CN220387745U - 一种螺丝调直机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷镦机辅助加工设备技术领域，且公开了一种螺丝调直机器，包括底板，所述底板的顶部卡接有第一滑板，所述第一滑板的顶部活动连接有第一调直轮组，所述第一滑板的顶侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述底板内部的左右两侧均开设有滑槽，本实用新型通过第一支撑杆、第一螺纹杆、滑槽、第二螺纹杆等结构配合使得调直机构的适用性高，将钢筋插入进料板和出料板的内部，转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆分别带动第一支撑杆和第二支撑杆进行移动，使得第一滑板和第二滑板分别通过第一支撑杆和第二支撑杆移动，使得调直机构的适用性高。
Description
技术领域
本实用新型属于冷镦机辅助加工设备技术领域，具体是一种螺丝调直机器。
背景技术
冷镦机是专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机是由带轮、齿轮传递动力，通过曲柄连杆、滑块机构进行直线运动，利用涂膜和凹膜，使加工零件的配件发生塑性变形或分离，冷镦机都是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变，主要是软化或硬化等类似处理时，使材料成型为需要形状，冷镦机的主要作用是金属塑性成型，就是把原材料制成所需要的形状，一般主要应用在紧固件行业，原材料一般为钢丝钢筋。
现有技术中的冷镦机在对产品加工前，一般多通过调直机构对原材料进行调直，原材料通过调直通道以达到调直效果，最后进入冷镦机，通过冷镦机对原材料进行加工成型，但由于现有技术中的调直结构的调直轮之间的距离是固定的，不能适应不同直径的原材料，导致其使用的适用性较低，现提出一种螺丝调直机器来解决以上问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种螺丝调直机器，解决了调直机构的适用性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝调直机器，包括底板，所述底板的顶部卡接有第一滑板，所述第一滑板的顶部活动连接有第一调直轮组，所述第一滑板的顶侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述底板内部的左右两侧均开设有滑槽，所述底板的内部活动卡接有第二滑板，所述第二滑板的底侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述底板顶部的右侧固定连接有进料板，所述底板顶部的左侧固定连接有出料板，所述出料板的中部活动连接有钢筋。
优选地，所述第一滑板的大小与第二滑板相等，所述第一滑板和第二滑板的左右两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块。
优选地，所述第一调直轮组的尺寸与第二调直轮组相同，所述第一调直轮组和第二调直轮组通过固定轴分别与第一滑板和第二滑板活动连接。
优选地，所述第一支撑杆和第二支撑杆均为C字形结构。
优选地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均与底板转动连接。
优选地，所述第一螺纹杆的一端固定连接有摇杆一。
优选地，所述第二螺纹杆的一端固定连接有摇杆二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过第一支撑杆、第一螺纹杆、滑槽、第二螺纹杆等结构配合使得调直机构的适用性高，将钢筋插入进料板和出料板的内部，转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆分别带动第一支撑杆和第二支撑杆进行移动，使得第一滑板和第二滑板分别通过第一支撑杆和第二支撑杆移动，第一调直轮组和第二调直轮组之间的距离缩短，直至第一调直轮组和第二调直轮组分别与钢筋抵接，通过第一调直轮组和第二调直轮组对钢筋进行调直，钢筋通过第一调直轮组和第二调直轮组所形成的调直通道进入冷镦机，使得调直机构的适用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型的正剖示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型的侧剖示意图。
图中：1、底板；2、第一滑板；3、第一调直轮组；4、第一支撑杆；5、第一螺纹杆；6、滑槽；7、第二滑板；8、第二调直轮组；9、第二支撑杆；10、第二螺纹杆；11、进料板；12、出料板；13、钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种螺丝调直机器，包括底板1，底板1的顶部卡接有第一滑板2，第一滑板2的顶部活动连接有第一调直轮组3，第一滑板2的顶侧固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的中部螺纹连接有第一螺纹杆5，底板1内部的左右两侧均开设有滑槽6，底板1的内部活动卡接有第二滑板7，第二滑板7的底侧固定连接有第二支撑杆9，第二支撑杆9的中部螺纹连接有第二螺纹杆10，底板1顶部的右侧固定连接有进料板11，底板1顶部的左侧固定连接有出料板12，出料板12的中部活动连接有钢筋13；
