CN217378148U - 透气组合纱及纺织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气组合纱及纺织面料,涉及纺织技术领域,旨在解决纱线本体透气性差的问题。其技术方案要点是:包括芯纱,芯纱的外周壁上外包有若干外包纱,若干外包纱间形成有间隙,外包纱的外周壁上螺旋缠绕有包覆纱。本实用新型中设置有异型涤纶纤维,该纤维具有吸湿快干的特性,减少水分在面料内的堆积,使得穿着更加舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,更具体地说,它涉及一种透气组合纱及纺织面料。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。
人们在夏季穿着衣物时,为了保证穿着的舒适性需要衣物具有良好的透气性,目前市面上制作衣物的面料会通过单根纱线进行编织,单根纱线通常情况下是实心纱线,利用实心纱线编织成面料,只能依靠后期的编织排线留出空隙,但是这种面料也难以满足人们对衣物透气性的要求,因此设置一种透气性好的纱线很有必要。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种透气组合纱及纺织面料,通过结构的设置达到提高纱线透气性的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该透气组合纱,包括芯纱,所述芯纱的外周壁上外包有若干外包纱,若干所述外包纱间形成有间隙,所述外包纱的外周壁上螺旋缠绕有包覆纱。
通过采用上述技术方案,芯纱为纱线本体的主干,保证纱线本体的结构强度,外包纱在芯纱的外周壁上,相邻外包纱间留有间隙,从而增加了纱线本体的透气性,包覆纱实现对外包纱与芯纱的固定,使得纱线本体的结构强度更高,且包覆纱螺旋缠绕的过程中减少对纱线本体拉伸的阻挡,使得纱线本体的弹性更好。
本实用新型进一步设置为:所述芯纱通过异形涤纶纤维加捻而成,所述外包纱设置为棉纤维,所述包覆纱通过第一复合纱线加捻而成。
通过采用上述技术方案,异型涤纶纤维具有吸湿快干的特性,从而加快汗液的蒸发速度,使得面料在穿着时更加舒适,棉纤维内存在许多亲水性集团使其具有良好的吸湿性,减少汗液在人体表面的堆积,使得人们在穿着时更加舒适。
本实用新型进一步设置为:所述第一复合纱线由珍珠纤维和变性聚粘胶纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案,珍珠纤维具有很好的透气性且其表面细滑,使得该纱线与人体接触时更加舒适,变性聚粘胶纤维表面光滑、透气性好并且具有抗紫外线能力,进一步提高面料穿着的舒适性。
本实用新型还提供一种纺织面料,包括面料本体,所述面料本体通过透气组合纱编织而成,所述面料包括间隔的透气区和遮挡区,所述透气区的编织密度小于遮挡区的编织密度,所述透气区由相互连通的若干透孔组成。
通过采用上述技术方案,透气区增大了人体与外界热交换的通道,加快人体表面汗液的蒸发速度,遮挡区的紧密编织实现对人体隐私的保护,使得面料穿着时更加安全。
本实用新型进一步设置为:所述面料设置为花式纱罗组织,所述透气区设置为纱罗组织,所述遮挡区设置为平纹组织。
本实用新型进一步设置为:所述花式纱罗组织的地经数为8条,所述花式纱罗组织的铰经数为4条,所述花式纱罗组织的纬线数为10条。
本实用新型进一步设置为:所述花式纱罗组织为12页综,所述纱罗组织的地经由四条六上四下的经面组织组成,所述纱罗组织的铰经由四条二上八下的纬面组织组成,所述平纹组织由五条五上五下的同面组织组成。
本实用新型进一步设置为:所述花式纱罗组织的第一和第五条组织点为五个下一个上三个下一个上,所述花式纱罗组织的第二、第三、第六和第七条组织点为两个一下三上一下,所述花式纱罗组织的第四和第八条组织点为一个上三个下一个上五个下,所述花式纱罗组织的第九和第十一条组织点为五个一下一上,所述花式纱罗组织的第十和第十二条组织点为五个一上一下。
通过采用上述技术方案,通过上述编织方式将遮挡区与透气区编织在同一块面料上,在保证面料对人体隐私保护的同时提高面料的透气性,使得面料在穿着时更加舒适安全。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
芯纱为纱线本体的主干,保证纱线本体的纱线强度,外包纱在芯纱的外周壁上,相邻外包纱间留有间隙,从而增加了纱线本体的透气性,包覆纱实现对外包纱与芯纱的固定,使得纱线本体的结构强度更高,且包覆纱螺旋缠绕的过程中减少对纱线本体拉伸的阻挡,使得纱线本体的弹性更好。
附图说明
图1为本实用新型中透气组合纱的结构示意图;
图2为本实用新型中透气组合纱的切片图;
图3为本实用新型中面料本体的结构示意图;
图4为本实用新型中花式纱罗组织图。
