CN209759493U - 一种高低跨式铁水罐折罐位除尘移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，包括除尘小车、除尘罩和除尘烟道，所述除尘罩安设于除尘小车内，除尘罩的出口连接除尘烟道，当除尘小车移动至折罐工作位时，除尘罩的吸尘口正对标准吨位铁水罐，除尘烟道的出口与固定在铁水车架立柱上的排烟管道对接。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述除尘小车其一侧支撑结构位于施工平台上，另一侧支撑结构设于铁水车间的地面上，这种高低跨式结构解决了折罐位除尘装置难以布置的问题，在可避让吊车的前提下，提高烟尘的捕集效率，改善了车间周围环境。

Description

一种高低跨式铁水罐折罐位除尘移动装置

技术领域

本实用新型涉及用于转炉炼钢厂除尘技术领域，具体涉及一种高低跨式铁水罐折罐位除尘移动装置。

背景技术

转炉炼钢车间内，铁水罐通常被用作铁水运输的承载工具，由于转炉要求定量装入铁水，绝大部分炼钢车间内设置铁水折罐位。实际生产过程中，炼钢车间的折罐位主要服务于以下两种情形：1、高炉与转炉之间采用“一罐制”的铁水供应方式，受限于高炉出铁方式，不能保证每罐铁水均满足转炉的定量装入铁水要求，即高炉每次出铁可能会出现半罐铁水的情形，此时若干罐半罐铁水需要倒入另一同样的铁水罐，直至此罐铁水满足转炉定量装入的要求；2、高炉出铁的铁水罐与转炉要求的定量罐容不一致，主要涉及由若干罐小容量铁水罐向大容量铁水罐折罐，直至大容量铁水罐满足转炉定量装入的要求，此种形式的炼钢车间多配置混铁炉。

铁水由一个容器倒入另一容器的过程，会产生大量二次烟尘。目前，炼钢车间内的折罐位大多没有很好的除尘设施，特别有些折罐区域靠近平台及厂房端头，折罐位区域空间十分紧张，不利于布置除尘装置；有条件的企业在车间设置三次除尘系统来捕集外逸的二次烟气，但是这种方法一次投资额度高，改造周期较长，且不利于改善车间内部环境。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、投资成本低的高低跨式铁水罐折罐位除尘移动装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，包括除尘小车、除尘罩和除尘烟道，所述除尘罩安设于除尘小车内，除尘罩的出口连接除尘烟道，当除尘小车移动至折罐工作位时，除尘罩的吸尘口正对标准吨位铁水罐，除尘烟道的出口与固定在铁水车架立柱上的排烟管道对接。

按上述方案，所述除尘小车包括固定架、两根支撑长杆和两根支撑短杆，所述除尘罩安装于固定架上；所述支撑长杆的上端与固定架相连，支撑长杆的下端设于铁水车间地面；所述支撑短杆的上端与固定架相连，支撑短杆的下端设于铁水车间的施工平台上。

按上述方案，所述支撑长杆的下端连接有第一行走轮，第一行走轮与设于铁水车间地面上的第一轨道相适配。

按上述方案，所述支撑短杆的下端连接第二行走轮，第二行走轮与施工平台上的第二轨道相适配。

按上述方案，除尘烟道与排烟管道的对接处设有橡胶密封圈。

按上述方案，施工平台自铁水车间的立柱悬臂伸出，施工平台的悬臂端通过支架支撑.

按上述方案，所述支撑长杆与支撑短杆均分别与固定架焊接连接。

本实用新型的有益效果为：由于折罐位紧邻操作平台，折罐位区域空间十分紧张；本实用新型所述除尘小车其一侧支撑结构位于施工平台上，另一侧支撑结构设于铁水车间的地面上，这种高低跨式结构解决了折罐位除尘装置难以布置的问题，在可避让吊车的前提下，提高烟尘的捕集效率，改善了车间周围环境。本实用新型所述除尘装置投资少，周期短，适用于折罐区域靠近平台及厂房端头且区域空间十分紧张的折罐位技术改造。本实用新型结构设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实施例的工作状态示意图。

其中：1、铁水运输火车；2、小吨位铁水罐；3、支撑长杆；4、排烟管道；5、吊车主钩；6、标准吨位铁水罐；7、标准吨位铁水罐车；8、吊车副钩；9、除尘烟道；10、支撑短杆；11、铁水车间；12、立柱；13、施工平台；14、支架；15、除尘罩；16、固定架。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1所示的一种高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，包括除尘小车、除尘罩15和除尘烟道9，所述除尘罩15安设于除尘小车内，除尘罩15的出口连接除尘烟道9，当除尘小车移动至折罐工作位时，除尘罩15的吸尘口正对标准吨位铁水罐6，除尘烟道9的出口与固定在铁水车间立柱12上的排烟管道4对接，两者的接缝处设有橡胶密封圈；所述除尘烟道9可随除尘小车移动。

