CN220763770U - 防晒透气绣花织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防晒透气绣花织物，涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是：包括互相固定连接的内层及外层，外层形成有若干通槽，内层靠近外层的一侧固定连接有与通槽相对位置相同的遮光片，外层靠近内层的一侧固定连接有挡光部，本实用新型通过设置遮光片及挡光部来减少外界光线穿过面料的量，保证了面料使用时的遮光性，涤纶纤维具有良好的耐光性，通过涤纶纤维的设置来加强面料整体的防晒耐光性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及防晒透气绣花织物。
背景技术
绣花织物是一种通过电脑根据一定的图案在织物上进行刺绣的面料种类，由于绣花织物较为美观，因此常被用来制作家纺。
窗帘是一种常见的家纺种类，用来制作窗帘的面料在使用时为了保证室内的透气性，会在制作时增大面料内部的孔隙，这时外界阳光能更好的穿过面料进入室内，为了降低窗帘面料的透光率，会增大面料的编织密度或减少面料内孔隙的数量，当室内处于密封环境时，会影响面料内外空气的流通，使在室内的人们感到闷热，因此设置一种结构来解决部分面料无法兼顾防晒及透气性的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供防晒透气绣花织物，通过结构的设置达到提高织物整体防晒透气性的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防晒透气绣花织物，包括互相固定连接的内层及外层，所述外层形成有若干通槽，所述内层靠近外层的一侧固定连接有与通槽相对位置相同的遮光片，所述外层靠近内层的一侧固定连接有挡光部。
本实用新型进一步设置为：所述挡光部设置为若干挡光条，所述遮光片位于相邻挡光条之间。
本实用新型进一步设置为：所述遮光片靠近外层的一侧固定连接有吸光部，所述吸光部内存在竹炭纤维一。
本实用新型进一步设置为：所述外层与挡光条一体成型设置，所述外层设置为纵条纹组织，所述纵条纹组织的地组织为外层，所述纵条纹组织的表组织为挡光条。
本实用新型进一步设置为：所述内层与外层共同通过防晒纱线编织而成，所述防晒纱线包括防晒芯纱一及防晒芯纱二。
本实用新型进一步设置为：所述防晒芯纱一通过涤纶纤维一加捻而成，所述防晒芯纱二通过腈纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述挡光条通过吸光纱线编织而成，所述吸光纱线包括吸光芯纱一及吸光芯纱二，所述吸光芯纱一通过竹炭纤维二加捻而成，所述吸光芯纱二通过涤纶纤维二加捻而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：遮光片的设置阻挡了外界阳光穿过通槽进入面料内部的阳光，减少了外界阳光穿过面料的量，通过吸光部的设置使得遮光片能更好的阻挡外界阳光进入面料内，保证了面料使用时的遮光性，挡光条的设置进一步吸收穿过通槽进入面料内部的阳光，加强了面料使用时的防晒性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为本实用新型中防晒纱线的切片图；
图4为本实用新型中吸光纱线的切片图。
图中：1、内层；2、外层；3、通槽；4、遮光片；5、挡光条；6、吸光部；7、防晒纱线；8、涤纶纤维一；9、腈纶纤维；10、吸光纱线；11、竹炭纤维二；12、涤纶纤维二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该防晒透气绣花织物，如图1及图2所示，包括互相固定连接的内层1及外层2，内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起，内层1与外层2的设置增大了面料整体的厚度，使得进入面料内部的光线能更好的在面料内部吸收并反射，沿外层2的厚度方向通过激光切割机形成有若干通槽3，通槽3的设置提供了外界空气进入面料内部的通道，保证了面料使用时的透气性能，内层1靠近外层2的一侧固定连接有与通槽3相对位置相同的遮光片4，遮光片4的设置阻挡了沿通槽3穿入面料内部的阳光，减少了外界阳光穿过面料进入室内的量，保证了面料的防晒性，外层2靠近内层1的一侧固定连接有挡光部，通过挡光部的设置来进一步阻挡并吸收部分穿过通槽3及遮光片4进入面料内部的阳光，通过减少穿过内层1的阳光来加强面料整体的遮光防晒性能。
