CN113263169A - 一种铁水罐翻铁系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铁水罐翻铁系统，属于冶金炼铁技术领域，包括接铁组件、除尘机构和升降机构，接铁组件设于铁水罐下方，接纳从铁水罐中翻倒出的铁水，除尘机构罩扣在铁水罐上方，用于收集铁水罐向接铁组件内翻铁过程中产生的烟尘，除尘机构可沿铁水罐移动方向滑动，以调节除尘机构罩扣铁水罐的位置，升降机构设于铁水罐下方且用于承托接铁组件，升降机构承托接铁组件的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低铁水罐与接铁组件之间高差，使铁水罐内铁水向接铁组件内倾倒时减少铁水飞溅。本发明提供的一种铁水罐翻铁系统，具有省去了溜槽方式翻铁，铁水罐中铁水直接向接铁车内翻铁，除尘机构利于收集烟尘，倾倒的铁水不易飞溅的技术效果。

Description

一种铁水罐翻铁系统

技术领域

本发明属于冶金炼铁技术领域，更具体地说，是涉及一种铁水罐翻铁系统。

背景技术

铁水罐，又可称铁水包，铁水罐翻铁就是将铁水罐中液态铁水倒出，其是钢铁冶炼生产中常用工艺操作，如向混铁炉中兑铁水、向电炉中加兑铁水、非一罐制生产工艺中翻包作业以及倒掉铁水包中剩余的铁水等。用起重机的主钩吊起铁水包，在人工辅助下或通过机械设备利用副钩钩住铁水包下部的挂点将铁水包倾翻，倒出铁水包内铁水至溜槽内，然后用接铁包放置在溜槽的末端并接铁水，铁水在溜槽内流动和在翻铁过程中产生的烟尘较大，也无法收集，影响生产环境；而且利用溜槽方式翻铁增加了溜槽维护的人工费用和材料费用，工人劳动强度大，且溜槽维护成本消耗较高；另外，在铁水包与接铁包之间垂直高差较大且不能调节，当铁水包内铁水向接铁包内倾倒时，铁水落入接铁包内后易飞溅出来，一是浪费铁水、二是飞溅的铁水会对施工现场和人员造成危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁水罐翻铁系统，旨在解决铁水罐利用溜槽方式翻铁烟尘大，无法收集，铁水包与接铁包之间高差不能调节，倾倒的铁水易飞溅的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种铁水罐翻铁系统，包括接铁组件、除尘机构和升降机构，接铁组件可移动的设于铁水罐下方，所述接铁组件可向靠近铁水罐方向移动并接纳从铁水罐中翻倒出的铁水；除尘机构罩扣在铁水罐上方，用于收集铁水罐向所述接铁组件内翻铁过程中产生的烟尘，所述除尘机构悬吊在天车或吊装设备上并可沿铁水罐移动方向滑动，以调节所述除尘机构罩扣铁水罐的位置；升降机构设于所述铁水罐下方且用于承托所述接铁组件，所述升降机构承托所述接铁组件的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低铁水罐与所述接铁组件之间高差，使铁水罐内铁水向所述接铁组件内倾倒时减少铁水飞溅。

作为本申请另一实施例，铁水罐翻铁系统还包括悬吊机构，所述除尘机构设于所述悬吊机构底端，所述悬吊机构包括悬吊梁、滑道和多个悬吊柱，悬吊梁的上端用于固设在天车或吊装设备上，所述悬吊梁沿铁水罐移动方向布置且呈水平状，所述悬吊梁上设有用于悬吊铁水罐翻铁的起重机；滑道沿所述悬吊梁长度方向固设于所述悬吊梁底端；多个悬吊柱竖向设置并可伸缩，上端均滑接在所述滑道上、下端与所述除尘机构上端固结，所述除尘机构借助于多个所述悬吊柱的伸缩和借助于所述悬吊柱与所述滑道滑接、用于调节罩扣铁水罐的高度和位置。

