CN216026953U - 一种钢包倒渣除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计冶金技术领域，具体公开了一种钢包倒渣除尘装置，包括除尘机构和运输机构，除尘机构设有支撑架，支撑架的两侧面和后面安装护板，支撑架顶部安装有除尘罩顶，用于形成前端开口的罩体结构，护板内侧设有溜渣板，罩体结构的前部开口处外周设有气体管路，气体管路一端连接气体压缩泵，用于在罩体结构前部开口处形成气墙；本实用新型设计的钢包倒渣除尘装置采用行车将浇注完成的钢包吊运至该装置除尘罩顶内进行倒渣，使用该除尘装置有效控制倒渣过程喷溅、烟雾、粉尘等，改善劳动强度，防止倒渣时外溅、流失等不足，该装置环保效果较好，使用方便快捷，改善了作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种钢包倒渣除尘装置。
背景技术
冶金企业生产中的钢包倒渣，通常采用行车将钢包吊运至渣盆上方，直接倒入渣盆，易造成液体钢渣溅出渣盆、外溢，再清理造成劳动强度大，液渣容易散落倒渣过程中烟尘较大，造成环境污染，作业环境差。因此，迫切需要设计一种钢包倒渣除尘装置，以解决现有钢包倒渣造成烟尘环境污染、钢渣外溅等问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢包倒渣除尘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢包倒渣除尘装置，包括除尘机构和运输机构，所述除尘机构设有支撑架，支撑架的两侧面和后面安装护板，支撑架顶部安装有除尘罩顶，用于形成前端开口的罩体结构，护板内侧设有溜渣板，罩体结构的前部开口处外周设有气体管路，气体管路一端连接气体压缩泵，用于在罩体结构前部开口处形成气墙。
具体的是，所述运输机构设有导轨和过跨车，过跨车通过设有的导轮在导轨上移动，过跨车上设有渣盆，用于运送渣盆。
具体的是，所述渣盆呈方形结构，且渣盆的四周外壁设有吊运挂耳，渣盆位于罩体结构内时，用于接钢包倒入的钢渣。
具体的是，所述溜渣板安装在三侧的护板上，溜渣板在靠近渣盆的一侧设有倾斜面，溜渣板的倾斜面与竖直方向的夹角为30°，渣盆上沿与溜渣板的下沿距离为150mm，用于钢包倒渣时溅起的钢渣流入渣盆内。
具体的是，所述气体管路上设有若干喷嘴，气体管路的一端封堵，气体管路的另一端连接气体压缩泵，气体压缩泵连接自动感应器，自动感应器安装在罩体结构的前部开口处。
具体的是，所述自动感应器采用红外探测器，用于感应钢包倒出钢渣时反馈给气体压缩泵开始工作。
具体的是，所述除尘罩顶上安装有除尘管道，除尘管道连接负压吸尘设备，用于吸附倒渣时烟气和粉尘。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计的钢包倒渣除尘装置采用行车将浇注完成的钢包吊运至该装置除尘罩顶内进行倒渣，使用该除尘装置有效控制倒渣过程喷溅、烟雾、粉尘等，改善劳动强度，防止倒渣时外溅、流失等不足，该装置环保效果较好，使用方便快捷，改善了作业环境。
附图说明
图1是钢包倒渣除尘装置的结构示意图。
图2是气体管路的结构示意图。
图中：1-1除尘罩顶；1-2自动感应器；1-3护板；1-4溜渣板；1-5气体管路；1-6喷嘴；1-7除尘管道；2-1渣盆；2-2过跨车；2-3导轨。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种钢包倒渣除尘装置，包括除尘机构和运输机构，除尘机构设有支撑架、除尘罩顶1-1、自动感应器1-2、护板1-3、溜渣板1-4、气体管路1-5、喷嘴1-6和除尘管道1-7，支撑架的两侧面和后面安装护板1-3，支撑架顶部安装有除尘罩顶1-1，用于形成前端开口的罩体结构，罩体结构呈三侧封闭状态，前端开口部位进行倒渣操作。
罩体结构的前部开口处外周设有气体管路1-5，气体管路1-5安装在开口处的两侧立柱和上部，气体管路1-5上设有若干喷嘴1-6，气体管路1-5的一端封堵，气体管路1-5的另一端连接气体压缩泵，气体压缩泵连接自动感应器1-2，自动感应器1-2安装在罩体结构的前部开口处。自动感应器1-2采用红外探测器，用于感应钢包倒出钢渣时反馈给气体压缩泵开始工作，在罩体结构前部开口处形成气墙。有效抑制倒渣时产生的粉尘和烟气外溢到罩体结构外，提高了除尘效果。除尘罩顶1-1上安装有除尘管道1-7，除尘管道1-7连接负压吸尘设备，用于吸附倒渣时烟气和粉尘。
