CN214720068U - 一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，包括：下模座、下垫板、下模板、一组下模导料板和外接气源接头，下垫板设于下模座的上方，下模板设于下垫板的上方，下模导料板设于下模板的上方，接气源接头设于下模板一侧，下模座内设有通气槽，下垫板设有一组第一下垫板通气孔，下模板内设有一组第一下模板通气孔，下模导料板内设有下模导料板气路槽，通气槽、第一下垫板通气孔以及第一下模板通气孔相通，下模导料板气路槽与第一下模板通气孔相通。本实用新型通过对模具的结构进行优化，能够实现产品出料吹气功能，下模导料板的设置，让其具有料带的导向功能，还起到附带产品出料气路传递功能，节省模具空间，提高其生产效率。

Description

一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，特别涉及一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

高度冲模具是冲压模具的一种，现有高速冲模具当浮料不高且很矮时，模具内部料带下面无法设计吹气销，根据产品结构及类型的不同，产品出料方式有：落料方式，推出方式，以及外接吹气方等。

目前这些出料方式都有一个共同的缺点:连续生产时，产品时有出料不顺卡料等现象。造成模具损坏，修模频次较高，较高的产品报废及不良，生产效率也会同时受到影响。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，通过对模具的结构进行优化，让其能够产品出料吹气功能，其中下模导料板的设置，让其不仅具有料带的导向功能，同时还能够起到附带产品出料气路传递功能，适用于冲压行业，节省模具空间。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，包括：下模座、下垫板、下模板、一组下模导料板和外接气源接头，所述下垫板设于下模座的上方，所述下模板设于下垫板的上方，所述下模导料板设于下模板的上方，所述接气源接头设于下模板的一侧，且所述下模座内设有通气槽，所述下垫板设有一组第一下垫板通气孔，所述下模板内设有一组第一下模板通气孔，所述下模导料板内设有下模导料板气路槽，所述通气槽、第一下垫板通气孔以及第一下模板通气孔相通，且，所述下模导料板气路槽与第一下模板通气孔相通。本实用新型中所述的一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，通过对模具的结构进行优化，让其能够产品出料吹气功能，其中下模导料板的设置，让其不仅具有料带的导向功能，同时还能够起到附带产品出料气路传递功能，适用于冲压行业，节省模具空间，很好的解决了出料不顺畅以及高速冲模具浮料高度矮料带下面无法设计吹气销的问题，也有效的提高其生产效率。

其中，所述下垫板的两侧设有第二下垫板通气孔，所述第二下垫板通气孔与通气槽相通。

进一步的，所述下模板两侧设有第二下模板通气孔。

更进一步的，所述第二下模板通气孔呈L型，其输入端与外接气源接头连接，输出端与第二下垫板通气孔相通。

此外，还包括产品，所述产品设于下模板上，并设于两下模导料板之间，且所述下模导料板气路槽与产品相配合。

优选的，所述下模导料板包括第一下模导料板、第二下模导料板和第三下模导料板，所述第一下模导料板、第二下模导料板和第三下模导料板均设于下模板上，所述第二下模导料板设于第一下模导料板和第三下模导料板之间，所述第一下模导料板和第二下模导料板以及第二下模导料板和第三下模导料板之间均设有产品放置区。

进一步优选的，所述第一下模导料板和第三下模导料板均呈L型，所述第一下模导料板和第三下模导料板靠近第二下模导料板的一侧设有第一缺口。

更进一步优选的，所述第二下模导料板的两侧相对于第一下模导料板和第三下模导料板上的第一缺口位置设有第二缺口，且第一缺口和第二缺口均与产品相配合。

进一步的，所述第一下垫板通气孔包括第一下垫板通气孔a和第二垫板通气孔b。

进一步优选的，所述第一下模板通气孔包括第一下模板通气孔a和第一下模板通气孔b，所述第一下垫板通气孔a与第一下模板通气孔a相通，所述第一下模板通气孔b第二垫板通气孔b相通，且所述第一下模板通气孔a与第一下模导料板上的下模导料板气路槽相通，所述第一下模板通气孔b与第二下模导料板上的下模导料板气路槽相通。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，通过对模具的结构进行优化，让其能够产品出料吹气功能，其中下模导料板的设置，让其不仅具有料带的导向功能，同时还能够起到附带产品出料气路传递功能，适用于冲压行业，节省模具空间，很好的解决了出料不顺畅以及高速冲模具浮料高度矮料带下面无法设计吹气销的问题。

