CN218197355U - 吸湿排汗梭织面料 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸湿排汗梭织面料,涉及纺织物技术领域,旨在解决面料透气效果不佳的问题,其技术方案要点是:包括面层和里层,面层上开设有若干透气孔,里层的两侧阵列分布有若干凸起,凸起与里层为一体成型结构,里层为泡泡纱层,里层通过若干形变纱线经纬编织而成,面层通过若干第一复合纱线经纬编织形成加强斜纹组织,通过采用醋酸纤维,醋酸纤维具有很好的透气效果,且具有很好的散湿效果,保证了整体面料的透气效果,保证了整体面料的吸湿排汗的效果。

Description

吸湿排汗梭织面料
技术领域
本实用新型涉及纺织物技术领域,更具体地说,它涉及一种吸湿排汗梭织面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
现有的涤纶布织物透气效果不佳,如若人体流汗,将织物浸湿后,织物会与体表紧紧贴合,不能很好的透气,导致人们在穿着时身上的汗液无法被排出,织物与体表持续贴合,使得穿着不舒适。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种吸湿排汗梭织面料,通过结构的设置达到透气的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吸湿排汗梭织面料,包括面层和里层,所述面层上开设有若干透气孔,所述里层的两侧阵列分布有若干凸起,所述凸起与里层为一体成型结构,所述里层为泡泡纱层,所述里层通过若干形变纱线经纬编织而成,所述面层通过若干第一复合纱线经纬编织形成加强斜纹组织。
通过采用上述技术方案,在面层上开设若干透气孔,保证了面层的透气效果,里层为泡泡纱层,使得里层的两侧阵列分布有若干凸起,增加了里层表面的粗糙程度,凸起将整个面料顶起,避免里层与体表完全贴合,当体表有汗液后,里层通过若干形变纱线经纬编织而成,形变纱线能够吸收汗液,产生膨胀,从而使得凸起膨胀,进一步增加了体表与里层的距离,避免里层与体表完全贴合,保证了整体面料的透气效果,从而保证了整体面料的吸湿排汗的效果,使得穿着更加舒适。
本实用新型进一步设置为:所述加强斜纹组织为9页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,所述加强斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为:浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮浮浮浮沉沉沉沉、沉沉浮浮浮浮沉沉沉、沉沉沉浮浮浮浮沉沉、沉沉沉沉浮浮浮浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮、浮沉沉沉沉沉浮浮浮、浮浮沉沉沉沉沉浮浮、浮浮浮沉沉沉沉沉浮。
通过采用上述技术方案,面层采用上述编织结构的加强斜纹组织编织而成,加强斜纹组织紧密厚实,结构稳定,保证了整体面料的强度,避免在面层开设透气孔后,使得面层松散。
本实用新型进一步设置为:所述形变纱线由里至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层,所述芯层一通过若干芯线加捻而成,所述芯线通过第一异型截面纤维和中空棉加捻而成,所述第一异型截面纤维的截面为十字型。
通过采用上述技术方案,中空棉也具有很好的吸湿速干的效果,十字型的第一异型截面纤维具有缺口,与中空棉加捻产生缝隙,保证了芯层一的透气效果,且保证了其吸湿速干的效果。
本实用新型进一步设置为:所述支撑层通过若干粘胶纤维缠绕在芯层一外侧。
通过采用上述技术方案,粘胶纤维具有很好吸湿效果,遇水能够产生膨胀,保证了形变纱线的形变效果。
本实用新型进一步设置为:所述外包层通过若干散湿纱线缠绕在支撑层外侧,所述散湿纱线通过醋酸纤维和冰丝纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案,醋酸纤维具有很好透气性,干燥快,具有很好的散湿效果,冰丝纤维表面柔软,使得穿着更加舒适。
本实用新型进一步设置为:所述第一复合纱线由里至外依次包括芯层二、透气层以及缠绕层,所述芯层二通过若干锦纶加捻而成,所述透气层通过若干第二异型截面纤维并线在芯层二外侧,所述第二异型截面纤维的截面为双十字型。
通过采用上述技术方案,锦纶具有很好的强度,且具有很好的弹性,保证了芯层二的强度,双十字型的第二异型截面纤维具有很好的吸湿速干的效果,且若干双十字型的第二异型截面纤维并线在芯层二外侧,双十字型的第二异型截面纤维具有空腔,使得第二异型截面纤维与芯层二之间形成若干缝隙,保证了第一复合纱线的透气效果。
本实用新型进一步设置为:所述缠绕层通过氨纶稀疏缠绕在透气层外侧。
通过采用上述技术方案,氨纶具有很好的弹性,保证了第一复合纱线的强度,且稀疏缠绕在透气层外侧,保证了透气层的透气效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在面层上开设若干透气孔,保证了面层的透气效果,里层为泡泡纱层,使得里层的两侧阵列分布有若干凸起,增加了里层表面的粗糙程度,凸起将整个面料顶起,避免里层与体表完全贴合,当体表有汗液后,里层通过若干形变纱线经纬编织而成,形变纱线能够吸收汗液,产生膨胀,从而使得凸起膨胀,进一步增加了体表与里层的距离,避免里层与体表完全贴合,保证了整体面料的透气效果,从而保证了整体面料的吸湿排汗的效果,使得穿着更加舒适。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型形变纱线的截面图;
