CN211661710U - 一种镜头加工用磨边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜头加工用磨边机构，包括工作台，所述工作台的顶部两侧外壁均焊接有固定架，且固定架顶部外壁均设有平移气缸，所述平移气缸固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴焊接有固定套管，所述固定套管螺接有螺纹管，且螺纹管粘接有吸盘，所述伺服电机输出轴外壁焊接有皮带轮，且皮带轮传动连接有转动轴，所述转动轴中部外壁套接有蜗轮，且蜗轮啮合传动有蜗杆。本实用新型在镜头的打磨过程中采用了蜗轮蜗杆的啮合传动方式，使得伺服电机在转动的过程中，带动打磨块缓缓移动，使得打磨块能够一直与镜头的边缘处贴合，从而节约了以往暂停机器调整镜头位置的时间，间接地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜头加工技术领域，尤其涉及一种镜头加工用磨边机构。
背景技术
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动三可变镜头等。光学镜头内部是由多个镜片组成的，在镜片安装在镜头前需要将镜片打磨，才能更好的和镜头固定件连接，但是一般的镜片打磨装置都需要人工利用辅助机械定位，采用手工拿取镜片对其边缘进行打磨，或者采用固定机构对镜头进行固定打磨，而传统固定装置在固定完毕后，由于位置无法调动，因此在打磨过程中常要暂停设备进行调位，且打磨过程中的废渣常因清理不及时而对镜片造成损伤或者误伤操作者。
为此，中国专利（申请号 201920093042.2）公开了“一种镜头加工用磨边机构”，该磨边机构结构合理，操作简单，使用方便，且采用夹紧机构能够辅助定位，保证了打磨的中心，提高打磨质量，利用可更换打磨刀片，能够适应各种镜头。但是该机构在镜头的打磨过程中由于打磨机构无法与镜头边缘完美贴合，使得在打磨过重中常常需要暂停机器调整镜头间的距离，浪费了大量的时间，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜头加工用磨边机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镜头加工用磨边机构，包括工作台，所述工作台的顶部两侧外壁均焊接有固定架，且固定架顶部外壁均设有平移气缸，所述平移气缸固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴焊接有固定套管，所述固定套管螺接有螺纹管，且螺纹管粘接有吸盘，所述伺服电机输出轴外壁焊接有皮带轮，且皮带轮传动连接有转动轴，所述转动轴中部外壁套接有蜗轮，且蜗轮啮合传动有蜗杆，所述蜗杆螺接有打磨块，且打磨块底部四角外壁均焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内壁，所述工作台顶部外壁焊接有排水管，且排水管远离工作台的一端固定有过滤网筒，所述过滤网筒设在集水池内部，且集水池一侧内壁安装有提升泵，所述提升泵通过喷淋管连接有喷头，且喷头安装在保护罩顶部内壁。
优选的，所述固定套管内壁设有内螺纹，且固定套管内螺纹与螺纹管外螺纹相适配。
优选的，所述滑槽内壁直径与滑块直径相适配，且滑槽与滑块形成滑动配合。
优选的，所述转动轴两端外壁均焊接有轴承，且轴承固定在固定架内部。
优选的，所述伺服电机和提升泵均连接有开关，且开关连接有外部电源。
优选的，所述保护罩两侧外壁均设有限位槽，且保护罩底部四周外壁均粘接有插接块。
优选的，所述工作台顶部外壁沿倾斜方向设有凹槽，且凹槽的倾斜角度为5°-10°。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的镜头加工用磨边机构，在镜头的打磨过程中采用了蜗轮蜗杆的啮合传动方式，使得伺服电机在转动的过程中，带动打磨块缓缓移动，使得打磨块能够一直与镜头的边缘处贴合，从而节约了以往暂停机器调整镜头位置的时间，间接地提高了工作效率，且提高了打磨的安全性，避免打磨设备误伤操作者的情况发生。
2、本设计的镜头加工用磨边机构，在镜头的打磨过程中，其顶部设有不断喷水的喷头，不仅能够冲洗掉镜头上的粉尘，也能快速的对镜头进行降温，避免因温度过高而导致镜头破碎的情况发生，而工作台上设有的凹槽，能够让打磨过程中的玻璃碎渣随水流流进排水管内部，从而收集在过滤网筒内部，且外部的保护罩能够防止碎渣误伤操作者，提高了设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镜头加工用磨边机构的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种镜头加工用磨边机构的工作台结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种镜头加工用磨边机构的保护板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种镜头加工用磨边机构的插接块结构示意图。
