CN218592651U - 一种用于加工数控机床零部件的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于加工数控机床零部件的抛光装置。所述用于加工数控机床零部件的抛光装置包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机；转轴，所述转轴转动安装在所述安装架上，所述转轴的一端固定安装有联轴器，所述联轴器的一端与所述电机的输出轴固定连接；抛光轮，所述抛光轮固定安装在所述转轴的另一端上。本实用新型提供的用于加工数控机床零部件的抛光装置具有可对飞溅的碎屑进行遮挡，避免操作人员被碎屑误伤，有利于安全抛光加工的优点。

Description

一种用于加工数控机床零部件的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床零部件加工技术领域，尤其涉及一种用于加工数控机床零部件的抛光装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床的生产会用到许多零部件，例如一些用于固限位固定的板块等，这些零部件有些有些表面较为粗糙，在加工时需要对其表面进行抛光加工，在抛光加工时会使用到抛光装置。

经检索，授权公告号为CN215147950U的专利文件公开了一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，包括抛光装置主体，所述抛光装置主体的外壁固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的内壁活动套接有轴承，所述轴承的内壁活动套接有两个第一连接杆；通过设计的摇把、固定块、螺纹杆、夹具、第一连接杆、摇把带动固定块进行转动，固定块带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动第一连接杆进行转动第一连接杆带动外壁的轴承进行转动，轴承带动外壁的第二连接杆进行转动是为了让夹具更好的夹住需要抛光的物品。

虽然上述的现有技术方案有效的解决了由于工作人员长时间的手持抛光物件，使物件的表面抛光不均匀的问题，然而在使其对零件进行抛光打磨时，不可避免的会有一些碎屑飞溅，由于其且少防护遮挡机构，飞溅的碎屑极易误伤操作人员，抛光加工较为危险。

因此，有必要提供一种新的用于加工数控机床零部件的抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对飞溅的碎屑进行遮挡，避免操作人员被碎屑误伤，有利于安全抛光加工的用于加工数控机床零部件的抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于加工数控机床零部件的抛光装置包括：操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机；转轴，所述转轴转动安装在所述安装架上，所述转轴的一端固定安装有联轴器，所述联轴器的一端与所述电机的输出轴固定连接；抛光轮，所述抛光轮固定安装在所述转轴的另一端上；防护箱，所述防护箱固定安装在所述操作台的顶部，所述防护箱的一侧固定安装有多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个遮挡板，所述遮挡板为透明亚克力材质；驱动机构，所述驱动机构设置在所述防护箱内，通过设置的防护箱配合遮挡板，可对抛光时产生的碎屑进行遮挡，可避免操作人员被飞溅的误伤，有利于安全抛光加工。

优选的，所述驱动机构包括两个第一安装板、单向螺杆、第二安装板、导向杆、第一手轮和限位机构，两个所述第一安装板均固定安装在所述防护箱的顶部内壁上，所述单向螺杆转动安装在两个所述第一安装板上，所述第二安装板螺纹套设在所述单向螺杆上，所述导向杆滑动安装在所述第二安装板上，所述导向杆的两端分别与两个所述第一安装板固定连接，所述第一手轮固定安装在所述单向螺杆的一端上，所述限位机构设置在所述第二安装板上，通过设置的驱动机构，简单操作后可驱动第二安装板运动，可使固定的零部件与抛光轮接触抛光，通过设置的限位机构可对零部件限位固定，便于后续抛光操作。

优选的，所述限位机构包括双向螺杆、两个滑块、两个限位板和第二手轮，所述双向螺杆转动安装在所述第二安装板上，所述双向螺杆的底端延伸出所述第二安装板外，两个所述滑块均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述滑块的一端延伸出所述第二安装板外，两个所述限位板分别固定安装在两个所述滑块的一端上，所述第二手轮固定安装在所述双向螺杆的底端上。

优选的，所述防护箱的顶部与一侧分别固定安装有水箱和水泵，所述水泵的进水端与出水端分别固定安装有进水管和出水管，所述进水管的进水端与所述水箱固定连通，所述出水管的出水端延伸入所述防护箱内，所述出水管的出水端上固定安装有喷头，通过设置的水箱可储蓄水，通过设置的水泵，在运行时配合进水管、出水管和喷头，可将水箱内储蓄的水抽离喷洒出对抛光轮以及零部件降温，可避免高温。