优选地，所述除尘小车包括固定架16、两根支撑长杆3和两根支撑短杆10，所述除尘罩15安装于固定架16上；所述支撑长杆3的上端与固定架16相连，支撑长杆3的下端设于铁水车间11地面；所述支撑短杆10的上端与固定架16相连，支撑短杆10的下端设于施工平台13上，施工平台13自立柱12悬臂伸出，施工平台13的悬臂端通过支架14支撑(支架14的下端设于铁水车间11的地面上，支架14的上端与施工平台13的悬臂端相连)。本实施例中，所述支撑长杆3与支撑短杆10均分别与固定架16焊接连接。

优选地，所述支撑长杆3的下端连接有第一行走轮，第一行走轮与设于铁水车间11地面上的第一轨道相适配。

优选地，所述支撑短杆10的下端连接第二行走轮，第二行走轮与施工平台13上的第二轨道相适配。

本实施例中，所述支撑短杆10与支撑长杆3之间的距离应大于标准吨位铁水罐车7的最大宽度，以便于标准吨位铁水罐车7通行；两根支撑长杆3之间的距离应大于标准吨位铁水罐6罐口直径。铁水车间11设折罐工作位和待机位，当除尘小车带动除尘罩15自待机位移动至折罐工作位时，除尘罩15顶部的除尘烟道9可与排烟管道4对接。除尘罩15设置在铁水罐折罐位上方，在考虑到避让吊车的前提下，尽量靠近出铁的铁水罐，以便于除尘罩15捕集烟气；除尘罩15的尺寸及定位需要综合考虑接受铁水的铁水罐罐口大小、与出铁水的铁水罐罐口的距离等因素，使得产生的烟气流全部被除尘罩15罩住，阻断其上升逸散通道，从而形成相对密闭的环境，烟气得以顺利被从二次除尘烟罩开口处抽走；除尘罩15的尺寸及定位还需要考虑结构受力、避免与铁水罐动作时干涉及避让吊车等因素。由于铁水罐折罐位位于厂房端头，除尘罩15工作位及待机位的设置需要综合考虑吊车的极限及吊车板钩的宽度，使得工作位与待机位均不影响吊车折罐及吊运空罐。

本实用新型的工作原理为：满载的小吨位铁水罐2经由铁水运输火车1运入铁水车间11，移动小车自待机位开至铁水折罐工作位，除尘罩15车上部的除尘烟道9与排烟管道4对接完毕；空载的标准吨位铁水罐6坐于标准吨位铁水罐车7上，并开至铁水折罐工作位；吊车主钩5吊着小吨位铁水罐2运至空载的标准吨位铁水罐6上方，位于排烟管道4后端的电动阀门打开，除尘罩15内形成一定压力的负压；吊车副钩8向上吊小吨位铁水罐2的翻罐带，使得小吨位铁水罐2旋转至一定角度开始向标准吨位铁水罐6内倒铁水，此时大量的烟气逸出，逸出的烟气被除尘罩15捕集，经除尘烟道9和排烟管道4抽至转炉二次除尘系统，并经净化达标后排放至大气。

最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，其特征在于，包括除尘小车、除尘罩和除尘烟道，所述除尘罩安设于除尘小车内，除尘罩的出口连接除尘烟道，当除尘小车移动至折罐工作位时，除尘罩的吸尘口正对标准吨位铁水罐，除尘烟道的出口与固定在铁水车架立柱上的排烟管道对接。

2.如权利要求1所述的高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，其特征在于，所述除尘小车包括固定架、两根支撑长杆和两根支撑短杆，所述除尘罩安装于固定架上；所述支撑长杆的上端与固定架相连，支撑长杆的下端设于铁水车间地面；所述支撑短杆的上端与固定架相连，支撑短杆的下端设于铁水车间的施工平台上。

3.如权利要求2所述的高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，其特征在于，所述支撑长杆的下端连接有第一行走轮，第一行走轮与设于铁水车间地面上的第一轨道相适配。

4.如权利要求2所述的高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，其特征在于，所述支撑短杆的下端连接第二行走轮，第二行走轮与施工平台上的第二轨道相适配。

5.如权利要求1所述的高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，其特征在于，除尘烟道与排烟管道的对接处设有橡胶密封圈。

6.如权利要求2所述的高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，其特征在于，施工平台自铁水车间的立柱悬臂伸出，施工平台的悬臂端通过支架支撑。

7.如权利要求2所述的高低跨式铁水罐折罐位除尘装置，其特征在于，所述支撑长杆与支撑短杆均分别与固定架焊接连接。