CN209174895U - 一种钢铁冶炼炉收集防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，且公开了一种钢铁冶炼炉收集防护装置，包括底座，所述底座顶端正面的中部和顶端背面的中部分别固定安装有立柱，两个所述立柱的顶端均固定套接有圆杆，两个所述圆杆的另一端均活动套接有盛钢桶，所述盛钢桶底端的中部固定安装有齿条。该钢铁冶炼炉收集防护装置，通过齿轮、齿环、第二异步电机、限位杆和限位槽的配合使用，使转动筒可以转动并使升降筒可以上升或者下降，进而在冶炼炉中的熔融金属在倒入盛钢桶的内部，并随着熔融金属的液面上升时，升降筒可以在第二异步电机的带动下逐渐上升，防止熔融金属飞溅到盛钢桶的外部对人造成意外伤害。

Description

一种钢铁冶炼炉收集防护装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体为一种钢铁冶炼炉收集防护装置。

背景技术

盛钢桶是一种用来运送和倾倒熔融金属的容器，在许多非铁金属铸造厂中，用来运送和倾倒熔融金属陶瓷坩锅也会被认为是盛钢桶，盛钢桶由钢壳、耐火材料内衬和启闭控制系统构成，其截面一般为圆形。

为了将冶炼炉中冶炼的熔融金属运送至模型铸件的位置，通常都会将熔融金属先倒入盛钢桶中，再用桥式起重机来运输盛钢桶，由于盛钢桶自身无法倾斜，需要桥式起重机上的液压缸和钩爪使盛钢桶倾斜，倒出熔融金属，因此在运输多个盛钢桶时，需要使用桥式起重机一个个的运输在使其倾斜，工作效率低，并且冶炼炉在往盛钢桶中带入熔融金属时，随着熔融金属液面的升高，熔融金属会飞溅到盛钢桶的外部，容易对人造成意外伤害，为此推出一种钢铁冶炼炉收集防护装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢铁冶炼炉收集防护装置，具备防止熔融金属飞溅到盛钢桶的外部对人造成意外伤害、可以自动倾倒并将内部的熔融金属倒出的优点，解决了由于盛钢桶自身无法倾斜，需要桥式起重机上的液压缸和钩爪使盛钢桶倾斜，倒出熔融金属，因此在运输多个盛钢桶时，需要使用桥式起重机一个个的运输在使其倾斜，工作效率低，并且冶炼炉在往盛钢桶中带入熔融金属时，随着熔融金属液面的升高，熔融金属会飞溅到盛钢桶的外部，容易对人造成意外伤害的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼炉收集防护装置，包括底座，所述底座顶端正面的中部和顶端背面的中部分别固定安装有立柱，两个所述立柱的顶端均固定套接有圆杆，两个所述圆杆的另一端均活动套接有盛钢桶，所述盛钢桶底端的中部固定安装有齿条，所述底座顶端一侧的正面和背面分别固定安装有矩形板，两个所述矩形板的中部均活动套接有滚轴，所述滚轴的中部固定套接有蜗轮，所述底座顶端靠近蜗轮一侧的中部固定安装有位于两个矩形板之间的第一异步电机，所述第一异步电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外沿与蜗轮的外齿啮合，所述盛钢桶的中部固定套接有支撑板，所述支撑板顶端的中部开设有环形槽，所述环形槽的内部活动套接有转动筒，所述转动筒的顶端贯穿并延伸至环形槽的外部，所述转动筒的内部螺纹套接有升降筒，所述升降筒的两侧开设有限位槽，所述支撑板顶端的一侧固定连接有限位杆，所述支撑板顶端的靠近限位杆的一侧固定安装有第二异步电机，所述第二异步电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述转动筒的外部固定套接有位于支撑板上方的齿环。