作为本申请另一实施例，在所述悬吊梁上端设有驱动器，所述悬吊梁和所述滑道内部均设有长条形通孔，两个所述长条形通孔在竖向上相互对齐贯通并可形成一体式的通孔结构，所述驱动器动力输出端设有多个驱动杆，多个所述驱动杆竖向穿过两个所述长条形通孔、且下端分别一一对应连接多个所述悬吊柱上端，所述驱动杆借助于所述驱动器用于推动所述悬吊柱滑动。

作为本申请另一实施例，所述升降机构包括多个支撑柱和接铁轨道，多个支撑柱沿接铁组件去往铁水罐的接铁方向均布，所述支撑柱为伸缩式构件且竖向伸缩；接铁轨道下端铰接设于多个所述支撑柱上端，所述接铁轨道的倾斜角度借助于多个所述支撑柱的伸缩而调节，所述接铁组件滑动设于所述接铁轨道上、可向靠近铁水罐方向滑动并接铁；多个所述支撑柱支撑所述接铁组件的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低所述接铁组件与铁水罐出铁口之间高差，使铁水罐内铁水向所述接铁组件内倾倒时减少铁水飞溅。

作为本申请另一实施例，所述接铁组件包括接铁车和接铁包，接铁车移动设于所述接铁轨道上并可移动至铁水罐斜下方，所述接铁车上设有制动组件；接铁包设于所述接铁车上端，用于容纳从铁水罐中翻倒出的铁水。

作为本申请另一实施例，所述接铁轨道上均布有多个监控器，所述监控器用于探测所述接铁车的滑动位置并可远传探测的信息。

作为本申请另一实施例，所述除尘机构包括相互对接成一体式结构的集尘罩和除尘箱以及设于所述除尘箱顶部并连通所述除尘箱内部的除尘器，所述集尘罩设于铁水罐上方并可收集烟尘，所述除尘箱内部与所述集尘罩内部相互连通，所述除尘器用于抽吸所述除尘箱内部和所述集尘罩内部烟尘并至所述除尘器内部集中处理。

作为本申请另一实施例，所述集尘罩内部和所述除尘箱内部连通处、所述除尘箱内部均设有抽风机，所述抽风机用于抽吸所述集尘罩内部烟尘至所述除尘箱内部和用于抽吸所述除尘箱内部烟尘至所述除尘器内。

作为本申请另一实施例，所述除尘箱位于所述接铁轨道的正上方，沿所述接铁轨道长度方向上、所述除尘箱的两相背对的外侧壁上沿竖向设有滑轨，在两侧的所述滑轨上均竖向滑接有透明板，两相对背对侧的所述透明板在所述接铁轨道宽度方向上并列设置，且所述透明板可在滑动中在所述接铁轨道宽度方向上遮挡所述接铁包、以防止翻铁中铁水飞溅；可透过所述透明板观察所述接铁车位置并控制所述接铁车移动、使所述接铁包准确接收铁水罐翻倒出的铁水。

作为本申请另一实施例，所述除尘箱的外壁上设有用于推顶所述透明板滑动的推顶杆，所述透明板对所述接铁包的遮挡长度在所述推顶杆的推顶长度范围内；

所述推顶杆为电控式伸缩杆件、并与设于所述除尘机构外部的控制器电连接，所述推顶杆受控于所述控制器，所述监控器也与所述控制器连接，所述监控器探测到所述接铁车远离铁水罐时，所述控制器命令所述推顶杆收缩；所述监控器探测到所述接铁车靠近铁水罐时，所述控制器命令所述推顶杆伸长、以遮挡所述接铁包。

本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种铁水罐翻铁系统，包括接铁组件、除尘机构和升降机构，接铁组件可移动的设于铁水罐下方，接铁组件可向靠近铁水罐方向移动并接纳从铁水罐中翻倒出的铁水；除尘机构罩扣在铁水罐上方，用于收集铁水罐向接铁组件内翻铁过程中产生的烟尘，除尘机构悬吊在天车或吊装设备上并可沿铁水罐移动方向滑动，以调节除尘机构罩扣铁水罐的位置；升降机构设于铁水罐下方且用于承托接铁组件，升降机构承托接铁组件的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低铁水罐与接铁组件之间高差，使铁水罐内铁水向接铁组件内倾倒时减少铁水飞溅；解决了铁水罐利用溜槽方式翻铁烟尘大，无法收集，铁水包与接铁包之间高差不能调节，倾倒的铁水易飞溅的技术问题，具有省去了溜槽方式翻铁，铁水罐中铁水直接向接铁车内翻铁，接铁车接铁效率高，除尘机构利于收集烟尘，不会影响环境，铁水包与接铁包之间高差能调节，倾倒的铁水不易飞溅的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种铁水罐翻铁系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种铁水罐翻铁系统的除尘机构结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种铁水罐翻铁系统的侧视图；

