CN220426476U - 一种栓钉冷挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种栓钉冷挤压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有模具，所述模具的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿牙条，所述模具的内腔设置有顶料机构。本实用新型通过工作台、模具、伺服电机、齿轮、齿牙条、顶料机构、机箱、旋转机构和卸料机构的配合，伺服电机的输出轴带动齿轮在齿牙条上旋转，带动模具移动至指定位置，挤压成型后，顶料机构带动加工完成后的栓钉向上移动，卸料机构带动栓钉向上移动，然后旋转机构带动卸料机构旋转，操作简单，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及栓钉加工技术领域，具体为一种栓钉冷挤压成型机。
背景技术
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，我国已能对铅、锡、铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压，在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力，除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产；
根据检索公开号为CN218252586U，专利名称“一种冲压件加工用冷挤压成型机”本实用新型公开了一种冲压件加工用冷挤压成型机，包括底板，所述底板的顶端右侧设置有底座，所述底座的顶端放置有圆盘，所述底板的顶端右侧设置有步进电机，所述步进电机处于底座的内腔中，且步进电机的输出端延伸出底座的顶部与圆盘安装在一起，所述圆盘的顶端按顺时针每隔九十度设置有静模具，所述底板的上表面右侧后方设置有冲压机构，所述底板的顶端左侧设置有取件机构；所述冲压机构包括支架、液压缸、第一连接板和动模具，所述支架安装在底板的上表面右侧后方，该冲压件加工用冷挤压成型机，可保证工作人员在上料或取料时与挤压处的模具有一定距离，避免出现意外而造成工作人员受伤，减少安全隐患，满足了企业的使用需求；但是该种装置其上下料效率低下，导致工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种栓钉冷挤压成型机，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栓钉冷挤压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有模具，所述模具的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿牙条，所述模具的内腔设置有顶料机构，所述顶料机构包括驱动电机，所述底座顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转机构的顶部设置有卸料机构，所述卸料机构包括第一电动推杆。
优选的，所述工作台的顶部设置有凹槽，所述齿牙条的一侧与凹槽的内侧固定连接。
优选的，所述模具的底部固定连接有支撑球，所述支撑球的底部滑动连接有滑槽。
优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有导柱，所述模具的内腔设置有推板。
优选的，所述推板的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与模具的内腔固定连接。
优选的，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有固定轴，所述固定轴的顶部设置有放置盘。
优选的，所述第一电动推杆的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有卸料板。
优选的，所述机箱的正面设置有控制面板，所述底座的顶部设置有挤压成型机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过工作台、模具、伺服电机、齿轮、齿牙条、顶料机构、机箱、旋转机构和卸料机构的配合，伺服电机的输出轴带动齿轮在齿牙条上旋转，带动模具移动至指定位置，挤压成型后，顶料机构带动加工完成后的栓钉向上移动，卸料机构带动栓钉向上移动，然后旋转机构带动卸料机构旋转，操作简单，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
2、本实用新型通过支撑球和滑槽的配合，便于对模具进行限位，提高装置的安全性，通过驱动电机、转盘、导柱和推板的配合，驱动电机的输出轴通过转盘和导柱带动推板向上移动，通过设计复位弹簧，通过复位弹簧对推板的作用，方便推板复位，通过旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、固定轴和放置盘的配合，旋转电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮带动固定轴旋转，固定轴带动放置盘旋转，通过第一电动推杆、第二电动推杆和卸料板的配合，第一电动推杆带动第二电动推杆上下移动，第二电动推杆带动卸料板左右方向移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机箱结构主视剖面图；
图3为本实用新型模具结构主视剖面图。
