CN220379944U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括：风道部件、管路限位件以及换热部件，所述风道部件包括风道组件和设于所述风道组件内的贯流风机，所述贯流风机包括贯流风轮和连接在所述贯流风轮的轴向一端的驱动电机，所述风道组件在所述贯流风机的轴向上的两端壁分别为第一端壁和第二端壁，所述第一端壁包括朝向远离第二端壁的方向凸出且用于收纳所述驱动电机的电机座部，所述管路限位件设于所述电机座部的周侧，且参与限定或独自限定出过管通道，所述换热部件设于所述风道组件的风道入口处，所述换热部件的靠近所述第一端壁的一侧伸出有冷媒管路，所述冷媒管路穿设于所述过管通道。由此，可以提高空调器的使用安全性和工作稳定性、利于空调器的轻薄化。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

相关技术中，空调器的换热器与压缩机通过冷媒管路相连，以使冷媒可以在换热器内流动，进而进行温度调节。然而，用于与换热器连通的冷媒管路由换热器引出后，难以固定，会降低空调器的工作稳定性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调器，所述空调器的工作稳定性和可靠性更高。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：风道部件、管路限位件以及换热部件，所述风道部件包括风道组件和设于所述风道组件内的贯流风机，所述贯流风机包括贯流风轮和连接在所述贯流风轮的轴向一端的驱动电机，所述风道组件在所述贯流风机的轴向上的两端壁分别为第一端壁和第二端壁，所述第一端壁包括朝向远离第二端壁的方向凸出且用于收纳所述驱动电机的电机座部，所述管路限位件设于所述电机座部的周侧，且参与限定或独自限定出过管通道，所述换热部件设于所述风道组件的风道入口处，所述换热部件的靠近所述第一端壁的一侧伸出有冷媒管路，所述冷媒管路穿设于所述过管通道。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置固定在电机座部上的管路限位件，并通过管路限位件对冷媒管路进行固定以及限位，一方面，可以避免冷媒管路出现窜动，以避免冷媒管路与周围部件接触，可以提高空调器的使用安全性和工作稳定性；另一方面，冷媒管路的引出位置更加合理，邻近第一端壁的侧面设置，冷媒管路的长度可以更短，且布置难度更低，空间占用，利于空调器的轻薄化、小型化设置，并可以降低冷媒管路的物料成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述过管通道由所述管路限位件与所述电机座部共同限定出，且所述管路限位件可拆卸或可活动地安装于所述电机座部。

进一步地，所述管路限位件上形成有朝向所述电机座部的方向敞开的凹槽，所述电机座部封盖所述凹槽以在所述凹槽处形成所述过管通道。

进一步地，所述电机座部的外壁凸出的多个压筋，所述压筋对应所述凹槽设置且止抵所述冷媒管路。

进一步地，所述管路限位件上具有沿所述贯流风机的轴向间隔设置的两个所述凹槽，所述管路限位件包括分隔在两个所述凹槽之间的分隔筋，所述冷媒管路为两个且分别穿设两个所述凹槽。

在一些实施例中，所述管路限位件在所述贯流风机的轴向上的两端分别为第一端部和第二端部，所述第二端部位于所述第一端部的远离所述第二端壁的一侧，所述第一端部和所述第二端部中的一个与所述电机座部卡接配合，另一个与所述电机座部通过紧固件连接。

进一步地，所述第一端部具有卡扣，所述电机座部的靠近所述第二端壁的根部凸出有连接板，所述连接板上形成有沿所述贯流风机的轴向贯通的卡孔，所述卡扣卡接配合于所述孔。

进一步地，所述电机座部的远离所述第二端壁的轴端具有螺纹柱，所述螺纹柱的轴向沿所述贯流风机的轴向延伸，所述第二端部延伸至所述螺纹柱的远离所述第二端壁的一侧，且具有围绕所述螺纹柱设置的凸筋，所述紧固件贯穿所述第二端部并螺纹连接至所述螺纹柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述管路限位件的边缘具有朝向远离所述电机座部的方向延伸的加强筋。

进一步地，所述空调器还包括：接线盒、底盘和走线盒、用电装置，所述接线盒位于所述风道部件的上部，所述底盘包括设于所述风道部件下方的第一底盘部，以及设于所述第一端壁的远离所述第二端壁的一侧的第二底盘部，所述走线盒设于所述第一端壁的远离所述第二端壁的一侧，且所述走线盒和所述管路限位件分置于所述电机座部的两侧，所述走线盒的上端延伸至所述接线盒，所述走线盒的下端延伸至所述第二底盘部，所述用电装置设于所述底盘且经由所述走线盒延伸至所述接线盒。

进一步地，所述空调器为窗式空调器，所述窗式空调器包括内机部分和外机部分，所述风道部件和所述换热部件均设于所述内机部分，所述第二底盘部内限定出盛水腔，所述用电装置包括设于所述第一底盘部上的喷雾装置，以及设于所述盛水腔内的加湿装置和水位检测装置，所述喷雾装置的电线、所述加湿装置的电线、以及所述水位检测装置的电线中的至少一个经由所述走线盒走线。

进一步地，所述外机部分具有用于向所述盛水腔排放冷凝水的排水管，所述喷雾装置具有用于向所述外机部分延伸的喷雾管，所述电机座部的远离所述第二端壁的轴端还设有水管夹，所述排水管和所述喷雾管中的至少一个穿设于所述水管夹。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的一个角度的示意图；

图2是图1中圈示A区域的局部放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的另一个角度的示意图；

图4是图3中圈示B区域的局部放大示意图；

图5是图3中圈示C区域的局部放大示意图；

图6是根据本实用新型实施例的管路限位件的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的底盘的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的风道部件的示意图。

