CN211221838U - 一种散热性能高的牙线棒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性能高的牙线棒模具,包括上半模具与下半模具,所述上半模具的两侧外表面均设置有固定卡扣,所述上半模具的上端中部外表面固定安装有上半注塑槽,所述上半注塑槽的外表面固定安装有模型槽,所述上半注塑槽的两侧外表面均设置有上模孔,所述下半模具的上端中部外表面固定安装有下半注塑槽,所述下半注塑槽的两侧外表面均设置有下模柱与固定孔,所述下模柱位于固定孔的一侧,所述上半模具的下端外表面设置有下固定柱。本实用新型所述的一种散热性能高的牙线棒模具,设有上固定柱、下固定柱、一号风扇与二号风扇,可对加快对模具的降温效率,有利于人们使用,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种散热性能高的牙线棒模具。
背景技术
模具是工业生产上以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,而牙线棒模具是以注塑模具加工,它的结构简单,操作便捷,但随着科技技术的发展,人们对牙线棒模具的功能要求也越来越高了。
现有的牙线棒模具在使用时存在一定的弊端,首先,现有的牙线棒模具,降温效果较差,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种散热性能高的牙线棒模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种散热性能高的牙线棒模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种散热性能高的牙线棒模具,包括上半模具与下半模具,所述上半模具的两侧外表面均设置有固定卡扣,所述上半模具的上端中部外表面固定安装有上半注塑槽,所述上半注塑槽的外表面固定安装有模型槽,所述上半注塑槽的两侧外表面均设置有上模孔,所述下半模具的上端中部外表面固定安装有下半注塑槽,所述下半注塑槽的两侧外表面均设置有下模柱与固定孔,所述下模柱位于固定孔的一侧,所述上半模具的下端外表面设置有下固定柱,所述上半模具的内表面设置有一号风扇,所述下半模具的下端外表面设置有上固定柱,所述下半模具的内表面设置有二号风扇,所述上半模具与下半模具为固定连接。
优选的,所述二号风扇与上固定柱之间设置有固定块,所述二号风扇的外表面通过固定块与上固定柱的内表面为固定连接,所述一号风扇与下固定柱之间设置有二号固定块,所述一号风扇的外表面通过二号固定块与下固定柱的内表面为固定连接,所述二号风扇的后端外表面设置有一号小型电机,所述一号风扇的后端外表面设置有二号小型电机。
优选的,所述下固定柱的数量为若干组,所述上固定柱的数量为若干组。
优选的,所述模型槽的数量为若干组,所述上模孔的数量为若干组,所述上半注塑槽的外表面通过上模孔与下模柱的外表面为固定连接,所述下半注塑槽的外表面通过下模柱与上模孔的内表面为固定连接。
优选的,所述固定卡扣的数量为若干组,所述固定孔的数量为若干组。
优选的,所述固定卡扣与上半模具之间设置有合页,所述固定卡扣的一侧外表面通过合页与上半模具的一侧外表面为活动连接,所述固定孔与下半模具为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种散热性能高的牙线棒模具,通过设置的上固定柱、下固定柱、一号风扇与二号风扇,在模具注塑结束后,需将温度冷却后才可进行取模,但由于降温效果较差,我们可通过将上半模具与下半模具底部改成四通八达便于通风的结构,然后再通过一号小型电机与二号小型电机并启动一号风扇与二号风扇,使起转动,从而使空气流速加快,达到降温效果,整个一种散热性能高的牙线棒模具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种散热性能高的牙线棒模具中上半模具1的结构示意图。
图2为本实用新型一种散热性能高的牙线棒模具中下半模具6的结构示意图。
图3为本实用新型一种散热性能高的牙线棒模具中上半模具1与下半模具6的整体结构示意图。
图中:1、上半模具;2、上模孔;3、模型槽;4、下固定柱;5、下模柱;6、下半模具;7、固定孔;8、固定卡扣;9、上半注塑槽;10、下半注塑槽;11、一号风扇;12、二号风扇;13、上固定柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种散热性能高的牙线棒模具,包括上半模具1与下半模具6,上半模具1的两侧外表面均设置有固定卡扣8,上半模具1的上端中部外表面固定安装有上半注塑槽9,上半注塑槽9的外表面固定安装有模型槽3,上半注塑槽9的两侧外表面均设置有上模孔2,下半模具6的上端中部外表面固定安装有下半注塑槽10,下半注塑槽10的两侧外表面均设置有下模柱5与固定孔7,下模柱5位于固定孔7的一侧,上半模具1的下端外表面设置有下固定柱4,上半模具1的内表面设置有一号风扇11,下半模具6的下端外表面设置有上固定柱13,下半模具6的内表面设置有二号风扇12,上半模具1与下半模具6为固定连接。
