CN220389697U - 一种瓶排冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶排冲切装置，包括上模具、下模具及冲切机构及用于驱动上模具升降的升降驱动机构，所述上模具和下模具上均设有冲切通道，所述上模具和下模具上均设有可移动调节的瓶排定位组件，所述瓶排定位组件上设有与冲切通道对应的过料通道，所述冲切机构包括升降安装座和冲切头，所述冲切头可移动调节的安装在升降安装座上，所述冲切头的冲切面向瓶排的瓶头方向倾斜。本实用新型具有适应塑料安瓿瓶收缩，冲切效果好的优点。

Description

一种瓶排冲切装置

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装技术领域，具体涉及一种瓶排冲切装置。

背景技术

如图1所示，连续式吹灌封一体机设备8使熔融状的塑料管胚在不切断的情况下完成连续成型、灌装与封口。连续成型板料再经过网带9传送至冲切装置处进行冲切，由于生产环境温度的变化再加上网带9传送距离不同，塑料安瓿瓶收缩率不稳定，使得冲切效果差。此外目前的冲切装置无法适应不同规格的塑料安瓿瓶的冲切，适应性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够适应塑料安瓿瓶收缩，冲切效果好的瓶排冲切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓶排冲切装置，包括上模具、下模具及冲切机构及用于驱动上模具升降的升降驱动机构，所述上模具和下模具上均设有冲切通道，所述上模具和下模具上均设有可移动调节的瓶排定位组件，所述瓶排定位组件上设有与冲切通道对应的过料通道，所述冲切机构包括升降安装座和冲切头，所述冲切头可移动调节的安装在升降安装座上，所述冲切头的冲切面向瓶排的瓶头方向倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述瓶排定位组件包括多个沿瓶排输送方向设置的第一定位块，各所述第一定位块上均设有过料通道，所述第一定位块设置在对应的模具上，且可沿瓶排输送方向移动调节。

所述瓶排定位组件包括调节块及多个沿瓶排输送方向设置的第二定位块，所述过料通道设于相邻的第二定位块之间，所述第二定位块设置在对应的模具上，且可沿瓶排输送方向移动调节，所述调节块设置在对应的模具上，且可沿垂直于瓶排输送方向移动，以调节过料通道的大小，所述冲切头与升降安装座可拆卸连接。

所述调节块上设有第一调节腰形孔，所述上模具和下模具上均设有第一安装孔，所述第一调节腰形孔中设有用于与第一安装孔固定连接的第一连接件。

所述调节块上设有与第一调节腰形孔平行的第一导向腰形孔，对应的所述模具上设有第一导向件，所述第一导向腰形孔活动套设于第一导向件上。

所述第二定位块上设有互相平行的第二调节腰形孔及第二导向腰形孔，对应的所述模具上设有第二安装孔及第二导向件，所述第二调节腰形孔中设有用于与第二安装孔固定连接的第二连接件，所述第二导向腰形孔活动套设于第二导向件上。

所述瓶排定位组件包括设于模具上的第三定位块，所述过料通道设于第三定位块上，所述第三定位块上设有用于调节过料通道大小的调节组件，所述冲切头与升降安装座可拆卸连接。

所述调节组件包括长度调节板，所述长度调节板设于第三定位块上，并可沿垂直于瓶排输送方向移动调节。

所述调节组件还包括宽度调节板，所述宽度调节板设于第三定位块上，并可沿瓶排输送方向移动调节。

所述长度调节板和宽度调节板上均设有第三调节腰形孔，所述第三定位块上设有第三安装孔，所述第三调节腰形孔上设有用于与第三安装孔固定连接的第三连接件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的瓶排冲切装置，上模具和下模具上的瓶排定位组件可移动调节，升降安装座上的冲切头可移动调节，两者相配合，能够适应收缩率不同的瓶排定位与冲切，冲切效果好，冲切毛刺少。冲切头的冲切面向瓶排的瓶头方向倾斜，冲切时冲切面先跟瓶头先接触，将结构较为复杂的瓶头冲出后，再冲瓶身和瓶尾部分，保证冲切效果，相较于平面冲切，倾斜的冲切面与瓶排同一时间的接触面较小，能减少冲切时的阻力，降低冲切时产生的噪音。