图3为本实用新型第一复合纱线的截面图;
图4为本实用新型加强斜纹组织的组织图。
图中:1、面层;2、里层;3、凸起;4、透气孔;5、形变纱线;6、第一异型截面纤维;7、中空棉;8、粘胶纤维;9、醋酸纤维;10、冰丝纤维;11、第一复合纱线;12、锦纶;13、第二异型截面纤维;14、氨纶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种吸湿排汗梭织面料,如图1所示,包括面层1和里层2,面层1上开设有若干透气孔4,里层2的两侧阵列分布有若干凸起3。
如图1和图3所示,取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为十字型的第一异型截面纤维6,取中空棉7和第一异型截面纤维6放入加捻机内加捻形成芯线,取若干芯线加捻形成芯层一,取加工好的芯层一和若干粘胶纤维8放入走锭机,使得若干粘胶纤维8以走锭的方式缠绕在芯层一外侧形成支撑层,取醋酸纤维9和冰丝纤维10放入加捻机内加捻形成散湿纱,将加工好的支撑层和若干散湿纱放入走锭机内,使得若干散湿纱以走锭的方式缠绕在支撑层外侧形成外包层,得到整个形变纱线5,将若干形变纱线5放入喷水织机内以平纹组织的方式经纬编织形成里层2,控制其送经量,使得面层1的两侧一体形成若干凸起3,形成泡泡纱层。
如图1-图4所示,取若干锦纶12放入加捻机内加捻形成芯层二,取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为双十字型的异型截面纤维,将若干双十字型异型截面纤维以并线的方式包覆在芯层二外侧,并利用粘结剂与芯层二固定连接形成透气层,取氨纶14和加工后的透气层放入走锭机内,控制其捻度,使得氨纶14以走锭的方式稀疏缠绕在透气层外侧形成缠绕层,得到整个第一复合纱线11,将若干第一复合纱线11放入喷水织机内以加强斜纹组织的形式经纬编织形成面层1,其加强斜纹组织为9页综且经浮点为浮、纬浮点为沉,加强斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为:浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮浮浮浮沉沉沉沉、沉沉浮浮浮浮沉沉沉、沉沉沉浮浮浮浮沉沉、沉沉沉沉浮浮浮浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮、浮沉沉沉沉沉浮浮浮、浮浮沉沉沉沉沉浮浮、浮浮浮沉沉沉沉沉浮,利用激光打孔机在面层1上开设若干透气孔4,将里层2与面层1贴合并相互缝合,得到该面料。
该面料制成衣物,在面层1上开设若干透气孔4,保证了面层1的透气效果,里层2为泡泡纱层,使得里层2的两侧阵列分布有若干凸起3,增加了里层2表面的粗糙程度,凸起3将整个面料顶起,避免里层2与体表完全贴合,当体表有汗液后,里层2通过若干形变纱线5经纬编织而成,形变纱线5内的粘胶纤维8能够很好的吸收汗液,产生膨胀,从而使得凸起3膨胀,进一步增加了体表与里层2的距离,避免里层2与体表完全贴合,保证了整体面料的透气效果,从而保证了整体面料的吸湿排汗的效果,使得穿着更加舒适。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种吸湿排汗梭织面料,其特征在于:包括面层(1)和里层(2),所述面层(1)上开设有若干透气孔(4),所述里层(2)的两侧阵列分布有若干凸起(3),所述凸起(3)与里层(2)为一体成型结构,所述里层(2)为泡泡纱层,所述里层(2)通过若干形变纱线(5)经纬编织而成,所述面层(1)通过若干第一复合纱线(11)经纬编织形成加强斜纹组织。
2.根据权利要求1所述的吸湿排汗梭织面料,其特征在于:所述形变纱线(5)由里至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层,所述芯层一通过若干芯线加捻而成,所述芯线通过第一异型截面纤维(6)和中空棉(7)加捻而成,所述第一异型截面纤维(6)的截面为十字型。
3.根据权利要求2所述的吸湿排汗梭织面料,其特征在于:所述支撑层通过若干粘胶纤维(8)缠绕在芯层一外侧。
4.根据权利要求3所述的吸湿排汗梭织面料,其特征在于:所述外包层通过若干散湿纱线缠绕在支撑层外侧,所述散湿纱线通过醋酸纤维(9)和冰丝纤维(10)加捻而成。
5.根据权利要求1所述的吸湿排汗梭织面料,其特征在于:所述第一复合纱线(11)由里至外依次包括芯层二、透气层以及缠绕层,所述芯层二通过若干锦纶(12)加捻而成,所述透气层通过若干第二异型截面纤维(13)并线在芯层二外侧,所述第二异型截面纤维(13)的截面为双十字型。
6.根据权利要求5所述的吸湿排汗梭织面料,其特征在于:所述缠绕层通过氨纶(14)稀疏缠绕在透气层外侧。
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