运输机构包括渣盆2-1、过跨车2-2和导轨2-3，过跨车2-2通过设有的导轮在导轨2-3上移动，过跨车2-2上设有渣盆2-1，用于运送渣盆2-1。渣盆2-1呈方形结构，且渣盆2-1的四周外壁设有吊运挂耳，渣盆2-1位于罩体结构内时，用于接钢包倒入的钢渣。
罩体结构的护板1-3内部三面均设有溜渣板1-4，溜渣板1-4在靠近渣盆2-1的一侧设有倾斜面，溜渣板1-4的倾斜面与竖直方向的夹角为30°，用于刚包倒渣时溅起钢渣能顺利流入渣盆内。渣盆2-1上沿与溜渣板1-4的下沿距离为150mm，溅起的钢渣到溜渣板1-4上，不会落到渣盆2-1外面。
本实用新型的工作步骤：利用行车吊运浇完的钢包，运至罩体结构的开口处，缓慢降落主钩，在降低主钩的同时提升副钩，缓慢将钢包内的钢渣倒入渣盆2-1内，液渣流入渣盆2-1中，在倒渣溅起的液渣溅落到两侧及后侧溜渣板1-4上，自动滑落进渣盆2-1内2-1，有效避免钢渣的外溅、流失等不足；钢包倒渣时，红外探测器感应到钢渣流出，即反馈给气体压缩泵开始工作，喷嘴1-6喷出压缩气体，使开口处形成气墙，避免烟气和粉尘从开口处排出，过程产生的烟气和粉尘能够被负压吸尘设备从顶部的除尘管道1-7中吸走，降低了劳动强度，改善的工作环境。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种钢包倒渣除尘装置，其特征在于，包括除尘机构和运输机构，所述除尘机构设有支撑架，支撑架的两侧面和后面安装护板，支撑架顶部安装有除尘罩顶，用于形成前端开口的罩体结构，护板内侧设有溜渣板，罩体结构的前部开口处外周设有气体管路，气体管路一端连接气体压缩泵，用于在罩体结构前部开口处形成气墙。
2.根据权利要求1所述的钢包倒渣除尘装置，其特征在于，所述运输机构设有导轨和过跨车，过跨车通过设有的导轮在导轨上移动，过跨车上设有渣盆，用于运送渣盆。
3.根据权利要求2所述的钢包倒渣除尘装置，其特征在于，所述渣盆呈方形结构，且渣盆的四周外壁设有吊运挂耳，渣盆位于罩体结构内时，用于接钢包倒入的钢渣。
4.根据权利要求1所述的钢包倒渣除尘装置，其特征在于，所述溜渣板安装在三侧的护板上，溜渣板在靠近渣盆的一侧设有倾斜面，溜渣板的倾斜面与竖直方向的夹角为30°，渣盆上沿与溜渣板的下沿距离为150mm，用于钢包倒渣时溅起的钢渣流入渣盆内。
5.根据权利要求1所述的钢包倒渣除尘装置，其特征在于，所述气体管路上设有若干喷嘴，气体管路的一端封堵，气体管路的另一端连接气体压缩泵，气体压缩泵连接自动感应器，自动感应器安装在罩体结构的前部开口处。
6.根据权利要求5所述的钢包倒渣除尘装置，其特征在于，所述自动感应器采用红外探测器，用于感应钢包倒出钢渣时反馈给气体压缩泵开始工作。
7.根据权利要求1所述的钢包倒渣除尘装置，其特征在于，所述除尘罩顶上安装有除尘管道，除尘管道连接负压吸尘设备，用于吸附倒渣时烟气和粉尘。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122757416.6U CN216026953U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种钢包倒渣除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122757416.6U Active CN216026953U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种钢包倒渣除尘装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-11 CN CN202122757416.6U patent/CN216026953U/zh active Active
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