附图说明

图1为塑料安瓿瓶瓶排的生产、运输、冲切的过程结构示意图。

图2为本实用新型瓶排冲切装置的冲切过程结构示意图(a为进料状态，b为定位状态，c为冲切状态)。

图3为本实用新型的实施例一的主视剖面结构示意图(瓶排定位组件调整前，箭头方向为瓶排输送方向)。

图4为本实用新型的实施例一的俯视结构示意图(省略上模具)。

图5为本实用新型的实施例二的俯视结构示意图(省略上模具，瓶排定位组件调整前)。

图6为本实用新型的实施例二的主视图的剖面结构示意图(瓶排定位组件调整后)。

图7为本实用新型的实施例二的俯视结构示意图(省略上模具，瓶排定位组件调整后)。

图8为本实用新型的实施例三的立体结构示意图。

图9为本实用新型中冲切机构的剖面结构示意图。

图中各标号表示：1、上模具；2、下模具；3、冲切机构；31、升降安装座；32、冲切头；33、冲切面；4、冲切通道；5、瓶排定位组件；51、过料通道；52、第一定位块；521、第四调节腰形孔；522、第四导向腰形孔；523、第四连接件；53、调节块；531、第一调节腰形孔；532、第一连接件；533、第一导向腰形孔；54、第二定位块；541、第二调节腰形孔；542、第二导向腰形孔；543、第二连接件；55、第三定位块；551、第三安装孔；552、第一导向块；553、第二导向块；56、调节组件；561、长度调节板；562、宽度调节板；563、第三调节腰形孔；564、第一导向槽；565、第二导向槽；6、第一导向件；7、第二导向件；8、连续式吹灌封一体机设备；9、网带；10、第三导向件。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

图2至图9示出了本实用新型的一种实施例，本实施例的瓶排冲切装置，包括上模具1、下模具2及冲切机构3及用于驱动上模具1升降的升降驱动机构，上模具1和下模具2上均设有冲切通道4，上模具1和下模具2上均设有可移动调节的瓶排定位组件5，瓶排定位组件5上设有与冲切通道4对应的过料通道51，冲切机构3包括升降安装座31和冲切头32，冲切头32可移动调节的安装在升降安装座31上，冲切头32的冲切面33向瓶排的瓶头方向倾斜。

瓶排冲切装置的冲切过程如下：如图2所示，成型板料输送至下模具2上的瓶排定位组件5上，升降驱动机构(图中未示出)驱动上模具1下降，直至上模具1上的瓶排定位组件5抵住瓶排周侧废料，与下模具2上的瓶排定位组件5一起完成对瓶排的定位，然后升降安装座31带动冲切头32从上模具1的冲切通道4向下移动，通过过料通道51将瓶排通过从成型板料中冲切出来，与废料分离，最后通过下模具2上的冲切通道4输出。

该瓶排冲切装置，上模具1和下模具2上的瓶排定位组件5可移动调节，升降安装座31上的冲切头32可移动调节，两者相配合，能够适应收缩率不同的瓶排定位与冲切，冲切效果好，冲切毛刺少。冲切头32的冲切面33向瓶排的瓶头方向倾斜，冲切时冲切面33先跟瓶头先接触，将结构较为复杂的瓶头冲出后，再冲瓶身和瓶尾部分，保证冲切效果，相较于平面冲切，倾斜的冲切面33与瓶排同一时间的接触面较小，能减少冲切时的阻力，降低冲切时产生的噪音。