如图1及图2所示，挡光部设置为若干挡光条5，遮光片4位于相邻挡光条5之间，面料在使用过程中，外界阳光及空气会穿过遮光片4与通槽3之间的空隙进入面料内部，通过挡光条5的设置来阻挡阳光在面料内部的发散，且通过挡光条5的设置来更好的吸收进入面料内部的阳光，通过结构的设置进一步减少了外界阳光穿过面料的量，加强了面料使用时的防晒性能。
如图1及图2所示，遮光片4靠近外层2的一侧固定连接有吸光部6，吸光部6内存在竹炭纤维一，将竹炭纤维一通过植绒机植绒的方式粘接在遮光片4靠近外层2的一侧，竹炭纤维一常为颜色较深的灰色，使得吸光部6及遮光片4能更好的吸收进入面料内部的阳光，减少了外界阳光进入面料内部的量，加强了面料使用时的防晒性能。
如图1所示，外层2与挡光条5一体成型设置，外层2设置为纵条纹组织，纵条纹组织的地组织为外层2，纵条纹组织的表组织为挡光条5，通过纵条纹组织的编织方式使得外层2在编织时自然形成挡光条5，保证了结构使用时的稳定性。
如图1及图3所示，内层1与外层2共同通过防晒纱线7编织而成，防晒纱线7包括防晒芯纱一及防晒芯纱二，防晒芯纱一及防晒芯纱二通过加捻机加捻形成防晒纱线7，防晒芯纱一由涤纶纤维一8通过加捻机加捻而成，利用涤纶纤维一8具有的良好的耐光性来保证防晒纱线7及面料整体的防晒性能，防晒芯纱二由腈纶纤维9通过加捻机加捻而成，腈纶纤维9的耐阳光性较好，通过腈纶纤维9的设置来加强内层1与外层2在使用时的耐阳光性。
如图1及图4所示，挡光条5通过吸光纱线10编织而成，吸光纱线10包括吸光芯纱一及吸光芯纱二，吸光芯纱一及吸光芯纱二通过加捻机加捻而成，吸光芯纱一由竹炭纤维二11通过加捻机加捻而成，竹炭纤维二11在具有一定吸光性能的同时还具有良好的透气性，通过竹炭纤维二11的设置使得结构在使用时能同时具有良好的防晒透气性能，吸光芯纱二由涤纶纤维二12通过加捻机加捻而成，涤纶纤维二12具有良好的结构强度及良好的保形性，通过涤纶纤维二12的设置来加强吸光纱线10及结构的整体性能。
如图1-图4所示，当需要制作该面料时，将吸光纱线10及防晒纱线7放入喷气织机内通过纵条纹组织的编织方式编织形成外层2及挡光条5，沿外层2的厚度方向通过激光切割机切割形成通槽3，将防晒纱线7放入喷气织机内编织形成内层1，沿内层1的一侧通过热压机热压形成遮光片4，将竹炭纤维一通过植绒机静电植绒的方式固定在遮光片4上形成吸光部6，将内层1形成吸光部6的一侧朝上放置，再将外层2形成挡光条5的一侧朝向内层1放置，最后将内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.防晒透气绣花织物，包括互相固定连接的内层(1)及外层(2)，其特征在于：所述外层(2)形成有若干通槽(3)，所述内层(1)靠近外层(2)的一侧固定连接有与通槽(3)相对位置相同的遮光片(4)，所述外层(2)靠近内层(1)的一侧固定连接有挡光部，所述挡光部设置为若干挡光条(5)，所述遮光片(4)位于相邻挡光条(5)之间。
2.根据权利要求1所述的防晒透气绣花织物，其特征在于：所述遮光片(4)靠近外层(2)的一侧固定连接有吸光部(6)，所述吸光部(6)内存在竹炭纤维一。
3.根据权利要求1所述的防晒透气绣花织物，其特征在于：所述外层(2)与挡光条(5)一体成型设置，所述外层(2)设置为纵条纹组织，所述纵条纹组织的地组织为外层(2)，所述纵条纹组织的表组织为挡光条(5)。
4.根据权利要求1所述的防晒透气绣花织物，其特征在于：所述内层(1)与外层(2)共同通过防晒纱线(7)编织而成，所述防晒纱线(7)包括防晒芯纱一及防晒芯纱二。
5.根据权利要求4所述的防晒透气绣花织物，其特征在于：所述防晒芯纱一通过涤纶纤维一(8)加捻而成，所述防晒芯纱二通过腈纶纤维(9)加捻而成。
6.根据权利要求1所述的防晒透气绣花织物，其特征在于：所述挡光条(5)通过吸光纱线(10)编织而成，所述吸光纱线(10)包括吸光芯纱一及吸光芯纱二，所述吸光芯纱一通过竹炭纤维二(11)加捻而成，所述吸光芯纱二通过涤纶纤维二(12)加捻而成。
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