CN212227688U - 一种环冷机压轨 - Google Patents

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李文儒
朱文杰
张桂敏
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Abstract

本实用新型涉及一种环冷机压轨,由多段弯曲的水平轨道和一段弯曲的曲面轨道首尾连接形成的一圈闭环的环形轨道,所述水平轨道和曲面轨道的底面与环冷机台车辊臂上的辊轮接触配合,水平轨道和曲面轨道均包括轨道板和连接板,所述连接板竖直焊接在轨道板顶部中心,所述连接板与轨道板之间焊接安装有梯形肋板;所述连接板顶部焊接有安装板,所述安装板通过多个螺栓与环冷机支架固定连接。其结构稳固,能有效防止台车跑偏。

Description

一种环冷机压轨
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼领域,具体涉及一种环冷机压轨。
背景技术
环冷机为连续式作业的球团冷却设备,用于冷却从回转窑中排出温度约1200℃的球团矿,而压轨装置是环冷机的核心部件。压轨装置固定在机架支座上并且工作面与台车辊臂接触。其作用是限制台车辊臂在冷却区域翻转,仅在卸料区域可翻转,从而实现台车卸料。球团厂家在环冷机使用一段时间后,发现现有台车辊轮与压轨长时间配合后容易发生跑偏,出现台车辊臂轮跑出压轨面的事故。
发明内容
为解决现有技术中压轨与台车配合不稳定、容易跑偏的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构稳固、防止台车跑偏的环冷机压轨。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种环冷机压轨,由多段弯曲的水平轨道和一段弯曲的曲面轨道首尾连接形成的一圈闭环的环形轨道,所述水平轨道和曲面轨道的底面与环冷机台车辊臂上的辊轮摩擦配合,其特征在于,所述水平轨道和曲面轨道均包括轨道板和连接板,所述连接板竖直焊接在轨道板顶部中心,所述连接板与轨道板之间焊接安装有梯形肋板;所述连接板顶部焊接有安装板,所述安装板通过多个螺栓与环冷机支架固定连接。
进一步地,所述相邻水平轨道或者水平轨道与曲面轨道的连接处经过一对侧板和六根螺栓连接,所述一对侧板分布于轨道连接处的前后两侧,所述螺栓穿过连接缝两侧的轨道及侧板形成连接。
进一步地,所述轨道板的宽度大于台车辊轮的宽度。
再进一步地,所述相邻的水平轨道或者曲面轨道之间留有间隙。
采取以上技术方案后,本实用新型的有益效果为:利用轨道板、连接板和肋板的配合,提高轨道的强度,防止轨道变形而引发台车跑偏;同时轨道板的宽度设计大于台车辊轮宽度,确保辊轮始终在轨道板的下表面上,进一步防止台车的偏出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为曲面轨道的展开图;
图3为轨道的截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
如图所示,一种环冷机压轨,由多段弯曲的水平轨道1和一段弯曲的曲面轨道2首尾连接形成的一圈闭环的环形轨道3,环形轨道3安装在环冷机支架,环形轨道的底面与环冷机台车辊臂的辊轮摩擦配合。水平轨道1作用是限制台车辊臂在冷却区域翻转,曲面轨道2用于在卸料区域,导向台车的一侧翻转,从而实现台车卸料。
水平轨道1和曲面轨道2均由轨道板4和连接板5组成,连接板5竖直焊接在轨道板4顶部中心,连接板5与轨道板4之间焊接安装梯形肋板6加强,防止轨道板4在台车压力下发生翻转。轨道板4的宽度大于台车辊轮的宽度,防止辊轮的偏出。相邻水平轨道或者水平轨道与曲面轨道的连接处经过一对侧板7和六根螺栓连接,一对侧板7分布于相邻轨道连接处的前后两侧,螺栓将一对侧板与相邻轨道同时固定连接,形成稳定连接结构。六根螺栓以连接缝为对称轴对称分布。相邻的水平轨道或者曲面轨道之间留有间隙。防止受热膨胀后轨道拱起。各连接板5的顶部焊接有安装板8,安装板8与环冷机支架焊接连接或者通过螺栓与环冷机支架连接,将环形轨道3固定。

Claims (4)

1.一种环冷机压轨,由多段弯曲的水平轨道和一段弯曲的曲面轨道首尾连接形成的一圈闭环的环形轨道,所述水平轨道和曲面轨道的底面与环冷机台车辊臂上的辊轮接触配合,其特征在于,所述水平轨道和曲面轨道均包括轨道板和连接板,所述连接板竖直焊接在轨道板顶部中心,所述连接板与轨道板之间焊接安装有梯形肋板;所述连接板顶部焊接有安装板,所述安装板通过多个螺栓与环冷机支架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环冷机压轨,其特征在于,所述相邻水平轨道或者水平轨道与曲面轨道的连接处经过一对侧板和六根螺栓连接,所述一对侧板分布于轨道连接处的前后两侧,所述螺栓穿过连接缝两侧的轨道及侧板形成连接。
3.根据权利要求2所述的一种环冷机压轨,其特征在于,所述轨道板的宽度大于台车辊轮的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种环冷机压轨,其特征在于,所述相邻的水平轨道或者曲面轨道之间留有间隙。
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