CN118559010B - 一种炉前出铁铁水运包车装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于铸铁件浇铸车技术领域，具体是一种炉前出铁铁水运包车装置，包括铁水包；所述铁水包内设置有可上下移动的稳水板，稳水板呈漏斗状结构，漏斗状稳水板的底部开设有进液通道，所述铁水包内同轴一体成型设置有支撑筒，支撑筒穿过进液通道，且支撑筒内贯穿滑动设置有立柱，立柱顶端外壁上固定安装有连接支杆，连接支杆的底端与导流座固定连接；所述立柱底端设置有第一支撑导轮和第二支撑导轮，第一支撑导轮位于第二支撑导轮的上方。稳水板处于固定状态时，由于将稳水板盖在铁水包内的液面之上，可以起到稳定稳水板下方铁水的效果，即使铁水包产生一定的晃动，也不会使铁水包内铁水发生溅出的情况。

Description

一种炉前出铁铁水运包车装置

技术领域

本发明属于铸铁件浇铸车领域，尤其涉及一种炉前出铁铁水运包车装置。

背景技术

铸件生产过程都有一个浇铸过程，大型的自动线生产，可以使用铁水包转运到自动浇铸机，由自动浇铸机完成浇铸，由机器代替了人力，减轻了工人的工作效率，同时还提高了工作效率。

在一些铸造厂，铸件是小批量多品种的，我国这种铸造厂数量不在少数。在这些铸造厂浇铸时，要么使用大浇铸包，用行车吊着浇包一个一个浇，效率较差。要么让工人用手抬包承铁水，分头浇铸。这样消耗的人工数量多，工人工作强度大且效率低。

经发明人检索，如公告号为CN219443422U的专利文件中公开了一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车，包括：车板，所述车板上设置有滚轮；铁水包，所述铁水包活动设置在所述车板上；控制杆，所述控制杆设置在所述铁水包的外围；将铁水包活动设置在车板上，便于移动铁水包的位置，并通过控制来倾倒铁水至沙箱内进行浇铸。

又如公告号为CN221246929U的专利文件中公开了一种带倾翻装置的铁水包运输车，包括支撑底座，其底部四角设有支腿、左右两侧的前后两端设有第一液压缸、顶部可升降设有升降平台，第一液压缸活塞杆朝下连接有万向轮，升降平台左右两侧设有支座，两支座上部转动设有转轴，两转轴之间固连有铁水包，左侧支座左侧设有横向支板，横向支板上设有竖向支板、电机和减速机，竖向支板上部设有第二液压缸，第二液压缸活塞杆朝右固连有顶板，顶板设有第三液压缸，第三液压缸活塞杆朝下固连有包盖，减速机输入轴与电机输出轴固连、输出轴与转轴固连，两支座下部设有第四液压缸，第四液压缸活塞杆固连有夹套。

上述方案的铁水包运输结构在使用时，铁水包稳定性较差，铁水包产生晃动时，容易致使铁水包中的铁水溅出，严重危害操作人员的生命安全。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种炉前出铁铁水运包车装置，旨在解决现有技术的铁水包稳定性较差，铁水包产生晃动时，容易致使铁水包中的铁水溅出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

一种炉前出铁铁水运包车装置，包括铁水包；

所述铁水包内设置有可上下移动的稳水板，稳水板呈漏斗状结构，漏斗状稳水板的底部开设有进液通道，稳水板处于固定状态时，由于将稳水板盖在铁水包内的液面之上，可以起到稳定稳水板下方铁水的效果，即使铁水包产生一定的晃动，也不会使铁水包内铁水发生溅出的情况；

稳水板上沿进液通道的一圈等间距有多个导流座，导流座的底部为通腔，在对铁水包内铁水进行倾倒时，设置的导流座起到对铁水包内铁水的倾倒导流效果；

所述铁水包内同轴一体成型设置有支撑筒，支撑筒穿过进液通道，且支撑筒内贯穿滑动设置有立柱，立柱顶端外壁上固定安装有连接支杆，连接支杆的底端与导流座固定连接；

所述立柱底端设置有第一支撑导轮和第二支撑导轮，第一支撑导轮位于第二支撑导轮的上方；

还包括导轨，导轨通过底座支撑固定安装在车板上；其中，所述导轨的中段开设有第一导轨通道，导轨的两侧段均开设有第二导轨通道，第二导轨通道与第一导轨通道相通；所述立柱底端贯穿第一导轨通道，第一支撑导轮滚动抵在导轨的内侧表面，第二支撑导轮滚动抵在导轨的外侧表面，即第一支撑导轮、第二支撑导轮分别位于导轨的内外两侧。