优选的，所述操作台上开设有通口，所述操作台的底部固定安装有放置架，所述放置架上放置有收集筐，通过设置的收集筐可接取收集污水，可避免降温污水四处流淌。

优选的，所述第二安装板上开设有通槽和导向槽，所述导向槽与所述通槽相连通，所述通槽和导向槽与所述双向螺杆和两个滑块相适配，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有照明灯，通过设置的照明灯，可在光线较暗视线不佳时开启提供照明，便于人员继续抛光加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于加工数控机床零部件的抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于加工数控机床零部件的抛光装置：

1、通过设置的防护箱配合遮挡板，可对抛光时产生的碎屑进行遮挡，可避免操作人员被飞溅的误伤，有利于安全抛光加工，通过设置的驱动机构，简单操作后可驱动第二安装板运动，可使固定的零部件与抛光轮接触抛光，通过设置的限位机构可对零部件限位固定，便于后续抛光操作；

2、通过设置的水箱可储蓄水，通过设置的水泵，在运行时配合进水管、出水管和喷头，可将水箱内储蓄的水抽离喷洒出对抛光轮以及零部件降温，可避免高温，通过设置的收集筐可接取收集污水，可避免降温污水四处流淌，通过设置的照明灯，可在光线较暗视线不佳时开启提供照明，便于人员继续抛光加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于加工数控机床零部件的抛光装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、安装架；3、电机；4、转轴；5、联轴器；6、抛光轮；7、防护箱；8、合页；9、遮挡板；10、第一安装板；11、单向螺杆；12、第二安装板；13、导向杆；14、第一手轮；15、双向螺杆；16、滑块；17、限位板；18、第二手轮；19、水箱；20、水泵；21、进水管；22、出水管；23、喷头；24、通口；25、放置架；26、收集筐；27、零部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于加工数控机床零部件的抛光装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图。用于加工数控机床零部件的抛光装置包括：操作台1，所述操作台1的顶部固定安装有安装架2，所述安装架2上固定安装有电机3；转轴4，所述转轴4转动安装在所述安装架2上，所述转轴4的一端固定安装有联轴器5，所述联轴器5的一端与所述电机3的输出轴固定连接；抛光轮6，所述抛光轮6固定安装在所述转轴4的另一端上；防护箱7，所述防护箱7固定安装在所述操作台1的顶部，所述防护箱7的一侧固定安装有多个合页8，多个所述合页8上固定安装有同一个遮挡板9，所述遮挡板9为透明亚克力材质；驱动机构，所述驱动机构设置在所述防护箱7内。

所述驱动机构包括两个第一安装板10、单向螺杆11、第二安装板12、导向杆13、第一手轮14和限位机构，两个所述第一安装板10均固定安装在所述防护箱7的顶部内壁上，所述单向螺杆11转动安装在两个所述第一安装板10上，所述第二安装板12螺纹套设在所述单向螺杆11上，所述导向杆13滑动安装在所述第二安装板12上，所述导向杆13的两端分别与两个所述第一安装板10固定连接，所述第一手轮14固定安装在所述单向螺杆11的一端上，所述限位机构设置在所述第二安装板12上。

所述限位机构包括双向螺杆15、两个滑块16、两个限位板17和第二手轮18，所述双向螺杆15转动安装在所述第二安装板12上，所述双向螺杆15的底端延伸出所述第二安装板12外，两个所述滑块16均螺纹套设在所述双向螺杆15上，两个所述滑块16的一端延伸出所述第二安装板12外，两个所述限位板17分别固定安装在两个所述滑块16的一端上，所述第二手轮18固定安装在所述双向螺杆15的底端上。

所述防护箱7的顶部与一侧分别固定安装有水箱19和水泵20，所述水泵20的进水端与出水端分别固定安装有进水管21和出水管22，所述进水管21的进水端与所述水箱19固定连通，所述出水管22的出水端延伸入所述防护箱7内，所述出水管22的出水端上固定安装有喷头23。

所述操作台1上开设有通口24，所述操作台1的底部固定安装有放置架25，所述放置架25上放置有收集筐26。

所述第二安装板12上开设有通槽和导向槽，所述导向槽与所述通槽相连通，所述通槽和导向槽与所述双向螺杆15和两个滑块16相适配，所述防护箱7的顶部内壁上固定安装有照明灯。

