CN219211427U - 一种螺栓生产用校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种螺栓生产用校直机，属于螺栓加工技术领域，包括第一固定架，所述第一固定架内部转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外壁螺纹连接有两个第一连接块，所述第一连接块外表面转动连接有纵向矫直辊。本实用新型的有益效果是，可将钢筋样品放置在上下纵向矫直辊之间，并可通过转动第一双向螺纹杆来带动外壁螺纹连接的两个第一连接块，使其带动外表面的纵向矫直辊相向移动，从而对钢筋进行夹持，以此来调节上下纵向矫直辊的矫直间距，且横向矫直辊的间距可按照相同的方式转动第二双向螺纹杆来调节间距，纵向矫直辊搭配横向矫直辊可高效对钢筋进行横向和纵向的矫直操作，保证矫正效果，且矫直辊的间距调节操作更加轻松高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体是一种螺栓生产用校直机。
背景技术
螺栓的制造工艺包括退火、酸洗、抽线、成型等步骤，螺栓成型机是一种将盘卷材剪切、塑性加工，每分钟能生产数百个螺栓的高性能锻造设备。通过使用具有不同结构特点的螺栓成型机，从而得到具有各种不同形状的螺栓。盘卷材通常为成捆的钢筋，经过与螺栓成型机配套使用的送料装置将钢筋送入螺栓成型机内进行锻造。
目前市面上的螺栓原料盘圆钢筋呈卷曲成捆状态，为了便于螺栓成型机对钢筋进行切割锻造，钢筋必须笔直进入螺栓成型机内，因此送料装置会对弯曲的钢筋进行校正使其笔直进入螺栓成型机内，但矫直机的矫直辊面对不同粗细钢筋的矫直工作需要进行位置调节，其调节过程较为麻烦，需要重新拆卸固定螺栓，而矫直辊的数量较多，一个个拆卸较为繁琐，针对上述情况，我们推出了一种螺栓生产用校直机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓生产用校直机，以解决上述背景技术中提出矫直辊调节繁琐的问题。
本实用新型的技术方案是：
包括第一固定架，所述第一固定架内部转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外壁螺纹连接有两个第一连接块，所述第一连接块外表面转动连接有纵向矫直辊，所述第一连接块表面观察有第一导向杆，所述第一导向杆固定于第一固定架内部，所述第一固定架一侧设置有第二固定架，所述第二固定架内部转动连接有三根第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外壁转动连接有两个第二连接块，所述第二连接块表面转动连接有横向矫直辊。
进一步的，所述纵向矫直辊设置有若干个。
进一步的，所述第二固定架内顶部固定设置有第二导向杆，所述第二导向杆外表面活动插接有第三连接块，所述第三连接块下表面与横向矫直辊表面转动连接。
进一步的，所述第二固定架内部转动连接有第三双向螺纹杆，所述第三双向螺纹杆位于第二双向螺纹杆右方，所述第三双向螺纹杆表面螺纹连接有两个第四连接块，所述第四连接块表面固定连接有固定板，所述固定板外表面设置有海绵垫。
进一步的，所述固定板表面螺纹连接有螺栓，所述固定板通过螺栓与第四连接块固定连接。
本实用新型通过改进在此提供一种螺栓生产用校直机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，可将钢筋样品放置在上下纵向矫直辊之间，并可通过转动第一双向螺纹杆来带动外壁螺纹连接的两个第一连接块，使其带动外表面的纵向矫直辊相向移动，从而对钢筋进行夹持，以此来调节上下纵向矫直辊的矫直间距，且横向矫直辊的间距可按照相同的方式转动第二双向螺纹杆来调节间距，纵向矫直辊搭配横向矫直辊可高效对钢筋进行横向和纵向的矫直操作，保证矫正效果，且矫直辊的间距调节操作更加轻松高效。
其二：本实用新型，第三双向螺纹杆可通过旋转来带动第四连接块、固定板和海绵垫向钢筋外表面靠近，从而将钢筋表面的杂质进行擦拭，避免矫直过程中因扭曲开裂的碎渣附着在钢筋表面造成影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图；
图3是本实用新型第四连接块结构示意图。
附图标记说明：1、第一固定架；2、第一双向螺纹杆；3、第一连接块；4、纵向矫直辊；5、第一导向杆；6、第二固定架；7、第二双向螺纹杆；8、第二连接块；9、横向矫直辊；10、第三连接块；11、第二导向杆；12、第三双向螺纹杆；13、第四连接块；14、固定板；15、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种螺栓生产用校直机，如图1-图3所示，包括第一固定架1，第一固定架1内部转动连接有第一双向螺纹杆2，第一双向螺纹杆2外壁螺纹连接有两个第一连接块3，第一连接块3外表面转动连接有纵向矫直辊4，第一连接块3表面观察有第一导向杆5，第一导向杆5固定于第一固定架1内部，第一固定架1一侧设置有第二固定架6，第二固定架6内部转动连接有三根第二双向螺纹杆7，第二双向螺纹杆7外壁转动连接有两个第二连接块8，第二连接块8表面转动连接有横向矫直辊9，在对钢筋矫直之前，可将钢筋样品放置在上下纵向矫直辊4之间，并可通过转动第一双向螺纹杆2来带动外壁螺纹连接的两个第一连接块3，使其带动外表面的纵向矫直辊4相向移动，从而对钢筋进行夹持，以此来调节上下纵向矫直辊4的矫直间距，且横向矫直辊9的间距可按照相同的方式转动第二双向螺纹杆7来调节间距，纵向矫直辊4搭配横向矫直辊9可高效对钢筋进行横向和纵向的矫直操作，保证矫正效果，且矫直辊的间距调节操作更加轻松高效。
