CN220685179U - 一种高炉煤粉预热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种高炉煤粉预热机构，包括输煤管，所述输煤管的外侧绕有电加热丝，所述输煤管内设置有若干内加热组件；所述内加热组件包括横置在所述输煤管内部的中空管套，所述管套内设置有电加热棒；所述管套朝向所述输煤管送料始端的一侧呈尖角状结构，管套朝向输煤管送料末端的一侧呈弧形结构。本实用新型通过在输煤管的内部设置若干的内加热组件，配合上输煤管外部的电加热丝，可以对输煤管的内外同时进行加热，这样煤粉在输煤管内部进行输送时，可以均匀受热，从而提高了预热效率，给后续的高炉生产工作带来极大的便利，并且内加热组件中套管结构的设置，可以有效避免煤粉粘结在管套上。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉余热设备技术领域，尤其涉及一种高炉煤粉预热机构。
背景技术
高炉喷吹技术是将磨细煤粉直接喷入高炉，以替代资源贫乏、价格昂贵的冶金焦炭，起发热剂和还原剂的作用，从而降低焦比和生铁成本，是钢铁企业节焦增产和改进冶炼工艺最有效的措施之一，煤粉在进入高炉后进行燃烧，煤粉在进入高炉时的初始温度直接影响到其燃烧充分度，煤粉的温度越高，其在进入高炉时的反应效果越好，目前，对于管路内煤粉的预热处理工作，都是在管路的外侧套设上电加热丝，通过电加热丝对管路进行加热，通过热传导，对管路内部的煤粉进行预热，但是这种预热方式，只能对管路的表面进行加热，当煤粉在管路内部进行输送时，容易使得贴合管路内壁输送的煤粉的温度高于内部的煤粉温度，这种温差使煤粉的受热并不均匀，从而影响后续的高炉炼铁的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种高炉煤粉预热机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高炉煤粉预热机构，包括输煤管，所述输煤管的外侧绕有电加热丝，所述输煤管内设置有若干内加热组件；
所述内加热组件包括横置在所述输煤管内部的中空管套，所述管套内设置有电加热棒；
所述管套朝向所述输煤管送料始端的一侧呈尖角状结构，管套朝向输煤管送料末端的一侧呈弧形结构。
进一步，所述输煤管在其内部的上下侧设置有两排所述内加热组件，每排内加热组件设置有多个。
进一步，所述输煤管在其外侧设置有保温层。
进一步，所述保温层包括设置在所述输煤管外侧的两个外护层，所述外护层呈半圆结构，外护层与输煤管之间设置有蓄热块。
进一步，所述蓄热块为弧形结构，多个蓄热块均布安装在所述外护层上。
进一步，所述外护层在其两端的接头处设置有向外延伸的安装翼，两防护层的安装翼彼此对接在一起，两防护层上的安装翼通过螺栓固定连接。
进一步，所述蓄热块为陶瓷蓄热体。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在输煤管的内部设置若干的内加热组件，配合上输煤管外部的电加热丝，可以对输煤管的内外同时进行加热，这样煤粉在输煤管内部进行输送时，可以均匀受热，从而提高了预热效率，给后续的高炉生产工作带来极大的便利，并且内加热组件中套管结构的设置，可以有效避免煤粉粘结在管套上。
附图说明
图1为本实用新型实施例主体剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-2所示，本实施例所述一种高炉煤粉预热机构，包括输煤管1，输煤管1的外侧绕有电加热丝2，输煤管1内设置有若干内加热组件3；
内加热组件3横置在输煤管1内部的中空管套3a，管套3a内设置有电加热棒3b；
管套3a朝向输煤管1送料始端的一侧呈尖角状结构，管套3a朝向输煤管1送料末端的一侧呈弧形结构。
当煤粉在输煤管1内进行输送时，输煤管1的左端为送料起始端，煤粉在输煤管1内从左至右进行输送，输送的过程中，煤粉会撞击到管套3a的尖角状结构处，如此可以对煤粉进行分流，从而加大煤粉的受热面积，再者尖角状结构也可以避免煤粉在管套3a上堆积，煤粉落在尖角状结构上会自由滑落。
输煤管1在其内部的上下侧设置有两排内加热组件3，每排内加热组件3设置有多个。
输煤管1在其外侧设置有保温层4。
保温层4包括设置在输煤管1外侧的两个外护层4a，外护层4a呈半圆结构，外护层4a与输煤管1之间设置有蓄热块4b。
蓄热块4b为弧形结构，其与输煤管1的外形相适配，多个蓄热块4b均布安装在外护层4a上，外护层4a将蓄热块4b固定在输煤管1的外侧，从而对输煤管1进行保温，避免热量的流失，提高煤粉的热转换效率。
外护层4a在其两端的接头处设置有向外延伸的安装翼4c，两防护层4a的安装翼4c彼此对接在一起，两防护层4a上的安装翼4c通过螺栓5固定连接。
两组外护层4a彼此配合包覆在输煤管1的外部。
优选的，蓄热块4b为陶瓷蓄热体。
本实用新型的工作原理为：煤粉在输煤管1内进行输送，与此同时，打开电加热丝2与电加热棒3b，电加热丝2在输煤管1的外侧进行加热，电加热棒3b在输煤管1的内部进行加热，当煤粉在输煤管1内移动时，输煤管1的侧壁可管套3a均会发热并对煤粉进行加热，两中加热装置彼此配合对输煤管进行内外加热，使得煤粉的受热更加均匀，提高了后续高炉炼铁工作的效率，蓄热块4b安装在外护层4a后，再整体安装在输煤管1的外侧，蓄热块4b对电加热丝2产生的热量进行存续，从而避免了热量的过度流失，大大节省了电能的效果，也保证了加热效率，给生产带来极大的便利。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种高炉煤粉预热机构，其特征在于：包括输煤管，所述输煤管的外侧绕有电加热丝，所述输煤管内设置有若干内加热组件；
所述内加热组件包括横置在所述输煤管内部的中空管套，所述管套内设置有电加热棒；
所述管套朝向所述输煤管送料始端的一侧呈尖角状结构，管套朝向输煤管送料末端的一侧呈弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤粉预热机构，其特征在于：所述输煤管在其内部的上下侧设置有两排所述内加热组件，每排内加热组件设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种高炉煤粉预热机构，其特征在于：所述输煤管在其外侧设置有保温层。
4.根据权利要求3所述的一种高炉煤粉预热机构，其特征在于：所述保温层包括设置在所述输煤管外侧的两个外护层，所述外护层呈半圆结构，外护层与输煤管之间设置有蓄热块。
5.根据权利要求4所述的一种高炉煤粉预热机构，其特征在于：所述蓄热块为弧形结构，多个蓄热块均布安装在所述外护层上。
6.根据权利要求5所述的一种高炉煤粉预热机构，其特征在于：所述外护层在其两端的接头处设置有向外延伸的安装翼，两防护层的安装翼彼此对接在一起，两防护层上的安装翼通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高炉煤粉预热机构，其特征在于：所述蓄热块为陶瓷蓄热体。
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