本实用新型提供的用于加工数控机床零部件的抛光装置的工作原理如下：

使用此装置抛光加工数控机床零部件时，操作人员可先将零部件27放置到限位板17上，随后转动第二手轮18，第二手轮18带动双向螺杆15转动驱动两个滑块16运动相互靠近，之后另一个限位板17会与零部件27贴合，两个限位板17相互配合将零部件27夹持固定，待固定好零部件27后，随后依次启动电机3和水泵20，电机3运行时输出轴带动联轴器5以及转轴4转动，抛光轮6随转轴4转动，水泵20运行时配合进水管21可将水箱19内的水抽离，之后水从出水管22的喷头23喷出洒到转动的抛光轮6上，待抛光轮6转动后，人员可转动第一手轮14，第一手轮14带动单向螺杆11转动驱动第二安装板12运动，随着第二安装板12运动，限位板17上零部件27需要抛光的面会与转动的抛光轮6接触进行抛光，在抛光的同时，从喷头23喷出的水可对抛光轮6以及零部件27降温，可避免高温，抛光时飞溅飘散的碎屑会被防护箱7和遮挡板9遮挡，可避免操作人员被飞溅的误伤，有利于安全抛光加工，人员透过透明亚克力材质的遮挡板9，可实时观察零部件的抛光情况，而降温后的水夹杂着碎屑，会顺着通口24流入到收集筐26内，方便后续集中处理，可避免污水四处流淌。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进；

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于加工数控机床零部件的抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于加工数控机床零部件的抛光装置，通过设置的防护箱7配合遮挡板9，可对抛光时产生的碎屑进行遮挡，可避免操作人员被飞溅的误伤，有利于安全抛光加工，通过设置的驱动机构，简单操作后可驱动第二安装板12运动，可使固定的零部件27与抛光轮6接触抛光，通过设置的限位机构可对零部件27限位固定，便于后续抛光操作，通过设置的水箱19可储蓄水，通过设置的水泵20，在运行时配合进水管21、出水管22和喷头23，可将水箱19内储蓄的水抽离喷洒出对抛光轮6以及零部件27降温，可避免高温，通过设置的收集筐26可接取收集污水，可避免降温污水四处流淌，通过设置的照明灯，可在光线较暗视线不佳时开启提供照明，便于人员继续抛光加工。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于加工数控机床零部件的抛光装置，其特征在于，包括：

操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机；

转轴，所述转轴转动安装在所述安装架上，所述转轴的一端固定安装有联轴器，所述联轴器的一端与所述电机的输出轴固定连接；

抛光轮，所述抛光轮固定安装在所述转轴的另一端上；

防护箱，所述防护箱固定安装在所述操作台的顶部，所述防护箱的一侧固定安装有多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个遮挡板，所述遮挡板为透明亚克力材质；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述防护箱内。

2.根据权利要求1所述的用于加工数控机床零部件的抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个第一安装板、单向螺杆、第二安装板、导向杆、第一手轮和限位机构，两个所述第一安装板均固定安装在所述防护箱的顶部内壁上，所述单向螺杆转动安装在两个所述第一安装板上，所述第二安装板螺纹套设在所述单向螺杆上，所述导向杆滑动安装在所述第二安装板上，所述导向杆的两端分别与两个所述第一安装板固定连接，所述第一手轮固定安装在所述单向螺杆的一端上，所述限位机构设置在所述第二安装板上。

3.根据权利要求2所述的用于加工数控机床零部件的抛光装置，其特征在于，所述限位机构包括双向螺杆、两个滑块、两个限位板和第二手轮，所述双向螺杆转动安装在所述第二安装板上，所述双向螺杆的底端延伸出所述第二安装板外，两个所述滑块均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述滑块的一端延伸出所述第二安装板外，两个所述限位板分别固定安装在两个所述滑块的一端上，所述第二手轮固定安装在所述双向螺杆的底端上。

4.根据权利要求1所述的用于加工数控机床零部件的抛光装置，其特征在于，所述防护箱的顶部与一侧分别固定安装有水箱和水泵，所述水泵的进水端与出水端分别固定安装有进水管和出水管，所述进水管的进水端与所述水箱固定连通，所述出水管的出水端延伸入所述防护箱内，所述出水管的出水端上固定安装有喷头。

5.根据权利要求1所述的用于加工数控机床零部件的抛光装置，其特征在于，所述操作台上开设有通口，所述操作台的底部固定安装有放置架，所述放置架上放置有收集筐。

6.根据权利要求3所述的用于加工数控机床零部件的抛光装置，其特征在于，所述第二安装板上开设有通槽和导向槽，所述导向槽与所述通槽相连通，所述通槽和导向槽与所述双向螺杆和两个滑块相适配，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有照明灯。

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