CN211255983U - 一种高硫扒渣除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硫扒渣除尘装置，包括行车、行车通行的行车轨道、设置在行车上的铁水包一、围合在行车装置四周的密封钢板、设置在密封钢板顶部的顶吸罩；所述行车的两侧设置有行车固定块，所述行车固定块上设置有行车转动柱；所述铁水包一两侧设置有铁水包一连接孔；一侧的行车转动柱连接铁水包一连接孔，另一侧的行车转动柱连接一推杆，所述推杆再连接一铁水包一抬起件，所述铁水包一抬起件与铁水包一连接孔连接；还包括一脱硫扒渣机，所述脱硫扒渣机包括扒渣机机体和扒渣臂，所述扒渣臂扒渣时内伸入铁水包一进行扒渣。本实用新型的高硫扒渣除尘装置能有效的收集烟尘，使渣质倾倒时的大量粉尘得到有效解决。

Description

一种高硫扒渣除尘装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备领域，具体为一种高硫扒渣除尘装置。

背景技术

炼钢工艺中兑铁水行车的高硫拔渣除尘中的排烟除尘是现在的炼钢过程中经常需要注意的环保除尘环节，时常会因为其大量的烟尘污染而造成空气中烟气排放量的超标，不仅影响正常的炼钢工艺流程，也影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效的去除烟尘的高硫扒渣除尘装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种高硫扒渣除尘装置，包括行车、行车通行的行车轨道、设置在行车上的铁水包一、围合在行车装置四周的密封钢板、设置在密封钢板顶部的顶吸罩；所述行车的两侧设置有行车固定块，所述行车固定块上设置有行车转动柱；所述铁水包一两侧设置有铁水包一连接孔；一侧的行车转动柱连接铁水包一连接孔，另一侧的行车转动柱连接一推杆，所述推杆再连接一铁水包一抬起件，所述铁水包一抬起件与铁水包一连接孔连接；还包括一脱硫扒渣机，所述脱硫扒渣机包括扒渣机机体和扒渣臂，所述扒渣臂扒渣时内伸入铁水包一进行扒渣。

本实用新型还提供如下优化方案：

优选的，所述密封钢板上设置一钢板通孔。

更优选的，所述钢板通孔容纳一铁水包二，所述铁水包二从所述钢板通孔中将铁水倾倒入铁水包一。

更优选的，所述密封钢板在铁水包二一侧倾斜设置。

更优选的，所述顶吸罩底部呈梯形设置。

更优选的，所述顶吸罩顶部设置一顶吸罩通风管。

更优选的，所述铁水包一抬起件设置成勾形。

本实用新型的高硫扒渣除尘装置具有如下有益效果：

1、本实用新型的高硫扒渣除尘装置能有效的收集烟尘，使铁渣倾倒时的大量粉尘得到有效解决；

2、本实用新型的高硫扒渣除尘装置的铁水包一能进行铁渣的自动倾倒；

3、本实用新型的高硫扒渣除尘装置的顶部设置成收口状，能有效的集中收集烟尘，从而不使烟尘分散。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例的高硫扒渣除尘装置的透视图；

图2为本实用新型的一种优选实施例的高硫扒渣除尘装置的侧面图；

图3为本实用新型的一种优选实施例的顶吸罩的俯视图；

具体的附图标记为：

1行车；2行车轨道；3铁水包一；4密封钢板；5顶吸罩；6推杆；7铁水包一抬起件；8铁水包二；9脱硫扒渣机；11行车固定块；12行车转动柱；13行车底板；14底轮；31铁水包一连接孔；41钢板通孔；51顶吸罩通风管；91扒渣机机体；92扒渣臂。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型的高硫扒渣除尘装置，包括行车1、行车1通行的行车轨道2、设置在行车1上的铁水包一3、围合在行车1装置四周的密封钢板4、设置在密封钢板4顶部的顶吸罩5；所述行车1的两侧设置有行车固定块11，所述行车固定块11上设置有行车转动柱12；所述铁水包一3两侧设置有铁水包一连接孔31；一侧的行车转动柱12连接铁水包一连接孔31，另一侧的行车转动柱12连接一推杆6，所述推杆6再连接一铁水包一抬起件7，所述铁水包一抬起件7与铁水包一连接孔31连接；还包括一脱硫扒渣机9，所述脱硫扒渣机包括扒渣机机体91和扒渣臂92，所述扒渣臂92扒渣时内伸入铁水包一3进行扒渣。

