CN220393839U - 一种热处理轨道固定装置、热处理轨道机构及热处理炉 - Google Patents

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李啟飞
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Abstract

本申请公开了一种热处理轨道固定装置、热处理轨道机构及热处理炉,所述轨道固定装置用于压紧轨道,所述轨道固定装置包括压紧部和连接部,所述轨道固定装置在用于固定轨道时,所述压紧部压在轨道上,所述连接部固定连接在轨道的安装平台上,所述热处理轨道固定装置左右对称的安装的轨道两侧,所述热处理轨道固定装置沿着轨道的长度方向间隔设置有若干组,所述热处理轨道固定装置焊接在所述安装平台上。本申请还公开一种热处理轨道机构,包括轨道、安装平台以及热处理轨道固定装置。本申请优点是对轨道进行固定的同时,使轨道在频繁的受热、冷却以及承重工况下不易产生破坏性的变形,提高轨道的可靠性。

Description

一种热处理轨道固定装置、热处理轨道机构及热处理炉
技术领域
本申请涉及热处理技术领域,特别涉及一种热处理轨道固定装置、热处理轨道机构及热处理炉。
背景技术
在有色金属材料的加工中,热处理是极为重要的一个工序。目前,有色金属的热处理大多在热处理炉中进行。现有技术中,为便于支撑有色金属材料以及便于有色金属材料进出热处理炉,在热处理炉内通常设置有轨道,使用垫铁将轨道钢和热处理炉的底层槽钢进行焊接。轨道钢受热膨胀、温度下降后又收缩,加上送料车及货物的外部重力,轨道使用一段时间后,轨道会变形,不仅影响送料车正常的装卸货,降低生产效率,严重的还会导致送料车货物侧翻,发生安全事故。
发明内容
本申请提供了一种热处理轨道固定装置、热处理轨道机构及热处理炉,其优点是对轨道进行固定的同时,使轨道在频繁的受热、冷却以及承重工况下不易产生破坏性的变形,提高轨道的可靠性。
本申请的技术方案如下:
第一方面,本申请提供一种热处理轨道固定装置,包括轨道固定装置,所述轨道固定装置用于压紧轨道,所述轨道固定装置包括压紧部和连接部,所述轨道固定装置在用于固定轨道时,所述压紧部压在轨道上,所述连接部固定连接在轨道的安装平台上。
基于上述的热处理轨道固定装置,本申请进一步设置为,所述轨道固定装置的连接部通过焊接的方式固定连接在轨道的安装平台上。
基于上述的热处理轨道固定装置,本申请进一步设置为,所述轨道固定装置压紧部的底面设置为与轨道接触面互补的形状,所述轨道固定装置在用于固定轨道时,所述压紧部的底部与轨道面接触。
第二方面,本申请提供一种热处理轨道机构,包括轨道、安装平台以及若干如上述任意一项方案所述的热处理轨道固定装置,所述热处理轨道固定装置左右对称的安装的轨道两侧,所述热处理轨道固定装置沿着轨道的长度方向间隔设置有若干组,所述热处理轨道固定装置焊接在所述安装平台上。
基于上述的热处理轨道机构,本申请进一步设置为,所述轨道的头尾两端与所述安装平台焊接。
基于上述的热处理轨道机构,本申请进一步设置为,所述安装平台包括两组U字口相互对接的槽钢,两组槽钢内填充保温棉。
第三方面,本申请提供一种热处理炉包括炉体和炉门,在炉体内设置有至少两组如上述任意一项方案所述的热处理轨道机构,所述热处理轨道机构中轨道从炉门处延伸至炉体内底部
综上所述,本申请的有益效果有:
1.本申请提供的热处理轨道固定装置在对轨道进行固定时,通过压紧的方式固定轨道,其本身不与轨道焊接,结构简单,安装方便,在压紧轨道的同时,使得轨道在长度方向具有一定的伸缩自由度,使得轨道在频繁的受热、冷却工况下不易发生破坏性变形,提高轨道的工作可靠性;
2.本申请提供的一种热处理轨道机构,其中的轨道和现有技术中的多段焊接方案相比,具有更多的伸缩自由度,使得轨道在频繁的受热、冷却工况下不易发生破坏性变形,提高轨道的工作可靠性。
附图说明
图1是本申请中热处理轨道固定装置固定轨道的示意图;
