CN220576748U - 抗紫外线锦棉复合布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抗紫外线锦棉复合布，涉及纺织面料技术领域，旨在解决现有的布料存在透气性不好的问题。其技术方案要点是：包括相互固定连接的内层和外层，外层靠近内层的一面凹陷形成有透气槽，位于透气槽两端的外层上均贯穿开设有与其连通的通槽，内层上开设有与通槽位置对应的透气孔。本实用新型的抗紫外线锦棉复合布利用竹炭纤维表面呈深色的特性来确保防晒纱线具有良好的遮光效果，利用三角形反光效果好的特点来进一步加强防晒纱线的防晒性能，进而确保外层以及面料整体具有良好的抗紫外线性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及抗紫外线锦棉复合布。
背景技术
各类纱线由梭织机通过不同的编织方式形成的一种片状柔软物品即为布，两层或者多层布叠加一起即可形成复合布，复合布作为日常生活中最为常见的一种面料。
复合布在日常生活中通常用于制作各类服装服饰以及各类家纺产品，家纺产品的窗帘是人们日常生活中必不可少的一种生活用品，其具有的性质深受人们的关注，窗帘的主要作用是保持居室的私密性，同时还需要其具有良好的遮光效果，双层材质的布料透气性较差，而单层材质的布料又不能保证稳定的抗紫外线效果，窗帘具有的性质和性能通常是由制作其的布料决定的，因此现有的布料存在透气性不好的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供抗紫外线锦棉复合布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该抗紫外线锦棉复合布，包括相互固定连接的内层和外层，所述外层靠近内层的一面凹陷形成有透气槽，位于透气槽两端的外层上均贯穿开设有与其连通的通槽，所述内层上开设有与通槽位置对应的透气孔。
本实用新型进一步设置为：所述通槽与外层之间形成有透气片。
本实用新型进一步设置为：所述透气槽、通槽与透气孔形成有连通的透气通道。
本实用新型进一步设置为：所述内层设为透孔组织，所述透孔组织的经纱组织点为浮，所述透孔组织的纬纱组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
本实用新型进一步设置为：所述外层由防晒纱线经纬编织而成，所述内层由透气纱线经纬编织而成。
本实用新型进一步设置为：所述防晒纱线由竹炭纤维以及截面形状呈三角形的锦纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述透气纱线由棉纤维和竹纤维加捻而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置透气槽，进而增大面料内部的空隙，确保外层以及面料整体具有稳定的透气效果，位于透气槽的两端的外层上均贯穿开设有与其连通的通槽，通过设置通槽，便于外界空气进入面料内部，内层上开设有与通槽位置对应的透气孔，透气槽、通槽与透气孔形成有连通的透气通道，透气孔与通槽的位置错开，使得形成透气通道呈非直线结构，进而避免光线直接穿入面料，确保面料整体具有稳定的抗紫外线性能，通槽与外层之间形成有透气片，当透气片被掀开时，通槽的开口增大，进一步增大外层的透气效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型中内层的组织图；
图5为本实用新型中防晒纱线的切片图；
图6为本实用新型中透气纱线的切片图。
图中：1、内层；2、外层；3、透气槽；4、通槽；5、透气孔；6、透气片；7、防晒纱线；8、透气纱线；9、竹炭纤维；10、锦纶异形纤维；11、棉纤维；12、竹纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
该抗紫外线锦棉复合布，如图1、图2和图3所示，包括相互固定连接的内层1和外层2，内层1和外层2通过纱线缝合的方式固定在一起，外层2靠近内层1的一面凹陷形成有透气槽3，透气槽3通过热压工艺形成，通过设置透气槽3，进而增大面料内部的空隙，确保外层2以及面料整体具有稳定的透气效果，位于透气槽3的两端的外层2上均贯穿开设有与其连通的通槽4，通槽4通过激光切割机在外层2上切割形成，通过设置通槽4，便于外界空气进入面料内部，内层1上开设有与通槽4位置对应的透气孔5，透气槽3、通槽4与透气孔5形成有连通的透气通道，透气孔5与通槽4的位置错开，使得形成透气通道呈非直线结构，进而避免光线直接穿入面料，确保面料整体具有稳定的抗紫外线性能，通槽4与外层2之间形成有透气片6，当透气片6被掀开时，通槽4的开口增大，进一步增大外层2的透气效果。
如图1、图2、图3和图4所示，内层1设为透孔组织，透孔组织的经纱组织点为浮，透孔组织的纬纱组织点为沉，透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮，通过上述编织方式形成稳定的透孔组织，利用透孔组织空隙多的特点来加强面料整体的透气性能。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，外层2由防晒纱线7通过喷气织机经纬编织而成，防晒纱线7由竹炭纤维9以及截面形状呈三角形的锦纶异形纤维10加捻而成，将若干竹炭纤维9和截面形状呈三角形的锦纶异形纤维10放入加捻机内加捻形成防晒纱线7，利用竹炭纤维9表面呈深色的特性来确保防晒纱线7具有良好的遮光效果，利用三角形反光效果好的特点来进一步加强防晒纱线7的防晒性能，进而确保外层2以及面料整体具有良好的抗紫外线性能。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，内层1由透气纱线8通过喷气织机经纬编织而成，透气纱线8由棉纤维11和竹纤维12加捻而成，取若干棉纤维11和竹纤维12放入加捻机内加捻形成透气纱线8，利用棉纤维11和竹纤维12透气性好的特点来确保透气纱线8具有良好的透气性，进而加强内层1以及面料整体的透气性。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，制作该复合布，首先将若干竹炭纤维9和截面形状呈三角形的锦纶异形纤维10放入加捻机内加捻形成防晒纱线7，利用喷气织机将防晒纱线7编织形成外层2，利用热压机在外层2上热压形成透气槽3，然后通过激光切割机在外层2上切割形成通槽4，即可得到最终的外层2，取若干棉纤维11和竹纤维12放入加捻机内加捻形成透气纱线8，利用喷气织机将透气纱线8编织形成内层1，利用激光打孔机在内层1上打孔处理得到透气孔5，即可得到最终的内层1，最后通过缝纫机将外层2与内层1缝合在一起，即可得到复合布。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.抗紫外线锦棉复合布，包括相互固定连接的内层(1)和外层(2)，其特征在于：所述外层(2)靠近内层(1)的一面凹陷形成有透气槽(3)，位于透气槽(3)两端的外层(2)上均贯穿开设有与其连通的通槽(4)，所述内层(1)上开设有与通槽(4)位置对应的透气孔(5)。
2.根据权利要求1所述的抗紫外线锦棉复合布，其特征在于：所述通槽(4)与外层(2)之间形成有透气片(6)。
3.根据权利要求1所述的抗紫外线锦棉复合布，其特征在于：所述透气槽(3)、通槽(4)与透气孔(5)形成有连通的透气通道。
4.根据权利要求1所述的抗紫外线锦棉复合布，其特征在于：所述内层(1)设为透孔组织，所述透孔组织的经纱组织点为浮，所述透孔组织的纬纱组织点为沉，所述透孔组织的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
5.根据权利要求1所述的抗紫外线锦棉复合布，其特征在于：所述外层(2)由防晒纱线(7)经纬编织而成，所述内层(1)由透气纱线(8)经纬编织而成。
6.根据权利要求5所述的抗紫外线锦棉复合布，其特征在于：所述防晒纱线(7)由竹炭纤维(9)以及截面形状呈三角形的锦纶异形纤维(10)加捻而成。
7.根据权利要求5所述的抗紫外线锦棉复合布，其特征在于：所述透气纱线(8)由棉纤维(11)和竹纤维(12)加捻而成。
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