优选的，所述蜗轮位于齿条和蜗杆之间，所述蜗轮的外齿与齿条的外齿啮合。

优选的，所述转动筒底端的四角分别活动套接有滚珠，所述转动筒上滚珠的底端与环形槽内部的底端滑动连接。

优选的，所述限位槽的形状为矩形，且限位槽的长度值等于升降筒高度值的六分之五。

优选的，所述限位杆远离支撑板的一端贯穿并延伸至限位槽的内部，所述限位杆的外部与限位槽的内部滑动连接。

优选的，所述齿环位于齿轮的下方，且齿环顶部的外齿与齿轮的外齿啮合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该钢铁冶炼炉收集防护装置，通过齿轮、齿环、第二异步电机、限位杆和限位槽的配合使用，使转动筒可以转动并使升降筒可以上升或者下降，进而在冶炼炉中的熔融金属在倒入盛钢桶的内部，并随着熔融金属的液面上升时，升降筒可以在第二异步电机的带动下逐渐上升，防止熔融金属飞溅到盛钢桶的外部对人造成意外伤害。

2、该钢铁冶炼炉收集防护装置，通过蜗杆、蜗轮、齿条和第一异步电机的配合使用，使盛钢桶可以倾斜，进而使其内部的熔融金属可以从盛钢桶的内部倒出，并且无需使用桥式起重机，从而达到了钢铁冶炼炉收集防护装置可以自动倾倒并将内部的熔融金属倒出的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的A处放大示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、圆杆；4、盛钢桶；5、齿条；6、矩形板；7、滚轴；8、蜗轮；9、第一异步电机；10、蜗杆；11、支撑板；12、环形槽；13、转动筒；14、升降筒；15、限位槽；16、限位杆；17、第二异步电机；18、齿轮；19、齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢铁冶炼炉收集防护装置，包括底座1，底座1顶端正面的中部和顶端背面的中部分别固定安装有立柱2，两个立柱2的顶端均固定套接有圆杆3，两个圆杆3的另一端均活动套接有盛钢桶4，盛钢桶4底端的中部固定安装有齿条5，底座1顶端一侧的正面和背面分别固定安装有矩形板6，两个矩形板6的中部均活动套接有滚轴7，滚轴7的中部固定套接有蜗轮8，蜗轮8位于齿条5和蜗杆10之间，蜗轮8的外齿与齿条5的外齿啮合，通过蜗杆10、蜗轮8、齿条5和第一异步电机9的配合使用，使盛钢桶4可以倾斜，进而使其内部的熔融金属可以从盛钢桶4的内部倒出，并且无需使用桥式起重机，从而达到了钢铁冶炼炉收集防护装置可以自动倾倒并将内部的熔融金属倒出的目的，底座1顶端靠近蜗轮8一侧的中部固定安装有位于两个矩形板6之间的第一异步电机9，第一异步电机9的型号为Y200L1-2，第一异步电机9的输出轴上固定连接有蜗杆10，蜗杆10的外沿与蜗轮8的外齿啮合，盛钢桶4的中部固定套接有支撑板11，支撑板11顶端的中部开设有环形槽12，环形槽12的内部活动套接有转动筒13，转动筒13底端的四角分别活动套接有滚珠，转动筒13上滚珠的底端与环形槽12内部的底端滑动连接，通过转动筒13上的滚珠，减小了转动筒13与环形槽12之间的摩擦力，使转动筒13转动的更为平稳，从而提升了钢铁冶炼炉收集防护装置的稳定性，转动筒13的顶端贯穿并延伸至环形槽12的外部，转动筒13的内部螺纹套接有升降筒14，升降筒14的两侧开设有限位槽15，限位槽15的形状为矩形，且限位槽15的长度值等于升降筒14高度值的六分之五，保证了升降筒14上升时不会脱离转动筒13，从而提升了钢铁冶炼炉收集防护装置的合理性，支撑板11顶端的一侧固定连接有限位杆16，限位杆16远离支撑板11的一端贯穿并延伸至限位槽15的内部，限位杆16的外部与限位槽15的内部滑动连接，通过限位槽15和限位杆16对升降筒14的限位作用，使转动筒13转动时，升降筒14只会上升或者下降而不会随着转动筒13转动，从而提升了钢铁冶炼炉收集防护装置的合理性，支撑板11顶端的靠近限位杆16的一侧固定安装有第二异步电机17，第二异步电机17的型号为Y132S2-2，第二异步电机17的输出轴上固定套接有齿轮18，转动筒13的外部固定套接有位于支撑板11上方的齿环19，齿环19位于齿轮18的下方，且齿环19顶部的外齿与齿轮18的外齿啮合，通过齿轮18、齿环19、第二异步电机17、限位杆16和限位槽15的配合使用，使转动筒13可以转动并使升降筒14可以上升或者下降，进而在冶炼炉中的熔融金属在倒入盛钢桶4的内部，并随着熔融金属的液面上升时，升降筒14可以在第二异步电机17的带动下逐渐上升，防止熔融金属飞溅到盛钢桶4的外部对人造成意外伤害。