图2是本申请中热处理轨道固定装置的示意图。
图中,1、轨道;2、槽钢;3、轨道固定装置;4、保温棉。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本申请的具体实施方式。
实施例一:参考图1-2,一种热处理轨道固定装置,包括轨道固定装置3,所述轨道固定装置3用于压紧轨道,所述轨道固定装置3包括压紧部和连接部,所述轨道固定装置3在用于固定轨道时,所述压紧部压在轨道上,所述连接部固定连接在轨道的安装平台上。
轨道固定装置3的连接部通过焊接的方式固定连接在轨道的安装平台上。轨道固定装置3压紧部的底面设置为与轨道接触面互补的形状,所述轨道固定装置3在用于固定轨道时,所述压紧部的底部与轨道面接触。轨道固定装置3采用钢材料制作。
实施例二:一种热处理轨道机构,包括轨道1、安装平台以及若干如实施例一所述的热处理轨道固定装置,所述热处理轨道固定装置左右对称的安装的轨道1两侧,所述热处理轨道固定装置沿着轨道1的长度方向间隔设置有若干组,所述热处理轨道固定装置焊接在所述安装平台上。相邻热处理轨道固定装置的间距依据轨道的工况适应性调整,若轨道的载重要求较高,可适当减小相邻热处理轨道固定装置的间距。轨道和现有技术中的多段焊接方案相比,具有更多的伸缩自由度,使得轨道在频繁的受热、冷却工况下不易发生破坏性变形,提高轨道的工作可靠性。
所述轨道1的头尾两端与所述安装平台焊接,起到固定作用,防止轨道钢(受到送料车带动前进,后退以及轨道热胀冷缩)两头跑动。
应当理解,轨道长度较长时,其受热、冷却是不均匀的,以热处理炉中的轨道为例,轨道首尾两端温度较低,轨道的变形较小,轨道中部受热高且承重大,变形较大。采用传统的轨道与槽钢多点焊接的方式进行固定,轨道中段易发生破坏性变形。采用本方案中的固定方式,轨道中段受热受压产生的变形可以分散到整条轨道上,从而减少轨道局部产生的较大变形,有效提高轨道的使用可靠性以及安全寿命。
所述安装平台包括两组U字口相互对接的槽钢2,两组槽钢2内填充保温棉4。轨道固定装置3与槽钢4侧面满焊。
实施例三:一种热处理炉包括炉体和炉门,在炉体内设置有至少两组如实施例二中方案所述的热处理轨道机构,所述热处理轨道机构中轨道从炉门处延伸至炉体内底部,热处理轨道机构中的槽钢作为热处理炉底板的一部分,其中填充的保温棉可以防止炉底漏温。
以上所述的仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种热处理轨道固定装置,其特征在于,所述轨道固定装置用于压紧轨道,所述轨道固定装置包括压紧部和连接部,所述轨道固定装置在用于固定轨道时,所述压紧部压在轨道上,所述连接部固定连接在轨道的安装平台上。
2.根据权利要求1所述的热处理轨道固定装置,其特征在于,所述轨道固定装置的连接部通过焊接的方式固定连接在轨道的安装平台上。
3.根据权利要求1所述的热处理轨道固定装置,其特征在于,所述轨道固定装置压紧部的底面设置为与轨道接触面互补的形状,所述轨道固定装置在用于固定轨道时,所述压紧部的底部与轨道面接触。
4.一种热处理轨道机构,其特征在于,包括轨道、安装平台以及若干如权利要求1-3任意一项所述的热处理轨道固定装置,所述热处理轨道固定装置左右对称的安装的轨道两侧,所述热处理轨道固定装置沿着轨道的长度方向间隔设置有若干组,所述热处理轨道固定装置焊接在所述安装平台上。
5.根据权利要求4所述的热处理轨道机构,其特征在于,所述轨道的头尾两端与所述安装平台焊接。
6.根据权利要求4所述的热处理轨道机构,其特征在于,所述安装平台包括两组U字口相互对接的槽钢,两组槽钢内填充保温棉。
7.一种热处理炉,其特征在于,包括炉体和炉门,在炉体内设置有至少两组如权利要求4-6任意一项所述的热处理轨道机构,所述热处理轨道机构中轨道从炉门处延伸至炉体内底部。
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