CN216663144U - 一种转炉炉下钢包车清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转炉炉下钢包车清渣装置，包括固定座、推渣板和清渣器，推渣板一端连接在固定座上，并能够相对固定座上下摆动，推渣板另一端设有两只滚轮，两滚轮与钢包车所行驶的两根轨道相匹配；所述清渣器设有两个，分别连接在推渣板上，并能够相对推渣板上下摆动，两清渣器的位置与两轨道相对，能够分别搭靠在轨道上。本实用新型钢包车清渣装置能够在钢包车行驶的过程中，完成对钢包车所行驶轨道及其周围路面的清理工作，及时消除高温熔渣对炉下轨道的破坏危险，并也大幅减少了相关铲车的使用频次。

Description

一种转炉炉下钢包车清渣装置

技术领域

本实用新型属于炼钢炉下设备技术领域，具体涉及一种转炉炉下钢包车清渣装置。

背景技术

在转炉冶炼过程中，氧枪进入炉内吹氧冶炼，由于冶炼反应剧烈，不可避免将冶炼工程中产生的大量熔渣吹出炉口流到炉下，造成炉下轨道大量积渣。目前对高温熔渣主要采取铲车定期铲除清理，确保积渣不影响钢包车的正常行驶。但是在冶炼过程中，存在的高温熔渣会对炉下钢包车轨道造成破坏，以及对基础造成热侵蚀，增加了维修工作，使得停炉检修时间较长。同时，为了不影响钢包车的正常行驶，必须使用铲车及时清理，铲车炉下操作存在诸多安全隐患。因此，转炉炉下的积存高温熔渣的问题严重制约了转炉炼钢生产的顺利进行，亟待加以解决。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种转炉炉下钢包车清渣装置，用以解决是转炉炉下高温熔渣清理问题。

本实用新型通过以下技术手段实现上述技术目的。

一种转炉炉下钢包车清渣装置，包括固定座、推渣板和清渣器，推渣板一端连接在固定座上，并能够相对固定座上下摆动，推渣板另一端设有两只滚轮，两滚轮与钢包车所行驶的两根轨道相匹配；所述清渣器设有两个，分别连接在推渣板上，并能够相对推渣板上下摆动，两清渣器的位置与两轨道相对，能够分别搭靠在轨道上。

进一步地，所述推渣板为带有弧度的板状结构，弧度凸起方向指向地面一侧。

进一步地，所述推渣板远离固定座的一端设有圆铲，圆铲位于两滚轮之间。

进一步地，所述推渣板两侧设有侧板。

进一步地，所述清渣器为平板状结构。

进一步地，所述推渣板与固定座之间通过固定座销轴连接。

进一步地，所述清渣器与推渣板之间通过推渣板销轴连接。

进一步地，所述固定座焊接在钢包车一端的支撑柱上。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供了一种钢包车清渣装置，能够在钢包车行驶的过程中，完成对钢包车所行驶轨道及其周围路面的清理工作，及时消除高温熔渣对炉下轨道的破坏危险，并也大幅减少了相关铲车的使用频次。

(2)本实用新型中以销轴作为推渣板与固定座之间的连接方式，使得推渣板具有一定的摆动能力，从而当钢包车在反向行驶时，如遇到路面积渣，推渣板刚能整体抬起避让，避免熔渣被推散至各处。

(3)本实用新型中通过销轴连接清渣器与推渣板，使得清渣器能够相对推渣板独立摆动，并通过在推渣板上设置滚轮与轨道接触，使滚轮承担大部分推渣板的重量，避免清渣器对轨道造成过大的下压力而导致摩擦损耗。

