CN220427940U - 一种锁面抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁面抛光装置技术领域，且公开了一种锁面抛光机构，包括工作台，所述工作台的内部设置有夹持组件，且工作台上表面开设有缺口，所述夹持组件下方安装有排屑组件；所述夹持组件包括电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧设置有导柱，且丝杆外侧安装有活动块，且活动块的顶部连接有夹板，且夹板底部设置有导套。通过设置的夹持组件，实现便于将不同大小的锁体进行夹持固定，使打磨抛光装置使用起来更加灵活，便于对不同大小的锁体进行打磨，通过启动电机，使电机带动丝杆转动，利用转动的丝杆和固定的导柱带动夹板移动，使两组夹板相互靠近，利用两组夹板将锁体进行夹持固定。

Description

一种锁面抛光机构

技术领域

本实用新型涉及锁面抛光装置技术领域，具体为一种锁面抛光机构。

背景技术

锁是顾名思义就是用来把门或者窗户锁住，以防止他人打开这个门和窗，锁的分类很多，在各个场合对锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗锁，安全性高而且价格比较便宜。

锁是由锁体、锁芯和钥匙锁组成，在对锁体的生产制作过程中，需要利用打磨抛光装置来对锁体外表面进行打磨，以保证锁体外表面更加光滑，便于工作人员对锁体进行下一步加工。

中国专利公开号：公开了《一种锁体表面抛光装置》，包括加工桌，所述加工桌的上表面固定连接有防护箱，防护箱的表面分别设置有进出料机构、抛光机构和除尘机构，进出料机构包括转动连接在防护箱左侧壁的往复螺杆，往复螺杆的表面螺纹连接有抽拉板，抽拉板与加工桌的上表面滑动连接，防护箱的右侧壁开设有加工进料口，该锁体表面抛光装置，第一伺服电机带动抽拉板滑入防护箱的内部，防护门合起，达到对抛光过程进行遮挡的目的，打磨电机带动抛光棉盘转动，电动推杆伸长，抛光棉盘与锁体的表面接触，实现抛光的目的，且第二伺服电机带动螺纹丝杠进行正反向转动，能够使得移动螺块和锁体进行往复移动，多次与抛光棉盘接触，提升抛光的效果。

上述的现有技术，通过第一伺服电机带动抽拉板滑入防护箱的内部，防护门合起，达到对抛光过程进行遮挡的目的，打磨电机带动抛光棉盘转动，电动推杆伸长，抛光棉盘与锁体的表面接触，实现抛光的目的，且第二伺服电机带动螺纹丝杠进行正反向转动，能够使得移动螺块和锁体进行往复移动，多次与抛光棉盘接触，提升抛光的效果，但是现有的打磨抛光装置，在使用过程中，只能对与卡块相适配的锁体进行固定，不可以灵活对不同大小的锁体进行夹持固定，操作起来使装置存在一定的局限性，该装置对不同的大小的锁体不能进行打。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁面抛光机构，以解决上述背景技术中提出不能灵活的对不同大小的锁体进行打磨抛光，使用起来较为不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锁面抛光机构，包括工作台，所述工作台的内部设置有夹持组件，且工作台上表面开设有缺口，所述夹持组件下方安装有排屑组件；

所述夹持组件包括电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧设置有导柱，且丝杆外侧安装有活动块，且活动块的顶部连接有夹板，且夹板底部设置有导套；

所述排屑组件包括侧挡板，且侧挡板底部连接有底板，所述工作台的一侧开设有排屑口，且排屑口的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧设置有把手，且工作台的外侧安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接有推板。

优选地，所述工作台的上方安装有安装架，所述安装架的顶部安装有伸缩组件，且伸缩组件的输出端设置有固定架，所述固定架的底部安装有打磨组件。

优选地，所述电机位于侧挡板的一侧设置，且电机的输出端与丝杆之间可拆卸连接，所述导柱位于两组侧挡板之间固定连接。

优选地，所述活动块内部开设有螺孔，且螺孔与导柱之间螺纹连接，所述活动块与夹板之间固定连接。

优选地，所述夹板贯穿缺口并延伸至工作台上方，所述夹板与导套之间固定连接，且导套与导柱之间相匹配，所述导套与导柱之间滑动连接。

优选地，所述侧挡板位于工作台内部设置，且侧挡板与工作台之间固定连接，所述侧挡板与底板之间固定连接。

优选地，所述箱门的一侧设置有合页，且箱门与工作台之间通过合页铰接转动，所述气动伸缩杆与工作台之间可拆卸连接，且气动伸缩杆的输出端与推板之间可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置的夹持组件，实现便于将不同大小的锁体进行夹持固定，使打磨抛光装置使用起来更加灵活，便于对不同大小的锁体进行打磨，通过启动电机，使电机带动丝杆转动，利用转动的丝杆和固定的导柱带动夹板移动，使两组夹板相互靠近，利用两组夹板将锁体进行夹持固定，装置结构简单便于操作，使用起来更加灵活。