图4为本发明实施例提供的一种铁水罐翻铁系统的另一侧视图(图中位于副透明板外侧的眼睛表示不同身高工人眼睛和观察接铁包状态)；

图5为图3或图4中的透明板与副透明板连接结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种铁水罐翻铁系统的铁水罐翻铁状态示意图。

图中：1、接铁组件；11、接铁车；12、接铁包；13、进料斗；14、挂钩；2、除尘机构；21、集尘罩；22、除尘箱；23、除尘器；24、抽风机；25、滑轨；26、透明板；27、副透明板；28、插块；29、滑块；3、升降机构；31、支撑柱；32、接铁轨道；4、悬吊机构；41、悬吊梁；42、滑道；43、悬吊柱；44、驱动器；45、长条形通孔；46、驱动杆；5、起重机；6、监控器；7、推顶杆；8、控制器。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的一种铁水罐翻铁系统进行说明。所述一种铁水罐翻铁系统，包括接铁组件1、除尘机构2和升降机构3，接铁组件1可移动的设于铁水罐下方，接铁组件1可向靠近铁水罐方向移动并接纳从铁水罐中翻倒出的铁水；除尘机构2罩扣在铁水罐上方，用于收集铁水罐向接铁组件1内翻铁过程中产生的烟尘，除尘机构2悬吊在天车或吊装设备上并可沿铁水罐移动方向滑动，以调节除尘机构2罩扣铁水罐的位置；升降机构3设于铁水罐下方且用于承托接铁组件1，升降机构3承托接铁组件1的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低铁水罐与接铁组件1之间高差，使铁水罐内铁水向接铁组件1内倾倒时减少铁水飞溅。

本发明提供的一种铁水罐翻铁系统，与现有技术相比，本发明一种铁水罐翻铁系统，包括接铁组件1、除尘机构2和升降机构3，接铁组件1可移动的设于铁水罐下方，接铁组件1可向靠近铁水罐方向移动并接纳从铁水罐中翻倒出的铁水；除尘机构2罩扣在铁水罐上方，用于收集铁水罐向接铁组件1内翻铁过程中产生的烟尘，除尘机构2悬吊在天车或吊装设备上并可沿铁水罐移动方向滑动，以调节除尘机构2罩扣铁水罐的位置；升降机构3设于铁水罐下方且用于承托接铁组件1，升降机构3承托接铁组件1的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低铁水罐与接铁组件1之间高差，使铁水罐内铁水向接铁组件1内倾倒时减少铁水飞溅；解决了铁水罐利用溜槽方式翻铁烟尘大，无法收集，铁水包与接铁包12之间高差不能调节，倾倒的铁水易飞溅的技术问题，具有省去了溜槽方式翻铁，铁水罐中铁水直接向接铁车11内翻铁，接铁车11接铁效率高，除尘机构2利于收集烟尘，不会影响环境，铁水包与接铁包12之间高差能调节，倾倒的铁水不易飞溅的技术效果。

在接铁包12的上端插接有进料斗13，进料斗13起到了将铁水顺利的导入到接铁包12内部。防止铁水的外漏等，当不需要使用进料斗13时，可将其从接铁包12上取出即可。在接铁车11的端部设有挂钩14，挂钩14可使接铁车11与其他拖车相互连接，这样就可以使接铁车11被动滚动或行进。