2、本实用新型中所述的一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，能够有效的减少产品的报废和不良率，有效的提高其生产效率，减少模具损坏以及修模频次，从而让其更好的满足生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的局部俯视图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1至图2所示的一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，包括：下模座1、下垫板2、下模板3、一组下模导料板4和外接气源接头5，所述下垫板2设于下模座1的上方，所述下模板3设于下垫板2的上方，所述下模导料板4设于下模板3的上方，所述接气源接头5设于下模板3的一侧，且所述下模座1内设有通气槽11，所述下垫板2设有一组第一下垫板通气孔21，所述下模板3内设有一组第一下模板通气孔31，所述下模导料板4内设有下模导料板气路槽41，所述通气槽11、第一下垫板通气孔21以及第一下模板通气孔31相通，且，所述下模导料板气路槽41与第一下模板通气孔31相通；所述下垫板2的两侧设有第二下垫板通气孔22，所述第二下垫板通气孔22与通气槽11相通；所述下模板3两侧设有第二下模板通气孔32；所述第二下模板通气孔32呈L型，其输入端与外接气源接头5连接，输出端与第二下垫板通气孔22相通。

实施例2

如图所示的一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，包括：下模座1、下垫板2、下模板3、一组下模导料板4和外接气源接头5，所述下垫板2设于下模座1的上方，所述下模板3设于下垫板2的上方，所述下模导料板4设于下模板3的上方，所述接气源接头5设于下模板3的一侧，且所述下模座1内设有通气槽11，所述下垫板2设有一组第一下垫板通气孔21，所述下模板3内设有一组第一下模板通气孔31，所述下模导料板4内设有下模导料板气路槽41，所述通气槽11、第一下垫板通气孔21以及第一下模板通气孔31相通，且，所述下模导料板气路槽41与第一下模板通气孔31相通；所述下垫板2的两侧设有第二下垫板通气孔22，所述第二下垫板通气孔22与通气槽11相通；所述下模板3两侧设有第二下模板通气孔32；所述第二下模板通气孔32呈L型，其输入端与外接气源接头5连接，输出端与第二下垫板通气孔22相通。

本实施例中还包括产品6，所述产品6设于下模板3上，并设于两下模导料板4之间，且所述下模导料板气路槽41与产品6相配合；

本实施例中所述第一下垫板通气孔21包括第一下垫板通气孔a201和第二垫板通气孔b202。

本实施例中所述第一下模板通气孔31包括第一下模板通气孔a301和第一下模板通气孔b302，所述第一下垫板通气孔a201与第一下模板通气孔a301相通，所述第一下模板通气孔b302第二垫板通气孔b202相通，且所述第一下模板通气孔a301与第一下模导料板401上的下模导料板气路槽41相通，所述第一下模板通气孔b302与第二下模导料板402上的下模导料板气路槽41相通。

实施例3

如图1至图4所示的一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，包括：下模座1、下垫板2、下模板3、一组下模导料板4和外接气源接头5，所述下垫板2设于下模座1的上方，所述下模板3设于下垫板2的上方，所述下模导料板4设于下模板3的上方，所述接气源接头5设于下模板3的一侧，且所述下模座1内设有通气槽11，所述下垫板2设有一组第一下垫板通气孔21，所述下模板3内设有一组第一下模板通气孔31，所述下模导料板4内设有下模导料板气路槽41，所述通气槽11、第一下垫板通气孔21以及第一下模板通气孔31相通，且，所述下模导料板气路槽41与第一下模板通气孔31相通；所述下垫板2的两侧设有第二下垫板通气孔22，所述第二下垫板通气孔22与通气槽11相通；所述下模板3两侧设有第二下模板通气孔32；所述第二下模板通气孔32呈L型，其输入端与外接气源接头5连接，输出端与第二下垫板通气孔22相通。

本实施例中还包括产品6，所述产品6设于下模板3上，并设于两下模导料板4之间，且所述下模导料板气路槽41与产品6相配合。

本实施例中所述下模导料板4包括第一下模导料板401、第二下模导料板402和第三下模导料板403，所述第一下模导料板401、第二下模导料板402和第三下模导料板403均设于下模板3上，所述第二下模导料板402设于第一下模导料板401和第三下模导料板403之间，所述第一下模导料板401和第二下模导料板402以及第二下模导料板402和第三下模导料板403之间均设有产品放置区404。

本实施例中所述第一下模导料板401和第三下模导料板403均呈L型，所述第一下模导料板401和第三下模导料板403靠近第二下模导料板402的一侧设有第一缺口405。

