6放入喷水织机内以凸条组织的方式经纬编织形成里层2,凸条组织的基础组织和固结组织分别为纬重平组织和平纹组织,凸条组织为13页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,凸条组织自左向右自下而上的组织循环为:浮沉浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉。使得里层2的一侧一体成型有若干形变条4,利用起毛机在里层2没有形变条4的一侧利用起毛机起毛形成挡光绒5。
中空纤维7具有很好的蓬松感,且利用涤纶制成,保证了芯层一的弹性,粘胶纤维8具有很好的吸湿效果,且吸湿后会产生膨胀,保证了形变层的形变效果,从而保证了第一复合纱线6的形变效果,使得形变条4遇水能够产生膨胀,锦纶9具有很好的弹性,醋酸纤维10具有很好的散湿效果,保证了里层2的散湿效果,当里层2吸收水分后,能够快速散湿,避免水分持续残留,且里层2经纬编织形成凸条组织,凸条组织具有纵向的凸起条纹,使得里层2和若干形变条4一体成型,保证了里层2的整体性,从而保证了里层2的强度,形变条4与体表接触,增大了体表与里层2的间距,当遇到水后,里层2吸收水分,形变条4遇水膨胀,从而增加形变条4的凸起程度,进一步增加体表与里层2间距,避免里层2与体表完全接触。
如图1-图5所示,取若干聚酯纤维12及涤纶放入加捻机内加捻形成芯层二,将加工好的芯层二和若干丙纶13放入走锭机内,使得若干丙纶13以走锭的方式缠绕在芯层二外侧得到整个第二复合纱线11,将若干第二复合纱线11放入喷水织机内以缎纹组织的方式经纬编织形成面层1,缎纹组织为5页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为:浮浮浮浮沉,浮浮沉浮浮,沉浮浮浮浮,浮浮浮沉浮,浮沉浮浮浮。利用激光打孔机在面层1上开设若干透气孔3。
聚酯纤维12具有很好的弹性,保证了芯层二的强度,丙纶13几乎不吸湿,具有很好的疏水性,保证了第二复合纱线11的疏水效果,防止面层1吸收水分。
如图1-图5所示,将里层2具有挡光绒5的一侧靠近面层1,使得面层1和里层2贴合,此时挡光绒5伸入到面层1上的透气孔3内,将两者缝合得到该面料,挡光绒5伸入到透气孔3内,当挡光绒5膨胀后,能够对透气孔3进行封堵,有效起到防透光的效果。
该面料制成衣物后,面层1上开设有若干透气孔3,保证了面层1的透气效果,里层2远离面层1的一侧设有若干形变条4,形变条4与体表接触,增大了体表与里层2的距离,减小了里层2与体表的接触面积,当遇到水后,里层2吸收水分,形变条4遇水产生膨胀,从而增加形变条4的凸起程度,进一步增加体表与里层2距离,避免里层2与体表完全接触,且里层2靠近面层1的一侧设置若干挡光绒5伸入到透气孔3内,挡光绒5产生形变后能够封堵透气孔3,保证了整体面料的防透光的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高弹防透光涤丝纺,其特征在于:包括面层(1)和里层(2),所述面层(1)上开设有若干透气孔(3),所述里层(2)远离面层(1)的一侧阵列分布有若干形变条(4),所述里层(2)靠近面层(1)的一侧设有若干挡光绒(5),所述挡光绒(5)伸入到透气孔(3)内,所述挡光绒(5)的长度小于透气孔(3)的深度。
2.根据权利要求1所述的高弹防透光涤丝纺,其特征在于:所述形变条(4)与里层(2)为一体成型结构,所述里层(2)通过若干第一复合纱线(6)经纬编织形成凸条组织。
3.根据权利要求2所述的高弹防透光涤丝纺,其特征在于:所述凸条组织的基础组织和固结组织分别为纬重平组织和平纹组织,所述凸条组织为13页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,所述凸条组织自左向右自下而上的组织循环为:浮沉浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,浮浮沉浮,浮浮浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉,沉浮沉浮,浮沉浮沉。
4.根据权利要求3所述的高弹防透光涤丝纺,其特征在于:所述第一复合纱线(6)由内至外依次包括芯层一、形变层以及包覆层,所述芯层一通过若干中空纤维(7)加捻而成。
5.根据权利要求4所述的高弹防透光涤丝纺,其特征在于:所述形变层通过若干粘胶纤维(8)缠绕在芯层一外侧,所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在形变层外侧,所述包覆纱通过锦纶(9)和若干醋酸纤维(10)加捻而成。
6.根据权利要求1所述的高弹防透光涤丝纺,其特征在于:所述面层(1)通过若干第二复合纱线(11)经纬编织形成缎纹组织,所述缎纹组织为5页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,所述缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为:浮浮浮浮沉,浮浮沉浮浮,沉浮浮浮浮,浮浮浮沉浮,浮沉浮浮浮。
7.根据权利要求6所述的高弹防透光涤丝纺,其特征在于:所述第二复合纱线(11)包括芯层二以及缠绕在芯层二外侧的若干丙纶(13),所述芯层二通过若干聚酯纤维(12)加捻而成。
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