CN221020307U - 过滤器外壳制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了过滤器外壳制造用打磨装置，涉及磨削技术领域。其技术方案要点是：包括加工箱，加工箱的正面固定连接有支撑板，支撑板顶面固定连接有放置槽，支撑板的顶面设置有送料组件，送料组件表面套设有安装杆，安装杆正面固定连接有支撑柱，支撑柱前端设置有用于对过滤器外壳进行限位的定位组件，加工箱的内部设置有打磨组件，加工箱的表面还设置有碎屑收集组件，送料组件包括第一电机，且第一电机固定安装在支撑板的顶面。本实用新型在使用中实现了便于对过滤器外壳进行快速自动打磨的效果，操作者只需将过滤器外壳放置在装置表面即可，操作工序更加简单，有效提升了对过滤器外壳的打磨加工效率。

Description

过滤器外壳制造用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体涉及过滤器外壳制造用打磨装置。

背景技术

空气过滤器是过滤器一种，是用于过滤空气的辅助装置，现有的空气过滤器在生产中需要很多工序，其中过滤器外壳的生产是一道非常重要的生产工序，其承载着过滤器滤芯的安装和放置，是过滤器的关键使用部件，过滤器外壳在生产完成后其外壳上存在较多的毛刺，在出厂前需要对其外壳进行打磨。

授权公告号为CN217668497U的中国专利文件公开了一种过滤器外壳制造用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧纵向连接有支撑板，支撑板的顶端通过调节组件连接有调节板，调节板的顶端安装有电机，电机的底部输出轴转动穿过调节板连接有主动齿轮，主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对过滤器外壳打磨前，需要手动调整调节板的高度，使得过滤器的外壳能够套在支撑轴的表面，然后需要对调节板进行复位，再控制打磨刷靠近过滤器外壳，手动操作步骤较多，打磨工序较为繁琐，当需要对批量过滤器外壳进行打磨时，加工效率低下。

为此提出过滤器外壳制造用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了过滤器外壳制造用打磨装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

过滤器外壳制造用打磨装置，包括加工箱，所述加工箱的正面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有放置槽，所述支撑板的顶面设置有送料组件，所述送料组件表面套设有安装杆，所述安装杆正面固定连接有支撑柱，所述支撑柱前端设置有用于对过滤器外壳进行限位的定位组件，所述加工箱的内部设置有打磨组件，所述加工箱的表面还设置有碎屑收集组件。

本实用新型的技术方案进一步设置为：所述送料组件包括第一电机，且第一电机固定安装在支撑板的顶面，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，且安装杆固定套接在第一转轴表面。

本实用新型的技术方案进一步设置为：所述定位组件包括安装管，且安装管与支撑柱前端固定连接，所述安装管的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有抵触块，所述安装管的表面贯通开设有伸出槽，且伸出槽规格与抵触块相适配，所述抵触块的数量至少为两个。

本实用新型的技术方案进一步设置为：所述打磨组件包括第二电机，且第二电机固定安装在加工箱的内壁后侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定套接主动轮，所述主动轮表面啮合有链条，所述加工箱的后侧壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴表面固定套接有从动轮，且从动轮与链条相啮合，所述第三转轴的前端固定连接有打磨刷。

本实用新型的技术方案进一步设置为：所述碎屑收集组件包括过滤板，且过滤板与加工箱内壁固定连接，所述加工箱的顶部转动连接有防护盖，所述加工箱的左侧面铰接有清理门。

本实用新型的技术方案进一步设置为：所述放置槽的顶面开设有与过滤器外壳相适配的凹槽，且凹槽与定位组件对位设置。

本实用新型的有益效果如下：

将过滤器外壳沿着放置槽的表面套在定位组件的表面，通过定位组件对滤器外壳内壁进行张紧限位，再通过送料组件驱动安装杆转动，从而带动支撑柱和定位组件发生转动，使得滤器外壳转动一百八十度，进入加工箱的内部，通过打磨组件可对滤器外壳进行自动打磨加工，打磨过程中，通过碎屑收集组件可对碎屑进行阻挡和收集，打磨完成后，送料组件控制定位组件复位，定位组件解除对滤器外壳的限位，即可进行下料，在使用中实现了便于对过滤器外壳进行快速自动打磨的效果，操作者只需将过滤器外壳放置在装置表面即可，操作工序更加简单，有效提升了对过滤器外壳的打磨加工效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型定位组件结构正剖图；