附图说明

图1为本实用新型钢包车清渣装置的结构图；

图2为本实用新型钢包车清渣装置的主视图；

图3为本实用新型钢包车清渣装置的侧视图；

图4为本实用新型钢包车清渣装置在钢包车上的安装位置示意图。

附图标记：

1-固定座； 2-推渣板； 3-清渣器； 4-圆铲；

5-滚轮； 6-侧板； 7-轨道； 8-钢包车；

91-固定座销轴； 92-推渣板销轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所示实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相通或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示的钢包车清渣装置，包括固定座1、推渣板2和清渣器3；其中固定座 1作为整个清渣装置的基座，起到对整体结构的支撑作用。所述推渣板2连接在固定座1上，推渣板2为带有弧度的板状结构，且如图1所示的正常使用状态下，推渣板2的弧度凸起方向指向地面一侧。将推渣板2远离固定座1的一端定义为前端、靠近固定座1的一端定义为后端。推渣板2后端与固定座1之间通过固定座销轴91连接，固定座销轴91水平设置，从而推渣板2能够绕固定座销轴91在竖直方向上旋转，也即能够相对固定座1上下摆动。推渣板2前端设有两只滚轮5，两滚轮5外形结构以及两滚轮5之间间距，与钢包车8所行驶的轨道7相匹配，从而通过两只滚轮5，推渣板2能够搭靠在轨道7上并沿轨道7行驶。在推渣板2前端还设有一处圆铲4，圆铲4位于两滚轮5之间。在推渣板2两侧还分别设有侧板6。所述清渣器3设有两个，分别通过推渣板销轴92与推渣板2连接，从而清渣器3能够绕推渣板销轴9相对推渣板2上下摆动；清渣器3为平板状结构，且所处位置与轨道7相对，当清渣器3摆到下方时，两清渣器3能够分别搭靠在两滚轮5前方的轨道7上。

如图3和图4所示，在使用时，清渣装置安置在钢包车8一端，其中所述固定座1以焊接的方式，固连在钢包车8的支撑柱上。通过在钢包车8上安装本实用新型钢包车清渣装置，从而在钢包车运送钢包的行驶过程中，利用清渣器3将散落在轨道7上的熔渣剥离开，进而由推渣板2向前进方向上推移集中，通过设置在推渣板2前端的圆铲4，伸入到两轨道7之间的地面上，将淤积在轨道间的深层熔渣铲除；由此实现对钢包车行驶轨道7及周边路面的日常清理，及时消除高温熔渣对炉下轨道的破坏危险，并大幅减少了相关铲车的使用频次。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种转炉炉下钢包车清渣装置，其特征在于：包括固定座(1)、推渣板(2)和清渣器(3)，推渣板(2)一端连接在固定座(1)上，并能够相对固定座(1)上下摆动，推渣板(2)另一端设有两只滚轮(5)，两滚轮(5)与钢包车(8)所行驶的两根轨道(7)相匹配；所述清渣器(3)设有两个，分别连接在推渣板(2)上，并能够相对推渣板(2)上下摆动，两清渣器(3)的位置与两轨道(7)相对，能够分别搭靠在轨道(7)上。

2.根据权利要求1所述的转炉炉下钢包车清渣装置，其特征在于：所述推渣板(2)为带有弧度的板状结构，弧度凸起方向指向地面一侧。

3.根据权利要求1所述的转炉炉下钢包车清渣装置，其特征在于：所述推渣板(2)远离固定座(1)的一端设有圆铲(4)，圆铲(4)位于两滚轮(5)之间。

4.根据权利要求1所述的转炉炉下钢包车清渣装置，其特征在于：所述推渣板(2)两侧设有侧板(6)。

5.根据权利要求1所述的转炉炉下钢包车清渣装置，其特征在于：所述清渣器(3)为平板状结构。

6.根据权利要求1所述的转炉炉下钢包车清渣装置，其特征在于：所述推渣板(2)与固定座(1)之间通过固定座销轴(91)连接。

7.根据权利要求1所述的转炉炉下钢包车清渣装置，其特征在于：所述清渣器(3)与推渣板(2)之间通过推渣板销轴(92)连接。

8.根据权利要求1所述的转炉炉下钢包车清渣装置，其特征在于：所述固定座(1)焊接在钢包车(8)一端的支撑柱上。

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