纵向矫直辊4设置有若干个，可提高钢筋纵向矫直的效果。
第二固定架6内顶部固定设置有第二导向杆11，第二导向杆11外表面活动插接有第三连接块10，第三连接块10下表面与横向矫直辊9表面转动连接，第二连接块8表面的横向矫直辊9在调节间距的过程中还可通过第三连接块10沿着第二导向杆11进行移动，从而提高横向矫直辊9的调节稳定性。
第二固定架6内部转动连接有第三双向螺纹杆12，第三双向螺纹杆12位于第二双向螺纹杆7右方，第三双向螺纹杆12表面螺纹连接有两个第四连接块13，第四连接块13表面固定连接有固定板14，固定板14外表面设置有海绵垫15，第三双向螺纹杆12可通过旋转来带动第四连接块13、固定板14和海绵垫15向钢筋外表面靠近，从而将钢筋表面的杂质进行擦拭，避免矫直过程中因扭曲开裂的碎渣附着在钢筋表面造成影响。
固定板14表面螺纹连接有螺栓，固定板14通过螺栓与第四连接块13固定连接，固定板14可通过螺栓与第四连接块13进行拆卸，从而对海绵垫15进行更换。
工作原理：首先在对钢筋矫直之前，可将钢筋样品放置在上下纵向矫直辊4之间，并可通过转动第一双向螺纹杆2来带动外壁螺纹连接的两个第一连接块3，使其带动外表面的纵向矫直辊4相向移动，从而对钢筋进行夹持，以此来调节上下纵向矫直辊4的矫直间距，且横向矫直辊9的间距可按照相同的方式转动第二双向螺纹杆7来调节间距，纵向矫直辊4搭配横向矫直辊9可高效对钢筋进行横向和纵向的矫直操作，保证矫正效果，且矫直辊的间距调节操作更加轻松高效，最后第三双向螺纹杆12可通过旋转来带动第四连接块13、固定板14和海绵垫15向钢筋外表面靠近，从而将钢筋表面的杂质进行擦拭，避免矫直过程中因扭曲开裂的碎渣附着在钢筋表面造成影响。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种螺栓生产用校直机，其特征在于：包括第一固定架(1)，所述第一固定架(1)内部转动连接有第一双向螺纹杆(2)，所述第一双向螺纹杆(2)外壁螺纹连接有两个第一连接块(3)，所述第一连接块(3)外表面转动连接有纵向矫直辊(4)，所述第一连接块(3)表面观察有第一导向杆(5)，所述第一导向杆(5)固定于第一固定架(1)内部，所述第一固定架(1)一侧设置有第二固定架(6)，所述第二固定架(6)内部转动连接有三根第二双向螺纹杆(7)，所述第二双向螺纹杆(7)外壁转动连接有两个第二连接块(8)，所述第二连接块(8)表面转动连接有横向矫直辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用校直机，其特征在于：所述纵向矫直辊(4)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用校直机，其特征在于：所述第二固定架(6)内顶部固定设置有第二导向杆(11)，所述第二导向杆(11)外表面活动插接有第三连接块(10)，所述第三连接块(10)下表面与横向矫直辊(9)表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用校直机，其特征在于：所述第二固定架(6)内部转动连接有第三双向螺纹杆(12)，所述第三双向螺纹杆(12)位于第二双向螺纹杆(7)右方，所述第三双向螺纹杆(12)表面螺纹连接有两个第四连接块(13)，所述第四连接块(13)表面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)外表面设置有海绵垫(15)。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓生产用校直机，其特征在于：所述固定板(14)表面螺纹连接有螺栓，所述固定板(14)通过螺栓与第四连接块(13)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223455636.4U CN219211427U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种螺栓生产用校直机 |
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223455636.4U patent/CN219211427U/zh active Active
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