本实施例中，瓶排定位组件5包括多个沿瓶排输送方向设置的第一定位块52，各第一定位块52上均设有过料通道51，第一定位块52设置在对应的模具上，且可沿瓶排输送方向移动调节。第一定位块52可根据瓶排的收缩情况，沿瓶排输送方向移动调节，保证对瓶排的定位，使后续的冲切效果得到改善，第一定位块52的数量根据模具结构和成型板料排位情况来设置，可一次性冲切多个瓶排，提高冲切效率。

本实施例中，第一定位块52上设有互相平行的第四调节腰形孔521及第四导向腰形孔522，对应的模具上设有第四安装孔及第三导向件10，第四调节腰形孔521中设有用于与第四安装孔固定连接的第四连接件523，第四导向腰形孔522活动套设于第三导向件10上。优选地，第三导向件10为平键。

实施例二

本实施例的瓶排冲切装置与实施例一大致相同，不同之处在于：本实施例中，瓶排定位组件5包括调节块53及多个沿瓶排输送方向设置的第二定位块54，过料通道51设于相邻的第二定位块54之间，第二定位块54设置在对应的模具上，且可沿瓶排输送方向移动调节，调节块53设置在对应的模具上，且可沿垂直于瓶排输送方向移动，以调节过料通道51的大小，冲切头32与升降安装座31可拆卸连接。

第二定位块54可根据瓶排的收缩情况，沿瓶排输送方向移动调节，调节块53可根据瓶排的规格，沿垂直于瓶排输送方向移动，调节过料通道51的大小，保证对瓶排的定位，提高冲切效果，减少冲切毛刺，即通过第二定位块54和调节块53的配合调节过料通道51的位置和大小，使得瓶排定位组件5能定位不同收缩率和不同规格的瓶排，同时冲切头32与升降安装座31可拆卸连接，可通过更换冲切头32来适应不同规格瓶排的冲切。第二定位块54的数量根据模具结构和成型板料排位情况来设置，可一次性冲切多个瓶排，提高冲切效率。

本实施例中，调节块53上设有第一调节腰形孔531，上模具1和下模具2上均设有第一安装孔，第一调节腰形孔531中设有用于与第一安装孔固定连接的第一连接件532。通过调节第一调节腰形孔531与第一安装孔(图中未示出)的连接位置，微调调节块53在模具上的安装位置，结构简单，调节方便。

本实施例中，调节块53上设有与第一调节腰形孔531平行的第一导向腰形孔533，对应的模具上设有第一导向件6，第一导向腰形孔533活动套设于第一导向件6上。第一导向件6为调节块53的移动提高导向。

本实施例中，第二定位块54上设有互相平行的第二调节腰形孔541及第二导向腰形孔542，对应的模具上设有第二安装孔及第二导向件7，第二调节腰形孔541中设有用于与第二安装孔固定连接的第二连接件543，第二导向腰形孔542活动套设于第二导向件7上。第二定位块54与调节块53的调节方式相同，此处不再赘述，其中第二安装孔未示出。优选地，第一导向件6和第二导向件7均为平键。

实施例三

本实施例的瓶排冲切装置与实施例一大致相同，不同之处在于：本实施例中，瓶排定位组件5包括设于模具上的第三定位块55，过料通道51设于第三定位块55上，第三定位块55上设有用于调节过料通道51大小的调节组件56，冲切头32与升降安装座31可拆卸连接。

调节组件56可调节过料通道51的大小，以适应不同收缩率和不同规格的瓶排，保证第三定位块55的定位效果，同时冲切头32与升降安装座31可拆卸连接，可通过更换冲切头32来适应不同规格瓶排的冲切，提高了冲切效果，减少了冲切毛刺。

本实施例中，调节组件56包括长度调节板561，长度调节板561设于第三定位块55上，并可沿垂直于瓶排输送方向移动调节。移动调节长度调节板561，可以定位瓶身长度不同的瓶排，适应性好。

本实施例中，调节组件56还包括宽度调节板562，宽度调节板562设于第三定位块55上，并可沿瓶排输送方向移动调节。移动调节宽度调节板562，可以定位瓶身宽度不同瓶排，适应性好。