图中：1工作台、2固定架、3平移气缸、4伺服电机、5固定套管、6螺纹管、7吸盘、8皮带轮、9转动轴、10蜗轮、11蜗杆、12打磨块、13滑块、14滑槽、15排水管、16过滤网筒、17集水池、18提升泵、19喷淋管、20喷头、21保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种镜头加工用磨边机构，包括工作台1，工作台1顶部外壁沿倾斜方向设有凹槽，且凹槽的倾斜角度为5°-10°，工作台1的顶部两侧外壁均焊接有固定架2，且固定架2顶部外壁均设有平移气缸3，平移气缸3固定连接有伺服电机4，且伺服电机4输出轴焊接有固定套管5，固定套管5螺接有螺纹管6，固定套管5内壁设有内螺纹，且固定套管5内螺纹与螺纹管6外螺纹相适配，且螺纹管6粘接有吸盘7，伺服电机4输出轴外壁焊接有皮带轮8，且皮带轮8传动连接有转动轴9，转动轴9两端外壁均焊接有轴承，且轴承固定在固定架2内部，转动轴9中部外壁套接有蜗轮10，且蜗轮10啮合传动有蜗杆11，蜗杆11螺接有打磨块12，且打磨块12底部四角外壁均焊接有滑块13，滑块13滑动连接在滑槽14内壁，滑槽14内壁直径与滑块13直径相适配，且滑槽14与滑块13形成滑动配合，工作台1顶部外壁焊接有排水管15，且排水管15远离工作台1的一端固定有过滤网筒16，过滤网筒16设在集水池17内部，且集水池17一侧内壁安装有提升泵18，伺服电机4和提升泵18均连接有开关，且开关连接有外部电源，提升泵18通过喷淋管19连接有喷头20，且喷头20安装在保护罩21顶部内壁，保护罩21两侧外壁均设有限位槽，且保护罩21底部四周外壁均粘接有插接块。
工作原理：当使用者使用该镜头加工用磨边机构时，首先将吸盘7吸附在需要打磨的镜头上后，将螺纹管6螺接在固定套管5上后，启动平移气缸3将镜头进行夹紧固定，固定完毕之后将打磨块12靠近镜头边缘，让蜗轮10啮合传动蜗杆11，然后将保护罩21插在工作台1顶部外壁，然后启动伺服电机4让镜头进行转动，而皮带轮8带动蜗轮10啮合转动蜗杆11，让打磨块12缓慢移动，使得打磨块12一直贴合镜头，然后启动提升泵18对镜头进行冷水冲淋对其进行降温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种镜头加工用磨边机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部两侧外壁均焊接有固定架（2），且固定架（2）顶部外壁均设有平移气缸（3），所述平移气缸（3）固定连接有伺服电机（4），且伺服电机（4）输出轴焊接有固定套管（5），所述固定套管（5）螺接有螺纹管（6），且螺纹管（6）粘接有吸盘（7），所述伺服电机（4）输出轴外壁焊接有皮带轮（8），且皮带轮（8）传动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）中部外壁套接有蜗轮（10），且蜗轮（10）啮合传动有蜗杆（11），所述蜗杆（11）螺接有打磨块（12），且打磨块（12）底部四角外壁均焊接有滑块（13），所述滑块（13）滑动连接在滑槽（14）内壁，所述工作台（1）顶部外壁焊接有排水管（15），且排水管（15）远离工作台（1）的一端固定有过滤网筒（16），所述过滤网筒（16）设在集水池（17）内部，且集水池（17）一侧内壁安装有提升泵（18），所述提升泵（18）通过喷淋管（19）连接有喷头（20），且喷头（20）安装在保护罩（21）顶部内壁。
2.根据权利要求1所述的一种镜头加工用磨边机构，其特征在于，所述固定套管（5）内壁设有内螺纹，且固定套管（5）内螺纹与螺纹管（6）外螺纹相适配。
3.根据权利要求1所述的一种镜头加工用磨边机构，其特征在于，所述滑槽（14）内壁直径与滑块（13）直径相适配，且滑槽（14）与滑块（13）形成滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种镜头加工用磨边机构，其特征在于，所述转动轴（9）两端外壁均焊接有轴承，且轴承固定在固定架（2）内部。
5.根据权利要求1所述的一种镜头加工用磨边机构，其特征在于，所述伺服电机（4）和提升泵（18）均连接有开关，且开关连接有外部电源。
6.根据权利要求1所述的一种镜头加工用磨边机构，其特征在于，所述保护罩（21）两侧外壁均设有限位槽，且保护罩（21）底部四周外壁均粘接有插接块。
7.根据权利要求1所述的一种镜头加工用磨边机构，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁沿倾斜方向设有凹槽，且凹槽的倾斜角度为5°-10°。
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| CN (1) | CN211661710U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264870A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-26 | 中山北方晶华精密光学有限公司 | 一种光学镜头及其加工打磨设备 |
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2019
- 2019-12-29 CN CN201922413522.5U patent/CN211661710U/zh not_active Expired - Fee Related
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