铁水罐与接铁组件1之间高差是指：通常情况下，铁水罐上设有包嘴，包嘴就是一种设置在铁水罐上端，使铁水容易倾倒流出的呈三菱锥形式的导流嘴，如我们日常生活中使用的水壶的壶嘴，高差是指包嘴与接铁组件1在垂直高度上的高度之差，该差值越小，则铁水向接铁组价内流动时，流动过程就越短，铁水不易飞溅；反之，越高则越容易飞溅，就好像我们日产生活中倒水、倒茶的原理。该申请中通过升降机构3的调节，随着铁水罐的倾倒角度，合理的调节接铁组件1的高度，使该高差始终维持在一个范围内，该范围可为很小的高差，则倒出的铁水就不会飞溅或有少量的飞溅时也不会造成影响。升降机构3可电控式构件，通过外部的控制面板就可控制。

作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，铁水罐翻铁系统还包括悬吊机构4，除尘机构2设于悬吊机构4底端，悬吊机构4包括悬吊梁41、滑道42和多个悬吊柱43，悬吊梁41的上端用于固设在天车或吊装设备上，悬吊梁41沿铁水罐移动方向布置且呈水平状，悬吊梁41上设有用于悬吊铁水罐翻铁的起重机5；滑道42沿悬吊梁41长度方向固设于悬吊梁41底端；多个悬吊柱43竖向设置并可伸缩，上端均滑接在滑道42上、下端与除尘机构2上端固结，除尘机构2借助于多个悬吊柱43的伸缩和借助于悬吊柱43与滑道42滑接、用于调节罩扣铁水罐的高度和位置。通过悬吊机构4解决了除尘机构2的高度和水平位置不能根据铁水罐的高度和位置进行调节的技术问题。起重机5属于现有技术，可以起吊铁水罐，使铁水罐完成倾翻、翻铁，将起重机5设置在悬吊梁41上的优点有：可以方便安装起重机5，相比于将起重机5设置在天车上或其他设备上，起重机5容易安装和拆卸，也便于与铁水罐的连接，和对铁水罐的起吊、翻铁。

悬吊柱43为一种可以伸缩的杆件，悬吊在滑道42上，一是可以水平调节其位置；二是可以在高度方向上调节除尘机构2的除尘高度。悬吊柱43的伸缩长度可以调节和控制，便于调节除尘机构2的高度。

作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，在悬吊梁41上端设有驱动器44，悬吊梁41和滑道42内部均设有长条形通孔45，两个长条形通孔45在竖向上相互对齐贯通并可形成一体式的通孔结构，驱动器44动力输出端设有多个驱动杆46，多个驱动杆46竖向穿过两个长条形通孔45、且下端分别一一对应连接多个悬吊柱43上端，驱动杆46借助于驱动器44用于推动悬吊柱43滑动。

具体的，驱动器44包括电机、主动轮、从动轮和链条，主动轮和从动轮均为链轮，链条包绕在主动轮和从动轮上，通过电机驱动主动轮旋转，从而驱动链条的旋转，在链条的下端固设有驱动杆46，驱动杆46竖向穿过长条形通孔45，下端与悬吊柱43上端固结，从而可驱动悬吊柱43在滑道42上滑行。长条形通孔45的长度大于除尘机构2的调节长度，即设计的长条形通孔45能够满足对除尘机构2的水平位置的调节范围。

作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，升降机构3包括多个支撑柱31和接铁轨道32，多个支撑柱31沿接铁组件1去往铁水罐的接铁方向均布，支撑柱31为伸缩式构件且竖向伸缩；接铁轨道32下端铰接设于多个支撑柱31上端，接铁轨道32的倾斜角度借助于多个支撑柱31的伸缩而调节，接铁组件1滑动设于接铁轨道32上、可向靠近铁水罐方向滑动并接铁；多个支撑柱31支撑接铁组件1的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低接铁组件1与铁水罐出铁口之间高差，使铁水罐内铁水向接铁组件1内倾倒时减少铁水飞溅。铁水罐向下倾倒时，则支撑柱31下降；铁水罐向上抬起时，则支撑柱31上升，以控制支撑柱31随铁水罐的倾倒角度或高度进行升降调节，以适应铁水罐的移动，从而可使铁水在翻铁中或翻铁后不易飞溅。

支撑柱31的数量为2个以上，并列设置，通过控制多个支撑柱31的支撑高度，进而可控制接铁轨道32的水平度或倾斜度，即接铁轨道32的上端平面与水平面之间的夹角，优选条件下，该夹角为0度，即接铁轨道32是水平设置的，这样也便于接铁组件1的行进。