进一步的,二号风扇12与上固定柱13之间设置有固定块,二号风扇12的外表面通过固定块与上固定柱13的内表面为固定连接,一号风扇11与下固定柱4之间设置有二号固定块,一号风扇11的外表面通过二号固定块与下固定柱4的内表面为固定连接,二号风扇12的后端外表面设置有一号小型电机,一号风扇11的后端外表面设置有二号小型电机,可增大空气流通面积,从而使模具达到降温效果。
进一步的,下固定柱4的数量为若干组,上固定柱13的数量为若干组,便于人们了解结构。
进一步的,模型槽3的数量为若干组,上模孔2的数量为若干组,上半注塑槽9的外表面通过上模孔2与下模柱5的外表面为固定连接,下半注塑槽10的外表面通过下模柱5与上模孔2的内表面为固定连接,使它们固定更加稳定。
进一步的,固定卡扣8的数量为若干组,固定孔7的数量为若干组,提高模具的稳定性。
进一步的,固定卡扣8与上半模具1之间设置有合页,固定卡扣8的一侧外表面通过合页与上半模具1的一侧外表面为活动连接,固定孔7与下半模具6为固定连接,使模具拆卸叫便利。
本实用新型工作原理及使用流程:该散热性能高的牙线棒模具是由1、上半模具;2、上模孔;3、模型槽;4、下固定柱;5、下模柱;6、下半模具;7、固定孔;8、固定卡扣;9、上半注塑槽;10、下半注塑槽;11、一号风扇;12、二号风扇;13、上固定柱等部件组成,再使用时,先将材料倒入上半注塑槽9中模型槽3的内部,再将上半模具1与下半模具6分别通过上模孔2与下模柱5可进行固定,再通过固定卡扣8与固定孔7可将上半模具1与下半模具6固定更加稳定,然后通过高温进行塑模,塑模结束后,需要将温度冷却后才可取模,这时我们可通过设置的上固定柱13、下固定柱4、一号风扇11与二号风扇12,在模具注塑结束后,需将温度冷却后才可进行取模,但由于降温效果较差,我们可通过将上半模具1与下半模具6底部改成四通八达便于通风的结构,然后再通过一号小型电机与二号小型电机并启动一号风扇11与二号风扇12,使起转动,从而使空气流速加快,达到降温效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种散热性能高的牙线棒模具,包括上半模具(1)与下半模具(6),其特征在于:所述上半模具(1)的两侧外表面均设置有固定卡扣(8),所述上半模具(1)的上端中部外表面固定安装有上半注塑槽(9),所述上半注塑槽(9)的外表面固定安装有模型槽(3),所述上半注塑槽(9)的两侧外表面均设置有上模孔(2),所述下半模具(6)的上端中部外表面固定安装有下半注塑槽(10),所述下半注塑槽(10)的两侧外表面均设置有下模柱(5)与固定孔(7),所述下模柱(5)位于固定孔(7)的一侧,所述上半模具(1)的下端外表面设置有下固定柱(4),所述上半模具(1)的内表面设置有一号风扇(11),所述下半模具(6)的下端外表面设置有上固定柱(13),所述下半模具(6)的内表面设置有二号风扇(12),所述上半模具(1)与下半模具(6)为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能高的牙线棒模具,其特征在于:所述二号风扇(12)与上固定柱(13)之间设置有固定块,所述二号风扇(12)的外表面通过固定块与上固定柱(13)的内表面为固定连接,所述一号风扇(11)与下固定柱(4)之间设置有二号固定块,所述一号风扇(11)的外表面通过二号固定块与下固定柱(4)的内表面为固定连接,所述二号风扇(12)的后端外表面设置有一号小型电机,所述一号风扇(11)的后端外表面设置有二号小型电机。
3.根据权利要求1所述的一种散热性能高的牙线棒模具,其特征在于:所述下固定柱(4)的数量为若干组,所述上固定柱(13)的数量为若干组。
4.根据权利要求2所述的一种散热性能高的牙线棒模具,其特征在于:所述模型槽(3)的数量为若干组,所述上模孔(2)的数量为若干组,所述上半注塑槽(9)的外表面通过上模孔(2)与下模柱(5)的外表面为固定连接,所述下半注塑槽(10)的外表面通过下模柱(5)与上模孔(2)的内表面为固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种散热性能高的牙线棒模具,其特征在于:所述固定卡扣(8)的数量为若干组,所述固定孔(7)的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的一种散热性能高的牙线棒模具,其特征在于:所述固定卡扣(8)与上半模具(1)之间设置有合页,所述固定卡扣(8)的一侧外表面通过合页与上半模具(1)的一侧外表面为活动连接,所述固定孔(7)与下半模具(6)为固定连接。
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