CN220390235U - 一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车灯外壳生产技术领域的一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机,包括外模具、内模具,所述内模具位于外模具的内部,所述外模具的内壁上安装有挡板,所述挡板的一侧外壁上安装有滑动杆二,所述滑动杆二的一端贯穿外模具设置,所述滑动杆二的一侧外壁上安装有固定板,所述固定板的内壁上安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿固定板设置,所述固定板的内壁上安装有定位杆,所述定位杆的一端贯穿固定板设置,在弹性车灯外壳定型之后,通过开启电机带动齿轮、齿条移动,使得内模具从外模具中移出,然后转动螺纹杆使得挡板缩回外模具中,然后即可从该滑槽出将弹性车灯外壳夹取出来,便于取料,简单便捷易于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及车灯外壳生产技术领域,特别是涉及一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
目前弹性车灯外壳在利用注塑机生产的过程中,弹性车灯外壳与模具内壁贴合紧密,不易从模具中取出,为此我们提出一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机,在弹性车灯外壳定型之后,通过开启电机带动齿轮、齿条移动,使得内模具从外模具中移出,然后转动螺纹杆使得挡板缩回外模具中,然后即可从该滑槽出将弹性车灯外壳夹取出来,便于取料,简单便捷易于操作。
本实用新型的技术方案是:一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机,包括外模具、内模具,所述内模具位于外模具的内部,所述外模具的内壁上安装有挡板,所述挡板的一侧外壁上安装有滑动杆二,所述滑动杆二的一端贯穿外模具设置,所述滑动杆二的一侧外壁上安装有固定板,所述固定板的内壁上安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿固定板设置,所述固定板的内壁上安装有定位杆,所述定位杆的一端贯穿固定板设置。
在进一步的技术方案中,定位杆的一端安装在外模具的一侧外壁上,所述螺纹杆的一端安装在外模具的一侧外壁上。
在进一步的技术方案中,定位杆的一侧外壁上凸起设置,所述外模具的一侧外壁上安装有支撑板,所述支撑板的内壁上连接有滑动杆一。
在进一步的技术方案中,滑动杆一的一端贯穿支撑板设置,所述滑动杆一的一端安装在内模具的一侧外壁上,所述内模具为中空设置。
在进一步的技术方案中,内模具的顶部安装有齿条,所述齿条的外部设置有齿轮,所述齿条与齿轮啮合,所述齿轮的一侧外壁上安装有转动杆。
在进一步的技术方案中,转动杆的一侧外壁安装在支撑板的内壁上,所述转动杆的一端贯穿支撑板设置,所述转动杆的一端安装有电机。
在进一步的技术方案中,内模具的内壁上安装有输水软管,所述输水软管的一端贯穿内模具设置,所述输水软管的一端安装有水泵,所述输水软管的另一端安装有蓄水箱,所述水泵的一侧外壁安装在蓄水箱的顶部。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置外模具、内模具、输水软管、水泵、蓄水箱,通过水泵将蓄水箱内的冷却水通过输水软管输送至内模具中,加速弹性车灯外壳物料冷却定型,使得弹性车灯外壳定型时间缩短,提高弹性车灯外壳生产的效率,同时冷却液可以重复利用,节约资源更加环保,
2、通过设置支撑板、滑动杆一、齿条、齿轮、转动杆、电机、挡板、滑动杆二、固定板、定位杆、螺纹杆,在弹性车灯外壳定型之后,通过开启电机带动齿轮、齿条移动,使得内模具从外模具中移出,然后转动螺纹杆使得挡板缩回外模具中,然后即可从该滑槽出将弹性车灯外壳夹取出来,便于取料,简单便捷易于操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例蓄水箱的正视结构图;
图3是本实用新型实施例滑动杆一的俯视结构图;
图4是本实用新型实施例齿轮的结构图;
图5是本实用新型实施例A的放大图。
附图标记说明:
1、外模具;2、内模具;3、输水软管;4、水泵;5、蓄水箱;6、支撑板;7、滑动杆一;8、齿条;9、齿轮;10、转动杆;11、电机;12、挡板;13、滑动杆二;14、固定板;15、定位杆;16、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1、图2、图5所示,一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机,包括外模具1、内模具2,内模具2位于外模具1的内部,外模具1的内壁与挡板12的一侧外壁滑动连接,挡板12的一侧外壁与滑动杆二13的一侧外壁固定连接,滑动杆二13的一端贯穿外模具1的外壁延伸至外模具1的外部,滑动杆二13的一侧外壁与固定板14的一侧外壁固定连接,固定板14的内壁与螺纹杆16的外壁螺纹连接,螺纹杆16的一端贯穿固定板14的外壁延伸至固定板14的外部,固定板14的内壁与定位杆15的外壁滑动连接,定位杆15的一端贯穿固定板14的外壁延伸至固定板14的外部。