升降机构3的升降动作可与外部的控制面板连接，通过控制面板的操作，就可以控制多个升降柱的升降，进而控制接铁组件1的高度或与铁水罐的对接距离，进而可控制高差。支撑柱31为电控式伸缩构件，均与控制面板连接，在控制面板上设有一个或多个按钮，可以一键控制一个或多个支撑柱31的伸缩，进而可控制接铁组件1高度。要注意：可以人工手动控制支撑柱31伸缩，也可以与控制面板连接后，通过在控制面板上的PLC控制器控制伸缩。

作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，接铁组件1包括接铁车11和接铁包12，接铁车11移动设于接铁轨道32上并可移动至铁水罐斜下方，接铁车11上设有制动组件；接铁包12设于接铁车11上端，用于容纳从铁水罐中翻倒出的铁水。

接铁车11上的制动组件可为制动器，或为自带的一种刹车片；另外在接铁车11上设有驱动电机、减速器和传动轴，传动轴驱动位于接铁车11底部的车轮转动，通过电机的动力，可以驱动接铁车11在接铁轨道32上行进。

为了可以在接铁轨道32的外部实时的看到接铁车11的行驶位置或状态，作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，接铁轨道32上均布有多个监控器6，监控器6用于探测接铁车11的滑动位置并可远传探测的信息。在沿着接铁轨道32的长度方向上，可设置一个或多个监控器6，监控器6与外部的控制器8连接，控制器8可理解为一种可以收集监控器6的监控图像或内容的电子器件，人工在控制器8上可实时观看监控器6拍摄到的接铁车11的移动位置图像信息。

为了提高铁水罐在翻铁过程中产生的烟尘，有效的防止烟尘污染，作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，除尘机构2包括相互对接成一体式结构的集尘罩21和除尘箱22以及设于除尘箱22顶部并连通除尘箱22内部的除尘器23，集尘罩21设于铁水罐上方并可收集烟尘，除尘箱22内部与集尘罩21内部相互连通，除尘器23用于抽吸除尘箱22内部和集尘罩21内部烟尘并至除尘器23内部集中处理。

除了集尘罩21有集尘的功能，除尘箱22的底部因为是开口状，则也有集尘的功能。通过除尘器23可以抽取烟尘，也可以对烟尘进行集中净化处理，防止抽取的烟尘二次排放或污染。

其中，除尘器23的内部设有多种功能模块，也可采用现有技术中的除尘器23，其主要功能有抽尘和净化。

为了提高集尘罩21对烟尘的集尘效果，作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，集尘罩21内部和除尘箱22内部连通处、除尘箱22内部均设有抽风机24，抽风机24用于抽吸集尘罩21内部烟尘至除尘箱22内部和用于抽吸除尘箱22内部烟尘至除尘器23内。通过抽风机24使集尘罩21内部和除尘箱22内部形成负压环境，则烟尘就会被收集到该集尘罩21内部和除尘箱22内部，再进入到除尘器23内部。

为了使除尘箱22能够快速的抽取翻铁过程中产生的烟尘，作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，除尘箱22位于接铁轨道32的正上方，沿接铁轨道32长度方向上、除尘箱22的两相背对的外侧壁上沿竖向设有滑轨25，在两侧的滑轨25上均竖向滑接有透明板26，两相对背对侧的透明板26在接铁轨道32宽度方向上并列设置，且透明板26可在滑动中在接铁轨道32宽度方向上遮挡接铁包12、以防止翻铁中铁水飞溅；可透过透明板26观察接铁车11位置并控制接铁车11移动、使接铁包12准确接收铁水罐翻倒出的铁水。

设置透明板26的作用是，防止铁水罐向接铁车11上翻铁过程中的铁水的飞溅，另外，人工通过肉眼还可透过透明板26观看接铁包12的接铁位置，以使接铁包12能够顺利的接纳从铁水罐中倒出的铁水，铁水在翻倒过程中，要合理的移动接铁车11，以使接铁包12的接铁位置准确，防止铁水外漏、飞溅等。在透明板26的底端连接有副透明板27，当透明板26的高度不足以遮挡接铁包12时，可在透明板26下端连接副透明板27，实现了加长的目的。