本实施例中所述第二下模导料板402的两侧相对于第一下模导料板401和第三下模导料板403上的第一缺口405位置设有第二缺口406，且第一缺口405和第二缺口406均与产品6相配合。

本实施例中所述第一下垫板通气孔21包括第一下垫板通气孔a201和第二垫板通气孔b202。

本实施例中所述第一下模板通气孔31包括第一下模板通气孔a301和第一下模板通气孔b302，所述第一下垫板通气孔a201与第一下模板通气孔a301相通，所述第一下模板通气孔b302第二垫板通气孔b202相通，且所述第一下模板通气孔a301与第一下模导料板401上的下模导料板气路槽41相通，所述第一下模板通气孔b302与第二下模导料板402上的下模导料板气路槽41相通。

本实施例中所述一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，模具外接气源通气后，当冲床向下运动模具闭合时，冲床信号控制停止通气，模具完成一个行程后冲床向上运动时，模具打开冲床信号气源通气，外接气源接头5处有气体进入，经过第二下模板通气孔32后传递到第二下垫板通气孔22再传到通气槽11后同时经过第一下垫板通气孔a201和第二垫板通气孔b202传到第一下模板通气孔a301和第一下模板通气孔b302，再传递到下模导料板气路槽41沿着吹气走向的方向流动，最终将产品6吹出模具，达到顺利出料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：包括：下模座（1）、下垫板（2）、下模板（3）、一组下模导料板（4）和外接气源接头（5），所述下垫板（2）设于下模座（1）的上方，所述下模板（3）设于下垫板（2）的上方，所述下模导料板（4）设于下模板（3）的上方，所述接气源接头（5）设于下模板（3）的一侧，且所述下模座（1）内设有通气槽（11），所述下垫板（2）设有一组第一下垫板通气孔（21），所述下模板（3）内设有一组第一下模板通气孔（31），所述下模导料板（4）内设有下模导料板气路槽（41），所述通气槽（11）、第一下垫板通气孔（21）以及第一下模板通气孔（31）相通，且，所述下模导料板气路槽（41）与第一下模板通气孔（31）相通。

2.根据权利要求1所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：所述下垫板（2）的两侧设有第二下垫板通气孔（22），所述第二下垫板通气孔（22）与通气槽（11）相通。

3.根据权利要求1所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：所述下模板（3）两侧设有第二下模板通气孔（32）。

4.根据权利要求3所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：所述第二下模板通气孔（32）呈L型，其输入端与外接气源接头（5）连接，输出端与第二下垫板通气孔（22）相通。

5.根据权利要求1所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：还包括产品（6），所述产品（6）设于下模板（3）上，并设于两下模导料板（4）之间，且所述下模导料板气路槽（41）与产品（6）相配合。

6.根据权利要求1所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：所述下模导料板（4）包括第一下模导料板（401）、第二下模导料板（402）和第三下模导料板（403），所述第一下模导料板（401）、第二下模导料板（402）和第三下模导料板（403）均设于下模板（3）上，所述第二下模导料板（402）设于第一下模导料板（401）和第三下模导料板（403）之间，所述第一下模导料板（401）和第二下模导料板（402）以及第二下模导料板（402）和第三下模导料板（403）之间均设有产品放置区（404）。

7.根据权利要求6所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：所述第一下模导料板（401）和第三下模导料板（403）均呈L型，所述第一下模导料板（401）和第三下模导料板（403）靠近第二下模导料板（402）的一侧设有第一缺口（405）。

8.根据权利要求6所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：所述第二下模导料板（402）的两侧相对于第一下模导料板（401）和第三下模导料板（403）上的第一缺口（405）位置设有第二缺口（406），且第一缺口（405）和第二缺口（406）均与产品（6）相配合。

9.根据权利要求6所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：所述第一下垫板通气孔（21）包括第一下垫板通气孔a（201）和第二垫板通气孔b（202）。

10.根据权利要求6所述的高速冲模具导料板吹出料结构的集成应用装置，其特征在于：所述第一下模板通气孔（31）包括第一下模板通气孔a（301）和第一下模板通气孔b（302），所述第一下垫板通气孔a（201）与第一下模板通气孔a（301）相通，所述第一下模板通气孔b（302）第二垫板通气孔b（202）相通，且所述第一下模板通气孔a（301）与第一下模导料板（401）上的下模导料板气路槽（41）相通，所述第一下模板通气孔b（302）与第二下模导料板（402）上的下模导料板气路槽（41）相通。

Images