第二、本实用新型通过设置的排屑组件，实现便于将位于侧挡板与底板内侧的打磨废屑进行集中统一处理，通过设置的两组侧挡板组成漏斗形结构，使废屑掉落至底板上表面，后启动气动伸缩杆，使气动伸缩杆的输出端伸出，使气动伸缩杆带动推板，使推板推动位于底板上方的废屑移动，使废屑移动至工作台外侧，便于工人对废屑集中统一处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的活动块与夹板连接结构示意图；

图4为本实用新型的气动伸缩杆与推板之间连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持组件；201、电机；202、丝杆；203、导柱；204、活动块；205、夹板；206、导套；3、缺口；4、排屑组件；401、侧挡板；402、底板；403、箱门；404、把手；405、气动伸缩杆；406、推板；5、安装架；6、伸缩组件；7、固定架；8、打磨组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种锁面抛光机构，包括工作台1，工作台1的内部设置有夹持组件2，且工作台1上表面开设有缺口3，夹持组件2下方安装有排屑组件4；夹持组件2包括电机201，且电机201的输出端连接有丝杆202，丝杆202的两侧设置有导柱203，且丝杆202外侧安装有活动块204，且活动块204的顶部连接有夹板205，且夹板205底部设置有导套206；排屑组件4包括侧挡板401，且侧挡板401底部连接有底板402，工作台1的一侧开设有排屑口，且排屑口的一侧安装有箱门403，箱门403的一侧设置有把手404，且工作台1的外侧安装有气动伸缩杆405，气动伸缩杆405的输出端连接有推板406。

通过上述技术方案，通过设置的夹持组件2，实现便于将不同大小的锁体进行夹持固定，使打磨抛光装置使用起来更加灵活，便于对不同大小的锁体进行打磨，通过启动电机201，使电机201带动丝杆202转动，利用转动的丝杆202和固定的导柱203带动夹板205移动，使两组夹板205相互靠近，利用两组夹板205将锁体进行夹持固定，装置结构简单便于操作，使用起来更加灵活；同时通过设置的排屑组件4，实现便于将位于侧挡板401与底板402内侧的打磨废屑进行集中统一处理，通过设置的两组侧挡板401组成漏斗形结构，使废屑掉落至底板402上表面，后启动气动伸缩杆405，使气动伸缩杆405的输出端伸出，使气动伸缩杆405带动推板406，使推板406推动位于底板402上方的废屑移动，使废屑移动至工作台1外侧，便于工人对废屑集中统一处理。

具体的，工作台1的上方安装有安装架5，安装架5的顶部安装有伸缩组件6，且伸缩组件6的输出端设置有固定架7，固定架7的底部安装有打磨组件8。

通过上述技术方案，工作台1与安装架5之间固定连接，设置的安装架5便于对打磨组件8与伸缩组件6进行支撑，通过设置的安装架5形成的高度差，便于使伸缩组件6带动打磨组件8进行上下移动，且伸缩组件6与打磨组件8皆为现有的装置，在此不做过多赘述。

具体的，电机201位于侧挡板401的一侧设置，且电机201的输出端与丝杆202之间可拆卸连接，导柱203位于两组侧挡板401之间固定连接。

通过上述技术方案，电机201为正反电机，且电机201外侧设置有电机保护罩，通过电机保护罩使电机201与侧挡板401之间固定连接，且电机201的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的一端通过联轴器与丝杆202之间可拆卸连接。

具体的，活动块204内部开设有螺孔，且螺孔与导柱203之间螺纹连接，活动块204与夹板205之间固定连接。

通过上述技术方案，且丝杆202的左右两端分别设置有左旋螺纹结构和右旋螺纹结构，且两组活动块204内部开设的螺孔，分别于丝杆202两侧设置的螺纹结构相匹配，丝杆202转动带动活动块204移动，使活动块204移动带动夹板205移动。