本实施例中，长度调节板561和宽度调节板562上均设有第三调节腰形孔563，第三定位块55上设有第三安装孔551，第三调节腰形孔563上设有用于与第三安装孔551固定连接的第三连接件。通过调整第三调节腰形孔563与第三安装孔551的连接位置，微调长度调节板561在模具上的安装位置，结构简单，调节方便，宽度调节板562同理，其中第三连接件未在图中示出。

本实施例中，第三定位块55上设有第一导向块552，所述宽度调节板562上设有第一导向槽564，第一导向槽564滑设于第一导向块552上，第一导向块552为宽度调节板562的移动调节提供导向。

本实施例中，第三定位块55上设有第二导向块553，所述长度调节板561上设有第二导向槽565，第二导向槽565滑设于第二导向块553上，第二导向块553为长度调节板561的移动调节提供导向。

本实施例中，第一导向块552与第二导向块553垂直布置。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种瓶排冲切装置，包括上模具(1)、下模具(2)及冲切机构(3)及用于驱动上模具(1)升降的升降驱动机构，所述上模具(1)和下模具(2)上均设有冲切通道(4)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)上均设有可移动调节的瓶排定位组件(5)，所述瓶排定位组件(5)上设有与冲切通道(4)对应的过料通道(51)，所述冲切机构(3)包括升降安装座(31)和冲切头(32)，所述冲切头(32)可移动调节的安装在升降安装座(31)上，所述冲切头(32)的冲切面(33)向瓶排的瓶头方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述瓶排定位组件(5)包括多个沿瓶排输送方向设置的第一定位块(52)，各所述第一定位块(52)上均设有过料通道(51)，所述第一定位块(52)设置在对应的模具上，且可沿瓶排输送方向移动调节。

3.根据权利要求1所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述瓶排定位组件(5)包括调节块(53)及多个沿瓶排输送方向设置的第二定位块(54)，所述过料通道(51)设于相邻的第二定位块(54)之间，所述第二定位块(54)设置在对应的模具上，且可沿瓶排输送方向移动调节，所述调节块(53)设置在对应的模具上，且可沿垂直于瓶排输送方向移动，以调节过料通道(51)的大小，所述冲切头(32)与升降安装座(31)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述调节块(53)上设有第一调节腰形孔(531)，所述上模具(1)和下模具(2)上均设有第一安装孔，所述第一调节腰形孔(531)中设有用于与第一安装孔固定连接的第一连接件(532)。

5.根据权利要求4所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述调节块(53)上设有与第一调节腰形孔(531)平行的第一导向腰形孔(533)，对应的所述模具上设有第一导向件(6)，所述第一导向腰形孔(533)活动套设于第一导向件(6)上。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述第二定位块(54)上设有互相平行的第二调节腰形孔(541)及第二导向腰形孔(542)，对应的所述模具上设有第二安装孔及第二导向件(7)，所述第二调节腰形孔(541)中设有用于与第二安装孔固定连接的第二连接件(543)，所述第二导向腰形孔(542)活动套设于第二导向件(7)上。

7.根据权利要求1所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述瓶排定位组件(5)包括设于模具上的第三定位块(55)，所述过料通道(51)设于第三定位块(55)上，所述第三定位块(55)上设有用于调节过料通道(51)大小的调节组件(56)，所述冲切头(32)与升降安装座(31)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述调节组件(56)包括长度调节板(561)，所述长度调节板(561)设于第三定位块(55)上，并可沿垂直于瓶排输送方向移动调节。

9.根据权利要求8所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述调节组件(56)还包括宽度调节板(562)，所述宽度调节板(562)设于第三定位块(55)上，并可沿瓶排输送方向移动调节。

10.根据权利要求9所述的瓶排冲切装置，其特征在于：所述长度调节板(561)和宽度调节板(562)上均设有第三调节腰形孔(563)，所述第三定位块(55)上设有第三安装孔(551)，所述第三调节腰形孔(563)上设有用于与第三安装孔(551)固定连接的第三连接件。