通过将钢筋13从进料板11的内部插入，将钢筋13的插至出料板12的内部，通过转动第一螺纹杆5和第二螺纹杆10，使得第一螺纹杆5和第二螺纹杆10分别带动第一支撑杆4和第二支撑杆9进行移动，使得第一滑板2和第二滑板7分别通过第一支撑杆4和第二支撑杆9沿着滑槽6进行移动，第一调直轮组3和第二调直轮组8之间的距离缩短，直至第一调直轮组3和第二调直轮组8分别与钢筋13进行抵接，通过第一调直轮组3和第二调直轮组8对钢筋13进行调直，使得钢筋13通过第一调直轮组3和第二调直轮组8所形成的调直通道进入冷镦机，使得调直机构的适用性高。
如图1、图2、图3所示，第一滑板2的大小与第二滑板7相等，第一滑板2和第二滑板7的左右两侧均固定连接有与滑槽6相适配的滑块，第一调直轮组3的尺寸与第二调直轮组8相同，第一调直轮组3和第二调直轮组8通过固定轴分别与第一滑板2和第二滑板7活动连接；
通过滑块沿着滑槽进行滑动，使得滑块带动第一滑板2和第二滑板7进行移动，通过第一调直轮组3和第二调直轮组8对钢筋13进行调直，第一调直轮组3和第二调直轮组8尺寸相同避免在对钢筋13进行调直时受到影响，导致钢筋13的调直效果不好，通过固定轴对第一调直轮组3和第二调直轮组8进行限位固定，避免出现位置偏移。
如图1、图2、图4所示，第一支撑杆4和第二支撑杆9均为C字形结构，第一螺纹杆5和第二螺纹杆10的一端均与底板1转动连接，第一螺纹杆5的一端固定连接有摇杆一，第二螺纹杆10的一端固定连接有摇杆二；
通过第一支撑杆4和第二支撑杆9带动第一滑板2和第二滑板7进行移动，使得第一滑板2和第二滑板7之间的距离缩短，被调至与钢筋13相适配的大小，通过转动第一螺纹杆5和第二螺纹杆10对第一支撑杆4和第二支撑杆9进行移动，第一螺纹杆5和第二螺纹杆10的一端均与底板1转动连接，使得第一螺纹杆5和第二螺纹杆10在进行转动时能够有所支撑，并通过转动带动第一支撑杆4和第二支撑杆9移动，能够使得第一调直轮组3和第二调直轮组8之间的距离被调节，使得第一调直轮组3和第二调直轮组8之间形成的调直通道与钢筋13相适配，通过摇杆一和摇杆二对第一螺纹杆5和第二螺纹杆10进行旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先工作人员将钢筋13插入进料板11和出料板12的内部，转动第一螺纹杆5和第二螺纹杆10，使得第一螺纹杆5和第二螺纹杆10分别带动第一支撑杆4和第二支撑杆9进行移动，使得第一滑板2和第二滑板7分别通过第一支撑杆4和第二支撑杆9移动，第一调直轮组3和第二调直轮组8之间的距离缩短，直至第一调直轮组3和第二调直轮组8分别与钢筋13抵接，通过第一调直轮组3和第二调直轮组8对钢筋13进行调直，钢筋13通过第一调直轮组3和第二调直轮组8所形成的调直通道进入冷镦机，通过冷镦机对钢筋13进行加工成型，完成操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种螺丝调直机器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部卡接有第一滑板(2)，所述第一滑板(2)的顶部活动连接有第一调直轮组(3)，所述第一滑板(2)的顶侧固定连接有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)的中部螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述底板(1)内部的左右两侧均开设有滑槽(6)，所述底板(1)的内部活动卡接有第二滑板(7)，所述第二滑板(7)的底侧固定连接有第二支撑杆(9)，所述第二支撑杆(9)的中部螺纹连接有第二螺纹杆(10)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有进料板(11)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有出料板(12)，所述出料板(12)的中部活动连接有钢筋(13)。
2.根据权利要求1所述的螺丝调直机器，其特征在于：所述第一滑板(2)的大小与第二滑板(7)相等，所述第一滑板(2)和第二滑板(7)的左右两侧均固定连接有与滑槽(6)相适配的滑块。
3.根据权利要求1所述的螺丝调直机器，其特征在于：所述第一调直轮组(3)的尺寸与第二调直轮组(8)相同，所述第一调直轮组(3)和第二调直轮组(8)通过固定轴分别与第一滑板(2)和第二滑板(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的螺丝调直机器，其特征在于：所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(9)均为C字形结构。
5.根据权利要求1所述的螺丝调直机器，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(10)的一端均与底板(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的螺丝调直机器，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的一端固定连接有摇杆一。
7.根据权利要求1所述的螺丝调直机器，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)的一端固定连接有摇杆二。
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