具体的，夹板205贯穿缺口3并延伸至工作台1上方，夹板205与导套206之间固定连接，且导套206与导柱203之间相匹配，导套206与导柱203之间滑动连接。

通过上述技术方案，两组夹板205相互靠近，使两组夹板205将锁体进行夹持固定，设置的导套206位于导柱203外侧滑动，便于对夹板205进行更好的支撑，设置的导柱203于导套206之间滑动，便于使夹板205可以承载更多的重力。

具体的，侧挡板401位于工作台1内部设置，且侧挡板401与工作台1之间固定连接，侧挡板401与底板402之间固定连接。

通过上述技术方案，设置的两组侧挡板401租组成漏斗形结构，便于使废屑掉落至底板402上方，且底板402与侧挡板401之间固定连接，通过底板402与侧挡板401之间组合，可以更好的将废屑进行收集。

具体的，箱门403的一侧设置有合页，且箱门403与工作台1之间通过合页铰接转动，气动伸缩杆405与工作台1之间可拆卸连接，且气动伸缩杆405的输出端与推板406之间可拆卸连接。

通过上述技术方案，设置的箱门403便于将排屑口的一侧进行开启，且推板406与侧挡板401和底板402之间相匹配，通过设置的推板406便于将废屑清理出工作台1内部，通过设置的气动伸缩杆405推动推板406移动，使装置的自动化程度更高，一定程度上减轻工人的劳动强度。

在使用时，工作人员根据需要对大小不同的锁体进行夹持固定，启动电机201，使电机201带动丝杆202转动，利用转动的丝杆202和固定的导柱203带动夹板205移动过，使两组夹板205相互靠近，而后将锁体放置在啊两组夹板205之间，使夹板205将锁体进行夹持固定，启动伸缩组件6，使伸缩组件6带动给固定架7向下移动，使固定架7带动打磨组件8向下移动，通过打磨组件8对锁体的表面进行打磨，且打磨产生的废屑掉落至底板402上方，当废屑堆积至一定量时，翻转箱门403，使排屑口处于开启状态，而后启动气动伸缩杆405，使气动伸缩杆405推动推板406移动，使推板406推动位于底板402上方的废屑移动，使位于废屑排出工作台1内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锁面抛光机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有夹持组件(2)，且工作台(1)上表面开设有缺口(3)，所述夹持组件(2)下方安装有排屑组件(4)；

所述夹持组件(2)包括电机(201)，且电机(201)的输出端连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的两侧设置有导柱(203)，且丝杆(202)外侧安装有活动块(204)，且活动块(204)的顶部连接有夹板(205)，且夹板(205)底部设置有导套(206)；

所述排屑组件(4)包括侧挡板(401)，且侧挡板(401)底部连接有底板(402)，所述工作台(1)的一侧开设有排屑口，且排屑口的一侧安装有箱门(403)，所述箱门(403)的一侧设置有把手(404)，且工作台(1)的外侧安装有气动伸缩杆(405)，所述气动伸缩杆(405)的输出端连接有推板(406)。

2.根据权利要求1所述的一种锁面抛光机构，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部安装有伸缩组件(6)，且伸缩组件(6)的输出端设置有固定架(7)，所述固定架(7)的底部安装有打磨组件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种锁面抛光机构，其特征在于：所述电机(201)位于侧挡板(401)的一侧设置，且电机(201)的输出端与丝杆(202)之间可拆卸连接，所述导柱(203)位于两组侧挡板(401)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锁面抛光机构，其特征在于：所述活动块(204)内部开设有螺孔，且螺孔与导柱(203)之间螺纹连接，所述活动块(204)与夹板(205)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锁面抛光机构，其特征在于：所述夹板(205)贯穿缺口(3)并延伸至工作台(1)上方，所述夹板(205)与导套(206)之间固定连接，且导套(206)与导柱(203)之间相匹配，所述导套(206)与导柱(203)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锁面抛光机构，其特征在于：所述侧挡板(401)位于工作台(1)内部设置，且侧挡板(401)与工作台(1)之间固定连接，所述侧挡板(401)与底板(402)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锁面抛光机构，其特征在于：所述箱门(403)的一侧设置有合页，且箱门(403)与工作台(1)之间通过合页铰接转动，所述气动伸缩杆(405)与工作台(1)之间可拆卸连接，且气动伸缩杆(405)的输出端与推板(406)之间可拆卸连接。