CN220429004U - 一种便于脱模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱模技术领域,提出了一种便于脱模的模具,包括工作平台,工作平台的上表面固定安装有风冷箱主体,风冷箱主体内部的底端固定连接有下模具,下模具与风冷箱主体形成有降温风道,风冷箱主体的一侧表面固定连接有出风管,出风管远离风冷箱主体的一端固定连接有连接管,连接管的远离出风管的一端固定连接有抽风机主体的进风端。本实用新型中通过设置的下模具与风冷箱主体之间形成的降温风道,同时配合设置的抽风机主体的作用下,可以将降温风之中的热空气抽出,将外界的冷空气通过设置的加速管排入降温风道之中,可以加速模具中的原料熔液的冷却,从而有效的减少了原料熔液的冷却的时间,以此提高脱模的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模技术领域,具体的,涉及一种便于脱模的模具。
背景技术
模具是用来对产品进行成型的设备,一种类型的模具适用于一种类型的产品,人们生活中存在的一些注塑产品,均离不开模具,模具的出现大大提高了对同一类型产品生产的效率。
公告号为CN219276510U的专利说明书中公开了一种便于脱模的模具,涉及模具技术领域,包括下模具和上模具,所述下模具的内部滑动安装有顶杆,所述下模具的侧壁设有涂抹装置,所述涂抹装置包括固定安装在下模具侧壁的导轨架,所述导轨架的表面滑动安装有方通块,所述方通块的内壁滑动安装有滑块,所述滑块的上侧转动安装有转块,所述转块,所述转块的内部固定安装有连接管,所述连接管的内侧均匀开设有若干个圆形孔,圆形孔的内壁滑动连接有引流杆,本实用新型通过设置涂抹装置,方便了使用引流杆对脱模剂的灵活添加工作,避免了传统利用毛刷涂抹脱模剂容易造成脱模剂浪费的情况,在保证对脱模剂节约使用的前提下提高了对脱模剂涂抹的均匀性。
上述技术方案虽然可以避免了传统利用毛刷涂抹脱模剂容易造成脱模剂浪费的情况,在保证对脱模剂节约使用的前提下提高了对脱模剂涂抹的均匀性,但是在实际操作中原料熔液浇铸进模具后,原料熔液冷却成型占用的了大量的时间,导致脱模的效率较低。为此,我们提出了一种便于脱模的模具。
实用新型内容
本实用新型提出一种便于脱模的模具,解决了一种便于脱模的模具的相关的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种便于脱模的模具,包括工作平台,所述工作平台的上表面固定安装有风冷箱主体,所述风冷箱主体内部的底端固定连接有下模具,所述下模具与风冷箱主体形成有降温风道,所述风冷箱主体的一侧表面固定连接有出风管,所述出风管远离风冷箱主体的一端固定连接有连接管,所述连接管的远离出风管的一端固定连接有抽风机主体的进风端,所述风冷箱主体的另一侧固定连接有加速管。
优选的,所述加速管的端口固定连接有支撑架,所述支撑架的中心转动连接有旋转柱。
优选的,所述旋转柱的一端延伸至加速管的内部,且所述旋转柱的一端固定连接有吹风扇。
优选的,所述旋转柱的另一端延伸至加速管的外侧,且所述旋转柱的另一端固定连接有驱动电机的输出端,所述驱动电机与支撑架固定连接。
优选的,所述抽风机主体的下表面与工作平台相接触,所述出风管与风冷箱主体相连通。
优选的,所述出风管与连接管相连通,所述连接管与抽风机主体相连通,所述抽风机主体远离连接管的一侧固定连接有排风管。
优选的,所述加速管与风冷箱主体相连通,所述排风管与抽风机主体相连通。
优选的,所述下模具内部的上端设置有模板,所述模板的上表面固定连接有上模具。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中通过设置的下模具与风冷箱主体之间形成的降温风道,同时配合设置的抽风机主体的作用下,可以将降温风之中的热空气抽出,将外界的冷空气通过设置的加速管排入降温风道之中,可以加速模具中的原料熔液的冷却,从而有效的减少了原料熔液的冷却的时间,以此提高脱模的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的活动示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的吹风扇部件和旋转柱部件以及支撑架部件的零件示意图。