所述行车1包括行车底板13和底轮14，所述底轮14和行车轨道2适配。铁水包一3设置在行车1上，并且一侧的铁水包一连接孔31与行车1上的行车转动柱12转动连接，另一侧的铁水包一连接孔31与铁水包一抬起件7连接，使铁水包一3能固定住，也能在推杆6的作用下绕一侧的行车转动柱12转动。

在一种较佳的实施例中，所述密封钢板4上设置一钢板通孔41。

在一种较佳的实施例中，所述钢板通孔41容纳一铁水包二8，所述铁水包二8从所述钢板通孔41中将铁水倾倒入铁水包一3。

在一种较佳的实施例中，所述密封钢板4在铁水包二8一侧倾斜设置。

在一种较佳的实施例中，所述顶吸罩5底部呈梯形设置。

在一种较佳的实施例中，所述顶吸罩5顶部设置一顶吸罩通风管51。

在一种较佳的实施例中，所述铁水包一抬起件7设置成勾形。

实施例

本实施例的高硫扒渣除尘装置，包括行车1、行车1通行的行车轨道2、设置在行车1上的铁水包一3、围合在行车1装置四周的密封钢板4、设置在密封钢板4顶部的顶吸罩5；所述行车1的两侧设置有行车固定块11，所述行车固定块11上设置有行车转动柱12；所述铁水包一3两侧设置有铁水包一连接孔31；一侧的行车转动柱12连接铁水包一连接孔31，另一侧的行车转动柱12连接一推杆6，所述推杆6再连接一铁水包一抬起件7，所述铁水包一抬起件7与铁水包一连接孔31连接；还包括一脱硫扒渣机9，所述脱硫扒渣机包括扒渣机机体91和扒渣臂92，所述扒渣臂92扒渣时内伸入铁水包一3进行扒渣。所述密封钢板4上设置一钢板通孔41。所述钢板通孔41容纳一铁水包二8，所述铁水包二8从所述钢板通孔41中将铁水倾倒入铁水包一3。所述密封钢板4在铁水包二8一侧倾斜设置。所述顶吸罩5底部呈梯形设置。所述顶吸罩5顶部设置一顶吸罩通风管51。所述铁水包一抬起件7设置成勾形。

本实施例的高硫扒渣除尘装置的使用方法是：

当需要卸除铁水包二8中的渣质时，驱动行车1使行车1到达行车轨道2上与铁水包二8对应的位置上，此时铁水包二8开始从钢板通孔41位置倾斜，并将其内的渣质倾倒人铁水包一3中，此过程中产生大量的烟尘，烟尘往上冲到顶吸罩5位置后，经由一梯形的缩小的范围，使烟尘集中，并将烟尘从顶吸罩通风管51中吸出到布袋除尘器中。铁水包二8将渣质倾倒完全后往回转到竖直方向完成倾倒过程。铁水包一3经行车1进行输送到脱硫扒渣机9的位置，然后铁水包一3进行在推杆6的作用下，推杆6推动铁水包一抬起件7，铁水包一抬起件7再抬起铁水包一3进行倾斜，脱硫扒渣机9的扒渣臂92伸入铁水包一3内进行扒渣，过程中顶吸罩5持续的进行吸尘工作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高硫扒渣除尘装置，其特征在于：包括行车、行车通行的行车轨道、设置在行车上的铁水包一、围合在行车装置四周的密封钢板、设置在密封钢板顶部的顶吸罩；所述行车的两侧设置有行车固定块，所述行车固定块上设置有行车转动柱；所述铁水包一两侧设置有铁水包一连接孔；一侧的行车转动柱连接铁水包一连接孔，另一侧的行车转动柱连接一推杆，所述推杆再连接一铁水包一抬起件，所述铁水包一抬起件与铁水包一连接孔连接；还包括一脱硫扒渣机，所述脱硫扒渣机包括扒渣机机体和扒渣臂，所述扒渣臂扒渣时内伸入铁水包一进行扒渣。

2.根据权利要求1所述的高硫扒渣除尘装置，其特征在于：所述密封钢板上设置一钢板通孔。

3.根据权利要求2所述的高硫扒渣除尘装置，其特征在于：所述钢板通孔容纳一铁水包二，所述铁水包二从所述钢板通孔中将铁水倾倒入铁水包一。

4.根据权利要求3所述的高硫扒渣除尘装置，其特征在于：所述密封钢板在铁水包二一侧倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的高硫扒渣除尘装置，其特征在于：所述顶吸罩底部呈梯形设置。

6.根据权利要求5所述的高硫扒渣除尘装置，其特征在于：所述顶吸罩顶部设置一顶吸罩通风管。

7.根据权利要求6所述的高硫扒渣除尘装置，其特征在于：所述铁水包一抬起件设置成勾形。

Images