在本实施例中，透明板26与副透明板27之间通过插块28相互可拆卸连接，而且副透明板27的高度可以任意选取，以配合现场实际使用。插块28呈双楔形结构或8字型结构，相对应的，在透明板26与副透明板27的相互对接处分别设有用于容纳插块28两端的插槽。

在接铁轨道32的长度方向上，位于除尘箱22的下方可不设置透明板26，其为了使铁水罐能够置于除尘箱22下方，并向接铁包12内翻铁。

为了使透明板26能够在合理的范围内滑动，且还能保护人员安全，作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，透明板26的内侧壁上设有多个滑块29，多个滑块29均滑接在滑轨25上，透明板26的滑动范围借助于设置在滑轨25上下端的限位块限位。通过限位块可以限位透明板26的滑动范围或空间，从而防止透明板26的滑脱等。

具体的，限位块可采用设置在滑轨25两端的固定块，固定块与滑轨25之间为可拆卸连接，通过移动限位块的位置，可以合理的调节对透明板26的限位范围。

为了使透明板26在滑轨25上滑动自如，合理的控制透明板26的滑动位置或高度，作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，除尘箱22的外壁上设有用于推顶透明板26滑动的推顶杆7，透明板26对接铁包12的遮挡长度在推顶杆7的推顶长度范围内；

为了使推顶杆7的长度可以调节和控制，推顶杆7为电控式伸缩杆件、并与设于除尘机构2外部的控制器8电连接，推顶杆7受控于控制器8，监控器6也与控制器8连接，监控器6探测到接铁车11远离铁水罐时，控制器8命令推顶杆7收缩；监控器6探测到接铁车11靠近铁水罐时，控制器8命令推顶杆7伸长、以遮挡接铁包12。

本申请中的控制器8可采用现有技术产品，使推顶杆7的推顶和接铁车11的滑动相互配合动作，当接铁车11上的接铁包12处于接铁状态时，则透明板26是处于下落的状态；反之，接铁包12远离铁水罐时，透明板26上升。

具体的，推顶杆7可为现有技术中的电动伸缩杆件，如电动推杆、电缸等，其可以自由伸缩且可受控制，推顶杆7的推顶长度可通过外部的控制器8等进行控制和操作，通过推顶杆7推顶透明板26滑动，则可以使透明板26起到预期的作用。该控制器8也可理解为遥控器，可以手持，在控制器8上设有显示屏。

作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，集尘罩21为呈梯形的半封闭状罩体，除尘箱22为箱型结构、底部开口且顶部与除尘器23的抽尘端连通，在除尘箱22内部也设有抽风机24。集尘罩21内的抽风机24和除尘箱22内的抽风机24的结构相同，设置的位置不同，起到的作用相同，分别是抽取集尘罩21内和附近的烟尘、抽取除尘箱22内和附近的烟尘。

具体的，抽风机24可采用现有技术中的负压风机或风机等，能起到抽风的作用。

作为本发明提供的一种铁水罐翻铁系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，透明板26为耐热加厚玻璃板，除尘箱22为铁板制成。透明板26为耐高温板，可以承受较大的温度，优选的，耐高温的温度大于铁水的温度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，包括：

接铁组件，可移动的设于铁水罐下方，所述接铁组件可向靠近铁水罐方向移动并接纳从铁水罐中翻倒出的铁水；

除尘机构，罩扣在铁水罐上方，用于收集铁水罐向所述接铁组件内翻铁过程中产生的烟尘，所述除尘机构悬吊在天车或吊装设备上并可沿铁水罐移动方向滑动，以调节所述除尘机构罩扣铁水罐的位置；以及

升降机构，设于所述铁水罐下方且用于承托所述接铁组件，所述升降机构承托所述接铁组件的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低铁水罐与所述接铁组件之间高差，使铁水罐内铁水向所述接铁组件内倾倒时减少铁水飞溅。

2.如权利要求1所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，铁水罐翻铁系统还包括悬吊机构，所述除尘机构设于所述悬吊机构底端，所述悬吊机构包括：