图3是本实用新型结构侧剖图；

图4是本实用新型结构后视图。

附图标记：1、加工箱；2、支撑板；3、送料组件；301、第一电机；302、第一转轴；4、安装杆；5、支撑柱；6、定位组件；601、安装管；602、电动推杆；603、抵触块；604、伸出槽；7、打磨组件；701、第二电机；702、第二转轴；703、主动轮；704、链条；705、第三转轴；706、从动轮；707、打磨刷；8、碎屑收集组件；801、过滤板；802、防护盖；803、清理门；9、放置槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，过滤器外壳制造用打磨装置，包括加工箱1，加工箱1的正面固定连接有支撑板2，支撑板2顶面固定连接有放置槽9，支撑板2的顶面设置有送料组件3，送料组件3表面套设有安装杆4，安装杆4正面固定连接有支撑柱5，支撑柱5前端设置有用于对过滤器外壳进行限位的定位组件6，加工箱1的内部设置有打磨组件7，加工箱1的表面还设置有碎屑收集组件8，更具体的为，将过滤器外壳沿着放置槽9的表面套在定位组件6的表面，通过定位组件6对滤器外壳内壁进行张紧限位，再通过送料组件3驱动安装杆4转动，从而带动支撑柱5和定位组件6发生转动，使得滤器外壳转动一百八十度，进入加工箱1的内部，通过打磨组件7可对滤器外壳进行自动打磨加工，打磨过程中，通过碎屑收集组件8可对碎屑进行阻挡和收集，打磨完成后，送料组件3控制定位组件6复位，定位组件6解除对滤器外壳的限位，即可进行下料。

送料组件3包括第一电机301，且第一电机301固定安装在支撑板2的顶面，第一电机301的输出端固定连接有第一转轴302，且安装杆4固定套接在第一转轴302表面，需要说明的是，通过第一电机301运行，驱动第一转轴302发生转动，从而能够带动安装杆4、支撑柱5和定位组件6发生转动，从而控制过滤器外壳进入或者离开加工箱1的内部。

定位组件6包括安装管601，且安装管601与支撑柱5前端固定连接，安装管601的内壁固定安装有电动推杆602，电动推杆602的伸缩端端部固定连接有抵触块603，安装管601的表面贯通开设有伸出槽604，且伸出槽604规格与抵触块603相适配，抵触块603的数量至少为两个，更具体的为，通过电动推杆602运行，驱动其伸缩端伸长，从而推动抵触块603移动并穿过伸出槽604的内部，抵触块603最终触压过滤器外壳的内壁，从而对过滤器外壳进行张紧限位。

打磨组件7包括第二电机701，且第二电机701固定安装在加工箱1的内壁后侧，第二电机701的输出端固定连接有第二转轴702，第二转轴702表面固定套接主动轮703，主动轮703表面啮合有链条704，加工箱1的后侧壁转动连接有第三转轴705，第三转轴705表面固定套接有从动轮706，且从动轮706与链条704相啮合，第三转轴705的前端固定连接有打磨刷707，需要说明的是，通过第二电机701驱动第二转轴702转动，带动主动轮703发生转动，从而通过链条704带动从动轮706发生转动，再带动第三转轴705转动，使得打磨刷707不断转动，通过打磨刷707对过滤器外壳进行打磨加工。

