CN101791665B - 钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构,其结构包括:回送主动牵引轮、回送从动牵引轮、回送压轮、回送机架和伸缩气缸;回送机架安装在机架上,回送机架上部设置有与回送压下机构连接的回送压轮;回送机架下部设置有回送动力轴和回送从动牵引轮轴,在回送动力轴和回送从动牵引轮轴端部分别装有位于回送压轮下方的回送牵引轮和回送从动牵引轮;回送机架连接在伸缩气缸上;回送动力轴连接旋转驱动单元;回送动力轴与回送从动牵引轮轴之间设置有动力传递装置。本发明有益效果是:扩充了弯箍机的功能,一次加工出更多箍筋产品;当钢筋扭转时但产品不扭转;利用该弯箍机既弯曲盘条钢筋,也能快速的弯曲工程常用的由直条钢筋弯曲成的箍筋产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋自动弯箍机,特别涉及的是钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构。
背景技术
经济建设快速发展的同时,箍筋自动加工设备——钢筋自动弯箍机得到了广泛的应用。现有技术钢筋自动弯箍机包括:牵引机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构等几个传统机构。随着生产的发展需要,对弯曲钢筋产品的效率和尺寸有了新的要求。
上述现有技术弯箍机的生产工艺是:把所有弯曲角度弯曲完成之后进行剪切动作,完成一次箍筋产品的加工。受到加工工艺的限制,现有技术钢筋自动弯箍机能弯曲的箍筋边尺寸有限,不能快速弯曲两头带钩的长箍筋产品。使得一些产品不能自动的一次在设备上完成,不能完全的满足生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的不足,提供一种将可将钢筋自动弯箍机剪切后的钢筋回送到弯曲机构再一次弯曲的钢筋自动弯箍机,在二次牵引回送的过程中,对钢筋进行了重新的夹紧回送,弥补了由于钢筋的扭转造成的箍筋产品两端有张角的不合格品出现的钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构。
解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构,所述回送弯曲机构位于弯曲机构和剪切机构的后面,其结构包括:回送主动牵引轮、回送从动牵引轮、回送压轮、回送机架和伸缩气缸;所述回送机架安装在机架上,回送机架上部设置有与回送压下机构连接的回送压轮;回送机架下部设置有回送动力轴和回送从动牵引轮轴,在回送动力轴和回送从动牵引轮轴端部分别装有位于回送压轮下方的回送牵引轮和回送从动牵引轮;所述回送机架连接在伸缩气缸上;所述回送动力轴连接旋转驱动单元;所述回送动力轴与回送从动牵引轮轴之间设置有动力传递装置。
本发明的有益效果是:首先,扩充了弯箍机的功能,使好多箍筋产品能够通过该弯箍机一次加工出来;其次,当钢筋扭转时但箍筋产品不扭转;再有,利用该弯箍机既可以弯曲盘条钢筋,也能快速的弯曲工程常用的由直条钢筋弯曲成的箍筋产品。
附图说明
图1是本发明结构示意主视图:
图2是图1中切断钢筋后,钢筋回送后弯曲另一端的示意图:
图3是图1的结构示意俯视图;
图4是图1中回送机构示意主视图;
图5是图4中回送主动牵引轮8部分的剖视图;
图6是图4中回送主动牵引轮8部分的俯视图。
附图中序号说明:
1:牵引机构;2:矫直机构;3:剪切机构;4:弯曲机构;5弯头:6:一种箍筋图;7:回送压轮;8:回送主动牵引轮;9:钢筋;10:回送压下气缸;11:回送从动牵引轮;12:回送从动牵引轮轴;13:机架;14:回送伸缩气缸;15:回送支架;16:回送动力轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明结构示意主视图:图2是图1中切断钢筋后,钢筋回送后弯曲另一端的示意图:图3是图1的结构示意俯视图;图4是图1中回送机构示意主视图;图5是图4中回送牵引轮8部分的剖视图;图6是图4中回送牵引轮8部分的俯视图。