图中:1、芯纱;2、外包纱;3、包覆纱;4、异形涤纶纤维;5、棉纤维;6、珍珠纤维;7、变性聚粘胶纤维;8、面料本体;9、透孔;10、遮挡区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
该透气组合纱,如图1和图2所示,包括芯纱1,芯纱1的外周壁上外包有若干外包纱2,若干外包纱2间形成有间隙,外包纱2的外周壁上螺旋缠绕有包覆纱3,芯纱1通过异形涤纶纤维4加捻而成,异形涤纶纤维4的截面设置为Y型,外包纱2设置为棉纤维5,包覆纱3通过第一复合纱线加捻而成,第一复合纱线由珍珠纤维6和变性聚粘胶纤维7加捻而成。
如图1所示,将芯纱1放置在细纱机的上排,外包纱2放置在下排,芯纱1引出后不经过牵引装置,直接将芯纱1导入至集合器内与牵引后的外包纱2合并,再经过加捻纺成包芯纱,最后将包芯纱与包覆纱3通过长纤倍捻机倍捻得到透气组合纱,芯纱1为纱线本体提供支撑作用,外包纱2在加捻过程中使得相邻外包纱2间留有间隙,使得纱线的透气性更好,包覆纱3实现对外包纱2的进一步固定,确保纱线结构的稳定性。
如图1和图2所示,异形涤纶纤维4具有吸水吸汗、易洗快干的特点,减少汗液在人体表面的停留,使得纱线制成面料穿着时更加舒适,且异形涤纶纤维4在加捻过程中留有间隙,使得芯纱1的透气性更好,棉纤维5具有透气性好、吸湿性强的特点,增强纱线本体的透气性,珍珠纤维6具有吸湿透气的特性且具有抗紫外线的能力,减少紫外线对纱线本体的侵袭,从而实现对纱线本体的保护,延长纱线的使用时间,变性聚粘胶纤维(7)表面光滑、透气性好并且具有抗紫外线能力,使得制成衣物穿着时更加舒适。
如图3所示,该纺织面料,包括面料本体8,面料本体8由透气组合纱编织而成,面料包括间隔的透气区和遮挡区10,透气区的编织密度小于遮挡区10的编织密度,透气区由相互连通的若干透孔9组成,透气区增大了人体与外界热交换的通道,进一步增强了面料的透气性,遮挡区的紧密编织实现对人体隐私的保护,使得面料穿着时更加安全,面料设置为花式纱罗组织,透气区设置为纱罗组织,遮挡区(10)设置为平纹组织。
如图4所示,花式纱罗组织的地经数为8条,花式纱罗组织的铰经数为 4条,花式纱罗组织的纬线数为10条,花式纱罗组织为12页综,纱罗组织的地经由四条六上四下的经面组织组成,纱罗组织的铰经由四条二上八下的纬面组织组成,平纹组织由五条五上五下的同面组织组成。
如图4所示,透气组合纱穿筘时将每个绞组必须穿入同一筘齿内,按照花式纱罗组织的第一和第五条组织点为五个下一个上三个下一个上,花式纱罗组织的第二、第三、第六和第七条组织点为两个一下三上一下,花式纱罗组织的第四和第八条组织点为一个上三个下一个上五个下,花式纱罗组织的第九和第十一条组织点为五个一下一上,花式纱罗组织的第十和第十二条组织点为五个一上一下的方式送入喷水织机内进行喷织,即可得到本面料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种透气组合纱,包括芯纱(1),其特征在于:所述芯纱(1)的外周壁上外包有若干外包纱(2),若干所述外包纱(2)间形成有间隙,所述外包纱(2)的外周壁上螺旋缠绕有包覆纱(3)。
2.根据权利要求1所述的透气组合纱,其特征在于:所述芯纱(1)通过异形涤纶纤维(4)加捻而成,所述外包纱(2)设置为棉纤维(5),所述包覆纱(3)通过第一复合纱线加捻而成。
3.根据权利要求2所述的透气组合纱,其特征在于:所述第一复合纱线由珍珠纤维(6)和变性聚粘胶纤维(7)加捻而成。
4.一种纺织面料,其特征在于:包括面料本体(8),所述面料本体(8)通过权利要求1-3任一项所述的透气组合纱编织而成,所述面料包括间隔的透气区和遮挡区(10),所述透气区的编织密度小于遮挡区(10)的编织密度,所述透气区由相互连通的若干透孔(9)组成。
5.根据权利要求4所述的纺织面料,其特征在于:所述面料设置为花式纱罗组织,所述透气区设置为纱罗组织,所述遮挡区(10)设置为平纹组织。
6.根据权利要求5所述的纺织面料,其特征在于:所述花式纱罗组织的地经数为8条,所述花式纱罗组织的铰经数为4条,所述花式纱罗组织的纬线数为10条。
7.根据权利要求6所述的纺织面料,其特征在于:所述花式纱罗组织为12页综,所述纱罗组织的地经由四条六上四下的经面组织组成,所述纱罗组织的铰经由四条二上八下的纬面组织组成,所述平纹组织由五条五上五下的同面组织组成。
8.根据权利要求7所述的纺织面料,其特征在于:所述花式纱罗组织的第一和第五条组织点为五个下一个上三个下一个上,所述花式纱罗组织的第二、第三、第六和第七条组织点为两个一下三上一下,所述花式纱罗组织的第四和第八条组织点为一个上三个下一个上五个下,所述花式纱罗组织的第九和第十一条组织点为五个一下一上,所述花式纱罗组织的第十和第十二条组织点为五个一上一下。
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