上述技术方案的工作原理如下:
通过定位杆15对固定板14进行限位,使得固定板14能够在螺纹杆16的带动下沿着定位杆15做直线移动,固定板14带动滑动杆二13移动,滑动杆二13带动挡板12移动,使得挡板12能够滑动,使得挡板12缩回外模具1中。
在另外一个实施例中,如图2、图5所示,定位杆15的一端固定安装在外模具1的一侧外壁上,螺纹杆16的一端通过轴承活动安装在外模具1的一侧外壁上。
使得定位杆15能够获得支撑力,螺纹杆16能够获得支撑力。
在另外一个实施例中,如图2、图5所示,定位杆15的一侧外壁上凸起设置,外模具1的一侧外壁与支撑板6的一侧外壁固定连接,支撑板6的内壁与滑动杆一7的外壁滑动连接。
使得定位杆15能够对固定板14进行限位,使得挡板12能够移动的范围为固定的,同时支撑板6能够获得支撑力,滑动杆一7能够在支撑板6的内部滑动。
在另外一个实施例中,如图2所示,滑动杆一7的一端贯穿支撑板6的外壁延伸至支撑板6的内部,滑动杆一7的一端固定安装在内模具2的一侧外壁上,内模具2为中空设置。
使得滑动杆一7能够给内模具2提供支撑力,滑动杆一7能够在支撑板6的内部滑动,冷却液能够在内模具2中,从而对内模具2与外模具1之间的弹性车灯外壳制作用原料进行冷却。
在另外一个实施例中,如图2-图4所示,内模具2的顶部与齿条8的一端固定连接,齿条8的外部设置有齿轮9,齿条8与齿轮9啮合,齿轮9的一侧外壁与转动杆10的一端固定连接。
使得转动杆10能够带动齿轮9转动,齿轮9能够带动齿条8移动,齿条8能够带动内模具2移动。
在另外一个实施例中,如图2、图3所示,转动杆10的一侧外壁通过轴承活动安装在支撑板6的内壁上,转动杆10的一端贯穿支撑板6的外壁延伸至支撑板6的外部,转动杆10的一端通过联轴器固定安装在电机11的输出端上。
使得电机11能够带动转动杆10转动,支撑板6给转动杆10提供支撑力,转动杆10带动齿轮9转动,齿轮9带动齿条8移动,齿条8带动内模具2移动。
在另外一个实施例中,如图2所示,内模具2的内壁与输水软管3的外壁滑动连接,输水软管3的一端贯穿内模具2的外壁延伸至内模具2的内部,输水软管3的一端固定安装在水泵4的输出端上,输水软管3的另一端固定安装在蓄水箱5的内部,水泵4的一侧外壁固定安装在蓄水箱5的顶部。
使得水泵4能够获得支持力,通过开启水泵4能够将蓄水箱5中的冷却液输入内模具2中,同时也能够将内模具2中的热冷却液输送回蓄水箱5中,从而对内模具2与外模具1之间的弹性车灯外壳制作用原料进行冷却,加速其定型。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机,包括外模具(1)、内模具(2),其特征在于:所述内模具(2)位于外模具(1)的内部,所述外模具(1)的内壁上安装有挡板(12),所述挡板(12)的一侧外壁上安装有滑动杆二(13),所述滑动杆二(13)的一端贯穿外模具(1)设置,所述滑动杆二(13)的一侧外壁上安装有固定板(14),所述固定板(14)的内壁上安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端贯穿固定板(14)设置,所述固定板(14)的内壁上安装有定位杆(15),所述定位杆(15)的一端贯穿固定板(14)设置,所述内模具(2)的顶部安装有齿条(8),所述齿条(8)的外部设置有齿轮(9),所述齿条(8)与齿轮(9)啮合,所述齿轮(9)的一侧外壁上安装有转动杆(10),所述转动杆(10)的一侧外壁安装在支撑板(6)的内壁上,所述转动杆(10)的一端贯穿支撑板(6)设置,所述转动杆(10)的一端安装有电机(11),所述内模具(2)的内壁上安装有输水软管(3),所述输水软管(3)的一端贯穿内模具(2)设置,所述输水软管(3)的一端安装有水泵(4),所述输水软管(3)的另一端安装有蓄水箱(5),所述水泵(4)的一侧外壁安装在蓄水箱(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机,其特征在于:所述定位杆(15)的一端安装在外模具(1)的一侧外壁上,所述螺纹杆(16)的一端安装在外模具(1)的一侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机,其特征在于:所述定位杆(15)的一侧外壁上凸起设置,所述外模具(1)的一侧外壁上安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的内壁上连接有滑动杆一(7)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的弹性车灯外壳注塑机,其特征在于:所述滑动杆一(7)的一端贯穿支撑板(6)设置,所述滑动杆一(7)的一端安装在内模具(2)的一侧外壁上,所述内模具(2)为中空设置。
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