图中:1、工作平台;2、风冷箱主体;3、下模具;4、降温风道;5、上模具;6、模板;7、出风管;8、连接管;9、抽风机主体;10、排风管;11、加速管;12、支撑架;13、驱动电机;14、旋转柱;15、吹风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图4所示,本实施例提出了一种便于脱模的模具,包括工作平台1,工作平台1的上表面固定安装有风冷箱主体2,风冷箱主体2内部的底端固定连接有下模具3,下模具3与风冷箱主体2形成有降温风道4,风冷箱主体2的一侧表面固定连接有出风管7,出风管7远离风冷箱主体2的一端固定连接有连接管8,连接管8的远离出风管7的一端固定连接有抽风机主体9的进风端,风冷箱主体2的另一侧固定连接有加速管11。加速管11的端口固定连接有支撑架12,支撑架12的中心转动连接有旋转柱14。旋转柱14的一端延伸至加速管11的内部,且旋转柱14的一端固定连接有吹风扇15。旋转柱14的另一端延伸至加速管11的外侧,且旋转柱14的另一端固定连接有驱动电机13的输出端,驱动电机13与支撑架12固定连接。
本实施例中,首选将原料熔液浇铸进模具之中,然后通过设置的抽风机主体9将降温风道4之中原料熔液所产生的热量经过出风管7和连接管8排出,同时将外界的冷空气通过设置的加速管11排入降温风道4之中,同时配合设置的驱动电机13带动旋转柱14转动,使旋转柱14带动吹风扇15转动,从而可以加速外界的冷空气排入降温风道4之中,可以加速模具中的原料熔液的冷却,从而有效的减少了原料熔液的冷却的时间,以此提高脱模的效率。
实施例2
如图2~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了抽风机主体9的下表面与工作平台1相接触,出风管7与风冷箱主体2相连通。出风管7与连接管8相连通,连接管8与抽风机主体9相连通,抽风机主体9远离连接管8的一侧固定连接有排风管10。加速管11与风冷箱主体2相连通,排风管10与抽风机主体9相连通。下模具3内部的上端设置有模板6,模板6的上表面固定连接有上模具5。
本实施例中,通过设置的出风管7与风冷箱主体2相连通、出风管7与连接管8相连通、连接管8与抽风机主体9相连通以及加速管11与风冷箱主体2相连通,从而可以使降温风道4与外界形成空气循环,以此达到加速原料熔液的冷却和提高脱模的效率的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于脱模的模具,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)的上表面固定安装有风冷箱主体(2),所述风冷箱主体(2)内部的底端固定连接有下模具(3),所述下模具(3)与风冷箱主体(2)形成有降温风道(4),所述风冷箱主体(2)的一侧表面固定连接有出风管(7),所述出风管(7)远离风冷箱主体(2)的一端固定连接有连接管(8),所述连接管(8)的远离出风管(7)的一端固定连接有抽风机主体(9)的进风端,所述风冷箱主体(2)的另一侧固定连接有加速管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于,所述加速管(11)的端口固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)的中心转动连接有旋转柱(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的模具,其特征在于,所述旋转柱(14)的一端延伸至加速管(11)的内部,且所述旋转柱(14)的一端固定连接有吹风扇(15)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的模具,其特征在于,所述旋转柱(14)的另一端延伸至加速管(11)的外侧,且所述旋转柱(14)的另一端固定连接有驱动电机(13)的输出端,所述驱动电机(13)与支撑架(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于,所述抽风机主体(9)的下表面与工作平台(1)相接触,所述出风管(7)与风冷箱主体(2)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于,所述出风管(7)与连接管(8)相连通,所述连接管(8)与抽风机主体(9)相连通,所述抽风机主体(9)远离连接管(8)的一侧固定连接有排风管(10)。
7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的模具,其特征在于,所述加速管(11)与风冷箱主体(2)相连通,所述排风管(10)与抽风机主体(9)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于,所述下模具(3)内部的上端设置有模板(6),所述模板(6)的上表面固定连接有上模具(5)。
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