本发明提供一种钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构,所述回送弯曲机构位于弯曲机构和剪切机构的后面,其结构包括:回送主动牵引轮8、回送从动牵引轮11、回送压轮7、回送机架15和伸缩气缸14;所述回送机架15安装在机架13上,回送机架15上部设置有与回送压下机构连接的回送压轮7;回送机架15下部设置有回送动力轴16和回送从动牵引轮轴12,在回送动力轴16和回送从动牵引轮轴12端部分别装有位于回送压轮7下方的回送牵引轮8和回送从动牵引轮11;所述回送机架15连接在伸缩气缸14上;所述回送动力轴16连接旋转驱动单元;所述回送动力轴16与回送从动牵引轮轴12之间设置有动力传递装置。
所述回送压下机构是回送压下气缸10,回送压下气缸10的活塞杆压在回送压轮7的轴颈部。
所述伸缩气缸14的活塞杆连接回送机架15。
所述回送动力轴16与回送从动牵引轮轴12之间设置有动力传递装置是由皮带和皮带轮组成的动力传递装置,或者由链条和链轮组成的动力传递装置。
1:牵引机构;2:矫直机构;3:剪切机构;4:弯曲机构;5弯头:6:回送的钢筋;7:回送压轮;8:回送主动牵引轮;9:钢筋;10:回送压下气缸;11:回送从动牵引轮;12:回送从动牵引轮轴;13:机架;14:回送伸缩气缸;15:回送支架;16:回送动力轴。
更具体地说,本发明的钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构,把弯曲机构和剪切机构的后面的箍筋夹紧回送到弯曲机构再完成几个角度。
所述多功能弯箍机的弯曲机构上的弯头5能正反两个方向弯曲钢筋弯曲钢筋,所述弯箍机的回送机构由回送主动牵引轮8、回送从动牵引轮11和回送压轮7组成。
上述回送弯曲机构在需要时整体随回送机架15伸出缩回,其伸缩是由回送伸缩气缸14带动。回送压轮7压下把送出切断的钢筋9在回送压轮7和回送主动轮8之间,回送压轮7抬起是由回送压下气缸带动。
回送机构要工作时,回送机构由回送伸缩气缸14推出,回送压轮压下就把待回送的钢筋6压住,回送动力轴16转动,带动回送牵引轮8转动,进而带动要回送的钢筋6到弯曲机构的弯头5部位,并和弯曲机构配合可在切断端再弯曲几个角度,如图2所示。图2中展示了一种多功能弯箍机可以完成的箍筋产品。
Claims (4)
1.一种钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构,其特征在于,所述回送弯曲机构位于弯曲机构和剪切机构的后面,其结构包括:回送主动牵引轮(8)、回送从动牵引轮(11)、回送压轮(7)、回送机架(15)和伸缩气缸(14);所述回送机架(15)安装在机架(13)上,回送机架(15)上部设置有与回送压下机构连接的回送压轮(7);回送机架(15)下部设置有回送动力轴(16)和回送从动牵引轮轴(12),在回送动力轴(16)和回送从动牵引轮轴(12)端部分别装有位于回送压轮(7)下方的回送主动牵引轮(8)和回送从动牵引轮(11);所述回送机架(15)连接在伸缩气缸(14)上;所述回送动力轴(16)连接旋转驱动单元;所述回送动力轴(16)与回送从动牵引轮轴(12)之间设置有动力传递装置。
2.根据权利要求1中所述钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构,其特征在于,所述回送压下机构是回送压下气缸(10),回送压下气缸(10)的活塞杆压在回送压轮(7)的轴颈部。
3.根据权利要求1中所述钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构,其特征在于,所述伸缩气缸(14)的活塞杆连接回送机架(15)。
4.根据权利要求1中所述钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构,其特征在于,所述回送动力轴(16)与回送从动牵引轮轴(12)之间设置有动力传递装置是由皮带和皮带轮组成的动力传递装置,或者由链条和链轮组成的动力传递装置。
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