悬吊梁，上端用于固设在天车或吊装设备上，所述悬吊梁沿铁水罐移动方向布置且呈水平状，所述悬吊梁上设有用于悬吊铁水罐翻铁的起重机；

滑道，沿所述悬吊梁长度方向固设于所述悬吊梁底端；以及

多个悬吊柱，竖向设置并可伸缩，上端均滑接在所述滑道上、下端与所述除尘机构上端固结，所述除尘机构借助于多个所述悬吊柱的伸缩和借助于所述悬吊柱与所述滑道滑接、用于调节罩扣铁水罐的高度和位置。

3.如权利要求2所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，在所述悬吊梁上端设有驱动器，所述悬吊梁和所述滑道内部均设有长条形通孔，两个所述长条形通孔在竖向上相互对齐贯通并可形成一体式的通孔结构，所述驱动器动力输出端设有多个驱动杆，多个所述驱动杆竖向穿过两个所述长条形通孔、且下端分别一一对应连接多个所述悬吊柱上端，所述驱动杆借助于所述驱动器用于推动所述悬吊柱滑动。

4.如权利要求1所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，所述升降机构包括：

多个支撑柱，沿接铁组件去往铁水罐的接铁方向均布，所述支撑柱为伸缩式构件且竖向伸缩；以及

接铁轨道，铰接设于多个所述支撑柱上端，所述接铁轨道的倾斜角度借助于多个所述支撑柱的伸缩而调节，所述接铁组件滑动设于所述接铁轨道上、可向靠近铁水罐方向滑动并接铁；多个所述支撑柱支撑所述接铁组件的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低所述接铁组件与铁水罐出铁口之间高差，使铁水罐内铁水向所述接铁组件内倾倒时减少铁水飞溅。

5.如权利要求4所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，所述接铁组件包括：

接铁车，移动设于所述接铁轨道上并可移动至铁水罐斜下方，所述接铁车上设有制动组件；以及

接铁包，设于所述接铁车上端，用于容纳从铁水罐中翻倒出的铁水。

6.如权利要求5所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，所述接铁轨道上均布有多个监控器，所述监控器用于探测所述接铁车的滑动位置并可远传探测的信息。

7.如权利要求6所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，所述除尘机构包括相互对接成一体式结构的集尘罩和除尘箱以及设于所述除尘箱顶部并连通所述除尘箱内部的除尘器，所述集尘罩设于铁水罐上方并可收集烟尘，所述除尘箱内部与所述集尘罩内部相互连通，所述除尘器用于抽吸所述除尘箱内部和所述集尘罩内部烟尘并至所述除尘器内部集中处理。

8.如权利要求7所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，所述集尘罩内部和所述除尘箱内部连通处、所述除尘箱内部均设有抽风机，所述抽风机用于抽吸所述集尘罩内部烟尘至所述除尘箱内部和用于抽吸所述除尘箱内部烟尘至所述除尘器内。

9.如权利要求7所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，所述除尘箱位于所述接铁轨道的正上方，沿所述接铁轨道长度方向上、所述除尘箱的两相背对的外侧壁上沿竖向设有滑轨，在两侧的所述滑轨上均竖向滑接有透明板，两相对背对侧的所述透明板在所述接铁轨道宽度方向上并列设置，且所述透明板可在滑动中在所述接铁轨道宽度方向上遮挡所述接铁包、以防止翻铁中铁水飞溅；可透过所述透明板观察所述接铁车位置并控制所述接铁车移动、使所述接铁包准确接收铁水罐翻倒出的铁水。

10.如权利要求7所述的一种铁水罐翻铁系统，其特征在于，所述除尘箱的外壁上设有用于推顶所述透明板滑动的推顶杆，所述透明板对所述接铁包的遮挡长度在所述推顶杆的推顶长度范围内；

所述推顶杆为电控式伸缩杆件、并与设于所述除尘机构外部的控制器电连接，所述推顶杆受控于所述控制器，所述监控器也与所述控制器连接，所述监控器探测到所述接铁车远离铁水罐时，所述控制器命令所述推顶杆收缩；所述监控器探测到所述接铁车靠近铁水罐时，所述控制器命令所述推顶杆伸长、以遮挡所述接铁包。

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