图中：1、底座；2、工作台；3、模具；4、伺服电机；5、齿轮；6、齿牙条；7、顶料机构；71、驱动电机；72、转盘；73、导柱；74、推板；8、机箱；9、旋转机构；91、旋转电机；92、主动齿轮；93、从动齿轮；94、固定轴；95、放置盘；10、卸料机构；101、第一电动推杆；102、第二电动推杆；103、卸料板；11、凹槽；12、支撑球；13、滑槽；14、复位弹簧；15、控制面板；16、挤压成型机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种栓钉冷挤压成型机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有凹槽11，齿牙条6的一侧与凹槽11的内侧固定连接，工作台2的顶部设置有模具3，模具3的底部固定连接有支撑球12，支撑球12的底部滑动连接有滑槽13，通过支撑球12和滑槽13的配合，便于对模具3进行限位，提高装置的安全性，通过驱动电机71、转盘72、导柱73和推板74的配合，驱动电机71的输出轴通过转盘72和导柱73带动推板74向上移动，通过设计复位弹簧14，通过复位弹簧14对推板74的作用，方便推板74复位，通过旋转电机91、主动齿轮92、从动齿轮93、固定轴94和放置盘95的配合，旋转电机91的输出轴通过主动齿轮92和从动齿轮93带动固定轴94旋转，固定轴94带动放置盘95旋转，通过第一电动推杆101、第二电动推杆102和卸料板103的配合，第一电动推杆101带动第二电动推杆102上下移动，第二电动推杆102带动卸料板103左右方向移动，模具3的内侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有齿轮5，齿轮5的表面啮合有齿牙条6，模具3的内腔设置有顶料机构7，顶料机构7包括驱动电机71，驱动电机71的输出轴固定连接有转盘72，转盘72的正面固定连接有导柱73，模具3的内腔设置有推板74，推板74的一端固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的另一端与模具3的内腔固定连接，底座1顶部的左侧固定连接有机箱8，机箱8的正面设置有控制面板15，底座1的顶部设置有挤压成型机构16，机箱8的内腔设置有旋转机构9，旋转机构9包括旋转电机91，旋转电机91的输出轴固定连接有主动齿轮92，主动齿轮92的表面啮合有从动齿轮93，从动齿轮93的轴心处固定连接有固定轴94，固定轴94的顶部设置有放置盘95，旋转机构9的顶部设置有卸料机构10，卸料机构10包括第一电动推杆101，第一电动推杆101的顶部固定连接有第二电动推杆102，第二电动推杆102的输出端固定连接有卸料板103，通过工作台2、模具3、伺服电机4、齿轮5、齿牙条6、顶料机构7、机箱8、旋转机构9和卸料机构10的配合，伺服电机4的输出轴带动齿轮5在齿牙条6上旋转，带动模具3移动至指定位置，挤压成型后，顶料机构7带动加工完成后的栓钉向上移动，卸料机构10带动栓钉向上移动，然后旋转机构9带动卸料机构10旋转，操作简单，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
使用时，伺服电机4的输出轴带动齿轮5在齿牙条6上旋转，带动模具3移动至指定位置，挤压成型后，驱动电机71的输出轴通过转盘72和导柱73带动推板74向上移动，带动加工完成后的栓钉向上移动，第一电动推杆101带动第二电动推杆102上下移动，第二电动推杆102带动卸料板103左右方向移，带动栓钉向上移动，然后旋转电机91的输出轴通过主动齿轮92和从动齿轮93带动固定轴94旋转，固定轴94带动放置盘95旋转，带动卸料机构10旋转，操作简单，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种栓钉冷挤压成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有模具(3)，所述模具(3)的内侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的表面啮合有齿牙条(6)，所述模具(3)的内腔设置有顶料机构(7)，所述顶料机构(7)包括驱动电机(71)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)的内腔设置有旋转机构(9)，所述旋转机构(9)包括旋转电机(91)，所述旋转机构(9)的顶部设置有卸料机构(10)，所述卸料机构(10)包括第一电动推杆(101)。
2.根据权利要求1所述的一种栓钉冷挤压成型机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设置有凹槽(11)，所述齿牙条(6)的一侧与凹槽(11)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种栓钉冷挤压成型机，其特征在于：所述模具(3)的底部固定连接有支撑球(12)，所述支撑球(12)的底部滑动连接有滑槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种栓钉冷挤压成型机，其特征在于：所述驱动电机(71)的输出轴固定连接有转盘(72)，所述转盘(72)的正面固定连接有导柱(73)，所述模具(3)的内腔设置有推板(74)。
5.根据权利要求4所述的一种栓钉冷挤压成型机，其特征在于：所述推板(74)的一端固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的另一端与模具(3)的内腔固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种栓钉冷挤压成型机，其特征在于：所述旋转电机(91)的输出轴固定连接有主动齿轮(92)，所述主动齿轮(92)的表面啮合有从动齿轮(93)，所述从动齿轮(93)的轴心处固定连接有固定轴(94)，所述固定轴(94)的顶部设置有放置盘(95)。
7.根据权利要求1所述的一种栓钉冷挤压成型机，其特征在于：所述第一电动推杆(101)的顶部固定连接有第二电动推杆(102)，所述第二电动推杆(102)的输出端固定连接有卸料板(103)。
8.根据权利要求1所述的一种栓钉冷挤压成型机，其特征在于：所述机箱(8)的正面设置有控制面板(15)，所述底座(1)的顶部设置有挤压成型机构(16)。
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