碎屑收集组件8包括过滤板801，且过滤板801与加工箱1内壁固定连接，加工箱1的顶部转动连接有防护盖802，加工箱1的左侧面铰接有清理门803，更具体的为，在进行打磨时，可关闭防护盖802，避免打磨碎屑发生飞溅，打磨产生的碎屑可穿过过滤板801进入加工箱1的底部，通过加工箱1对碎屑进行收集，通过开启清理门803，可对加工箱1内部的碎屑进行清理和收集。

放置槽9的顶面开设有与过滤器外壳相适配的凹槽，且凹槽与定位组件6对位设置，需要说明的是，通过设置凹槽，使得过滤器外壳可沿着凹槽的内壁套在定位组件6的外部，起到引导上料的作用，通过对位设置，保证定位组件6能够进入过滤器外壳的内部。

综上所述：将过滤器外壳沿着放置槽9的表面套在定位组件6的表面，通过定位组件6对滤器外壳内壁进行张紧限位，再通过送料组件3驱动安装杆4转动，从而带动支撑柱5和定位组件6发生转动，使得滤器外壳转动一百八十度，进入加工箱1的内部，通过打磨组件7可对滤器外壳进行自动打磨加工，打磨过程中，通过碎屑收集组件8可对碎屑进行阻挡和收集，打磨完成后，送料组件3控制定位组件6复位，定位组件6解除对滤器外壳的限位，即可进行下料，在使用中实现了便于对过滤器外壳进行快速自动打磨的效果，操作者只需将过滤器外壳放置在装置表面即可，操作工序更加简单，有效提升了对过滤器外壳的打磨加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.过滤器外壳制造用打磨装置，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的正面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶面固定连接有放置槽(9)，所述支撑板(2)的顶面设置有送料组件(3)，所述送料组件(3)表面套设有安装杆(4)，所述安装杆(4)正面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)前端设置有用于对过滤器外壳进行限位的定位组件(6)，所述加工箱(1)的内部设置有打磨组件(7)，所述加工箱(1)的表面还设置有碎屑收集组件(8)。

2.根据权利要求1所述的过滤器外壳制造用打磨装置，其特征在于，所述送料组件(3)包括第一电机(301)，且第一电机(301)固定安装在支撑板(2)的顶面，所述第一电机(301)的输出端固定连接有第一转轴(302)，且安装杆(4)固定套接在第一转轴(302)表面。

3.根据权利要求2所述的过滤器外壳制造用打磨装置，其特征在于，所述定位组件(6)包括安装管(601)，且安装管(601)与支撑柱(5)前端固定连接，所述安装管(601)的内壁固定安装有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)的伸缩端端部固定连接有抵触块(603)，所述安装管(601)的表面贯通开设有伸出槽(604)，且伸出槽(604)规格与抵触块(603)相适配，所述抵触块(603)的数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的过滤器外壳制造用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(7)包括第二电机(701)，且第二电机(701)固定安装在加工箱(1)的内壁后侧，所述第二电机(701)的输出端固定连接有第二转轴(702)，所述第二转轴(702)表面固定套接主动轮(703)，所述主动轮(703)表面啮合有链条(704)，所述加工箱(1)的后侧壁转动连接有第三转轴(705)，所述第三转轴(705)表面固定套接有从动轮(706)，且从动轮(706)与链条(704)相啮合，所述第三转轴(705)的前端固定连接有打磨刷(707)。

5.根据权利要求4所述的过滤器外壳制造用打磨装置，其特征在于，所述碎屑收集组件(8)包括过滤板(801)，且过滤板(801)与加工箱(1)内壁固定连接，所述加工箱(1)的顶部转动连接有防护盖(802)，所述加工箱(1)的左侧面铰接有清理门(803)。

6.根据权利要求1所述的过滤器外壳制造用打磨装置，其特征在于，所述放置槽(9)的顶面开设有与过滤器外壳相适配的凹槽，且凹槽与定位组件(6)对位设置。