作为本发明进一步的方案，所述铁水包的上部支撑固定安装在驱动轴上，驱动轴的另一端支撑转动设在车架上，且车架上还安装有用于驱动驱动轴转动的正反转电机；

所述铁水包的顶端敞口处设置有排液嘴。

作为本发明进一步的方案，所述导轨中段为圆弧段，圆弧段结构的圆心与驱动轴的中轴线共线，即圆弧段结构的圆心与铁水包进行倾倒铁水时的运动轨迹轴线共线。

作为本发明进一步的方案，导轨两侧段为直线段结构，直线段倾斜朝向导轨中段内侧，且直线段的端部不与铁水包底端的运动路径发生干涉。

作为本发明进一步的方案，所述车架支撑固定安装在车板上，车板底部设置有滚轮。

与现有技术相比，本发明炉前出铁铁水运包车装置的有益效果是：

第一，本发明可以利用接入电源且启动的正反转电机驱动驱动轴转动，进而带动铁水包产生倾斜，使得铁水包内的铁水倾倒出来，排液嘴用于在铁水包倾倒铁水时，对倾倒的铁水进行导向，使得铁水以合适角度倾倒在铸造设备中；

第二，在铁水包进行铁水倾倒的初期，立柱底端沿导轨圆弧段移动，立柱不产生相对于支撑筒的位移，此时稳水板在铁水包内保持相对固定状态，倾倒铁水时，铁水先经过导流座的导流，然后经过排液嘴的导流实现排出；

第三，对于铁水包下部内腔剩余的部分铁水，当立柱底端移动到第二导轨通道的位置时，会推动立柱相对于支撑筒上移，进而拉动稳水板在铁水包内上移，使得排液嘴与稳水板下方的铁水包内腔相通，这个时候，铁水包内残余的铁水可以完全通过排液嘴排出。

综上所述，本发明在运包车移动过程中，铁水包内的铁水可以保持较为稳定的状态，且在铁水倾倒时，不影响铁水的完全排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明一种炉前出铁铁水运包车装置的立体结构图；

图2为本发明一种炉前出铁铁水运包车装置的正视图；

图3为本发明一种炉前出铁铁水运包车装置的俯视图；

图4为本发明炉前出铁铁水运包车装置中导轨与稳水组件的配合示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本发明提供的稳水组件的结构示意图；

图7为本发明提供的铁水包与导轨在配合状态下的主视图；

图8为本发明提供的稳水组件与导轨在配合状态下的主视图。

附图标记如下：

100、车板；101、滚轮；102、车架；103、正反转电机；104、驱动轴；105、底座；

200、铁水包；201、支撑筒；202、排液嘴；

300、导轨；301、第一导轨通道；302、第二导轨通道；

400、稳水板；401、进液通道；402、导流座；403、连接支杆；404、通腔；

500、立柱；501、第一支撑导轮；502、第二支撑导轮。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，在本发明的一个实施例中，一种炉前出铁铁水运包车装置，该铁水运包车装置包括铁水包200，铁水包200的上部支撑固定安装在驱动轴104上，驱动轴104的另一端支撑转动设在车架102上，且车架102上还安装有用于驱动驱动轴104转动的正反转电机103，因此，本发明可以利用接入电源且启动的正反转电机103驱动驱动轴104转动，进而带动铁水包200产生倾斜，使得铁水包200内的铁水倾倒出来。

可选的，所述铁水包200的顶端敞口处设置有排液嘴202，排液嘴202用于在铁水包200倾倒铁水时，对倾倒的铁水进行导向，使得铁水以合适角度倾倒在铸造设备中。

进一步的，请继续参阅图1-图3，在本发明实施例中，所述车架102支撑固定安装在车板100上，车板100底部设置有滚轮101；可选的，所述滚轮101为轨道轮，车板100通过滚轮101布设在相匹配的轨道上；轨道式的移动方式更加安全可靠且精准，在移动运包车时能够省时省力。

为了保证运包车移动过程中，铁水包200内的铁水保持较为稳定的状态，如图3-图5所示，在本发明实施例中，所述铁水包200内设置有可上下移动的稳水板400，稳水板400呈漏斗状结构，漏斗状稳水板400的底部开设有进液通道401，稳水板400处于固定状态时，由于将稳水板400盖在铁水包200内的液面之上，可以起到稳定稳水板400下方铁水的效果，即使铁水包200产生一定的晃动，也不会使铁水包200内铁水发生溅出的情况。

可以理解的是，由于稳水板400呈漏斗状结构，稳水板400上开设有进液通道401，在向铁水包200内注入铁水时，铁水可以快速通过进液通道401进入铁水包200的下部内腔中。

进一步的，在本发明实施例中，稳水板400上沿进液通道401的一圈等间距有多个导流座402，导流座402的底部为通腔404，在对铁水包200内铁水进行倾倒时，设置的导流座402起到对铁水包200内铁水的倾倒导流效果。

进一步的，对于倾倒后铁水包200内残余的部分铁水，将稳水板400在铁水包200内上移一段距离，使得排液嘴202与稳水板400下方的铁水包200内腔相通，这个时候，铁水包200内残余的铁水可以完全通过排液嘴202排出。