工作原理，首先将冶炼炉中的熔融金属倒入盛钢桶4的内部，随着盛钢桶4内部熔融金属液面的上升，打开第二异步电机17的电源，使第二异步电机17的输出轴顺时针转动，第二异步电机17的输出轴带动齿轮18转动，齿轮18通过齿环19使转动筒13转动，由于限位杆16和限位槽15对升降筒14的限位作用，使转动筒13转动时，升降筒14可以上升，当盛钢桶4内部熔融金属的液面达到盛钢桶4高度值的四分之三时，使冶炼炉停止往盛钢桶4倒入熔融金属，并使第二异步电机17的输出轴逆时针转动，使升降筒14下降，当升降筒14的底端与支撑板11的顶端接触后，关闭第二异步电机17的电源，然后根据使用情况将底座1至对应位置，打开第一异步电机9的电源，第一异步电机9的输出轴顺时针转动，并带动蜗杆10转动，蜗杆10转动使蜗轮8转动，蜗轮8通过齿条5，使盛钢桶4倾斜，并将其内部的熔融金属倒出，当盛钢桶4内部的熔融金属全部倒出后，关闭第一异步电机9的电源，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢铁冶炼炉收集防护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端正面的中部和顶端背面的中部分别固定安装有立柱(2)，两个所述立柱(2)的顶端均固定套接有圆杆(3)，两个所述圆杆(3)的另一端均活动套接有盛钢桶(4)，所述盛钢桶(4)底端的中部固定安装有齿条(5)，所述底座(1)顶端一侧的正面和背面分别固定安装有矩形板(6)，两个所述矩形板(6)的中部均活动套接有滚轴(7)，所述滚轴(7)的中部固定套接有蜗轮(8)，所述底座(1)顶端靠近蜗轮(8)一侧的中部固定安装有位于两个矩形板(6)之间的第一异步电机(9)，所述第一异步电机(9)的输出轴上固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的外沿与蜗轮(8)的外齿啮合，所述盛钢桶(4)的中部固定套接有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶端的中部开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)的内部活动套接有转动筒(13)，所述转动筒(13)的顶端贯穿并延伸至环形槽(12)的外部，所述转动筒(13)的内部螺纹套接有升降筒(14)，所述升降筒(14)的两侧开设有限位槽(15)，所述支撑板(11)顶端的一侧固定连接有限位杆(16)，所述支撑板(11)顶端的靠近限位杆(16)的一侧固定安装有第二异步电机(17)，所述第二异步电机(17)的输出轴上固定套接有齿轮(18)，所述转动筒(13)的外部固定套接有位于支撑板(11)上方的齿环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼炉收集防护装置，其特征在于：所述蜗轮(8)位于齿条(5)和蜗杆(10)之间，所述蜗轮(8)的外齿与齿条(5)的外齿啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼炉收集防护装置，其特征在于：所述转动筒(13)底端的四角分别活动套接有滚珠，所述转动筒(13)上滚珠的底端与环形槽(12)内部的底端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼炉收集防护装置，其特征在于：所述限位槽(15)的形状为矩形，且限位槽(15)的长度值等于升降筒(14)高度值的六分之五。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼炉收集防护装置，其特征在于：所述限位杆(16)远离支撑板(11)的一端贯穿并延伸至限位槽(15)的内部，所述限位杆(16)的外部与限位槽(15)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼炉收集防护装置，其特征在于：所述齿环(19)位于齿轮(18)的下方，且齿环(19)顶部的外齿与齿轮(18)的外齿啮合。