请继续参阅图1和图4，所述铁水包200内同轴一体成型设置有支撑筒201，支撑筒201穿过进液通道401，且支撑筒201内贯穿滑动设置有立柱500，立柱500顶端外壁上固定安装有连接支杆403，连接支杆403的底端与导流座402固定连接；可选的，连接支杆403底端还可以与稳水板400固定连接，只要立柱500从支撑筒201内伸出或者缩进时，能够带动稳水板400在铁水包200内移动即可。

请参阅图4-图8，在本发明实施例中，所述立柱500底端设置有第一支撑导轮501和第二支撑导轮502，第一支撑导轮501位于第二支撑导轮502的上方；本发明的炉前出铁铁水运包车装置还包括导轨300，导轨300通过底座105支撑固定安装在车板100上；

其中，所述导轨300的中段开设有第一导轨通道301，导轨300的两侧段均开设有第二导轨通道302，第二导轨通道302与第一导轨通道301相通；所述立柱500底端贯穿第一导轨通道301，第一支撑导轮501滚动抵在导轨300的内侧表面，第二支撑导轮502滚动抵在导轨300的外侧表面，即第一支撑导轮501、第二支撑导轮502分别位于导轨300的内外两侧。

作为优选，所述导轨300中段为圆弧段，圆弧段结构的圆心与驱动轴104的中轴线共线，即圆弧段结构的圆心与铁水包200进行倾倒铁水时的运动轨迹轴线共线；而导轨300两侧段为直线段结构，直线段倾斜朝向导轨300中段内侧，且直线段的端部不与铁水包200底端的运动路径发生干涉，即如图7所示，当铁水包200进行铁水倾倒时，铁水包200底部边角处的运动路径（内圆轨迹线）不与导轨300直线段的端部产生交集。

可以理解的是，在铁水包200进行铁水倾倒的初期，立柱500底端沿导轨300圆弧段移动，立柱500不产生相对于支撑筒201的位移，此时稳水板400在铁水包200内保持相对固定状态，倾倒铁水时，铁水先经过导流座402的导流，然后经过排液嘴202的导流实现排出；对于铁水包200下部内腔剩余的部分铁水，当立柱500底端移动到第二导轨通道302的位置时，会推动立柱500相对于支撑筒201上移，进而拉动稳水板400在铁水包200内上移，使得排液嘴202与稳水板400下方的铁水包200内腔相通，这个时候，铁水包200内残余的铁水可以完全通过排液嘴202排出。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种炉前出铁铁水运包车装置，其特征在于，包括铁水包（200）；

所述铁水包（200）内设置有可上下移动的稳水板（400），稳水板（400）呈漏斗状结构，漏斗状稳水板（400）的底部开设有进液通道（401）；稳水板（400）上沿进液通道（401）的一圈等间距有多个导流座（402），导流座（402）的底部为通腔（404）；

所述铁水包（200）内同轴一体成型设置有支撑筒（201），支撑筒（201）穿过进液通道（401），且支撑筒（201）内贯穿滑动设置有立柱（500），立柱（500）顶端外壁上固定安装有连接支杆（403），连接支杆（403）的底端与导流座（402）固定连接；

所述立柱（500）底端设置有第一支撑导轮（501）和第二支撑导轮（502），第一支撑导轮（501）位于第二支撑导轮（502）的上方；

还包括导轨（300），导轨（300）通过底座（105）支撑固定安装在车板（100）上；其中，所述导轨（300）的中段开设有第一导轨通道（301）；

导轨（300）的两侧段均开设有第二导轨通道（302）；

第二导轨通道（302）与第一导轨通道（301）相通；

所述立柱（500）底端贯穿第一导轨通道（301），第一支撑导轮（501）滚动抵在导轨（300）的内侧表面，第二支撑导轮（502）滚动抵在导轨（300）的外侧表面。

2.根据权利要求1所述的炉前出铁铁水运包车装置，其特征在于，所述铁水包（200）的上部支撑固定安装在驱动轴（104）上，驱动轴（104）的另一端支撑转动设在车架（102）上；

车架（102）上还安装有用于驱动驱动轴（104）转动的正反转电机（103）；

所述铁水包（200）的顶端敞口处设置有排液嘴（202）。

3.根据权利要求2所述的炉前出铁铁水运包车装置，其特征在于，所述导轨（300）中段为圆弧段，圆弧段结构的圆心与驱动轴（104）的中轴线共线。

4.根据权利要求3所述的炉前出铁铁水运包车装置，其特征在于，导轨（300）两侧段为直线段结构，直线段倾斜朝向导轨（300）中段内侧，且直线段的端部不与铁水包（200）底端的运动路径发生干涉。

5.根据权利要求2-4任一所述的炉前出铁铁水运包车装置，其特征在于，所述车架（102）支撑固定安装在车板（100）上，车板（100）底部设置有滚轮（101）。