附图标记：

空调器100，

风道部件10，贯流风机11，第一端壁12，电机座部121，压筋122，连接板123，螺纹柱124，第二端壁13，

管路限位件20，凹槽21，分割筋22，第一端部23，卡扣231，第二端部24，凸筋241，加强筋25，

换热部件30，冷媒管路31，

接线盒40，

底盘50，第一底盘部51，第二底盘部52，盛水腔521，

走线盒60，

用电装置70，喷雾装置71，加湿装置72，水位检测装置73。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照图1-图8，具体描述根据本实用新型实施例的空调器100。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括：风道部件10、管路限位件20以及换热部件30。

其中，风道部件10包括风道组件(如：蜗壳)和设于风道组件内的贯流风机11，贯流风机11包括贯流风轮和连接在贯流风轮的轴向一端的驱动电机，风道组件在贯流风机11的轴向上的两端壁分别为第一端壁12和第二端壁13，第一端壁12包括朝向远离第二端壁13的方向凸出且用于收纳驱动电机的电机座部121(参见图8所示)。

需要指出的是，空调器100的左右方向与贯流风机11的轴线所在方向平行或大体平行，第一端壁12与第二端壁13在左右方向上相对设置。

如图2和图4所示，根据本实用新型的一些实施例，第一端壁12具有凸出的电机座部121，贯流风机11包括贯流风轮和驱动贯流风轮的驱动电机，驱动电机收纳于电机座部121，即贯流风机11包括在轴向上依次设置的驱动电机以及贯流风轮，驱动电机与贯流风轮动力连接，驱动电机设置在电机座部121内，贯流风轮设置在贯流风道内。

具体而言，风道部件10限定出贯流风道，贯流风道包括：在周向上间隔开的风道入口和风道出口，贯流风机11设置在贯流风道内，并适于搅动气流由风道入口进入贯流风道，并由风道出口流出贯流风道。

进而，管路限位件20设于电机座部121的周侧，且参与限定或独自限定出过管通道，换热部件30设于风道组件的风道入口处，换热部件30的靠近第一端壁12的一侧伸出有冷媒管路31，冷媒管路31穿设于过管通道。

需要指出的是，管路限位件20参与限定或独自限定出过管通道是指，在一些实施例中，管路限位件20与周围部件的表面之间限定出过管通道；在另一些实施例中，管路限位件20自身开设有通孔，而该通孔形成为过管通道。

可以理解的是，换热部件30位于风道入口处或位于风道入口上游，贯流风机11转动以扰动气流时，换热部件30可以与气流进行换热，以实现温度调节，而换热部件30的冷媒通过冷媒管路31进行供给，冷媒管路31由第一端部23背离第二端壁13的一端伸出换热部件30，并可以通过邻近电机座部121设置的管路限位件20对冷媒管路31进行固定以及限位。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过设置固定在电机座部121上的管路限位件20，并通过管路限位件20对冷媒管路31进行固定以及限位，一方面，可以避免冷媒管路31出现窜动，以避免冷媒管路31与周围部件接触，可以提高空调器100的使用安全性和工作稳定性；另一方面，冷媒管路31的引出位置更加合理，邻近第一端壁12的侧面设置，冷媒管路31的长度可以更短，且布置难度更低，空间占用，利于空调器100的轻薄化、小型化设置，并可以降低冷媒管路31的物料成本。

如图2和图6所示，根据本实用新型的一些实施例，过管通道由管路限位件20与电机座部121共同限定出，且管路限位件20可拆卸或可活动地安装于电机座部121。

示例性地，管路限位件20可拆卸地设置在电机座部121上，电机座部121的至少部分构造为平整型面，而管路限位件20朝向该平整型面设置凹槽21，凹槽21与平整型面拼合出过管通道；或电机座部121的至少部分上形成有凹槽21，对应管路限位件20朝向该凹槽21设置有一平整型面，凹槽21与平整型面拼合出过管通道；或电机座部121以及管路限位件20上均设置有凹槽21，而两个凹槽21拼合出过管通道。

在另一些实施例中，管路限位件20可活动地安装于电机座部121，如：管路限位件20可转动地设置于电机座部121、管路限位件20可移动地设置于电机座部121，且两者之间限定出过管通道。

可以理解的是，冷媒管路31构造为硬管，常采用铜管、铝管等，而硬管难以弯折，通过使管路限位件20与电机座部121拼合限定出过管通道，在对冷媒管路31进行限位的过程中，管路限位件20盖合至合理位置，即可实现对冷媒管路31的限位，冷媒管路31的限位更加简单、方便，操作过程中，对冷媒管路31的动作较少，可以避免影响冷媒管路31的密封性能，提高可靠性和稳定性。

优选地，管路限位件20上形成有朝向电机座部121的方向敞开的凹槽21，电机座部121封盖凹槽21以在凹槽21处形成过管通道。

由此，冷媒管路31位于凹槽21内，可以通过凹槽21对冷媒管路31进行限位，也可以提高冷媒管路31的限位稳定性以及固定可靠性。

如图2所示，电机座部121的外壁凸出的多个压筋122，压筋122对应凹槽21设置且止抵冷媒管路31，对应凹槽21的内壁上也可以开设压筋122。

电机座部121的外壁至少部分构造为平整型面，而压筋122形成在该平整型面所在区域上，以使压筋122可以压抵冷媒管路31，防止冷媒管路31松动，进一步提高对冷媒管路31的固定稳定性和可靠性。

可以理解的是，压筋122朝向冷媒管路31的端部设置有圆弧过渡面，以使压筋122压抵冷媒管路31的压力更小，压强更小，避免冷媒管路31出现凹陷，提高冷媒管路31的工作稳定性以及可靠性。

如图1和图2所示，管路限位件20上具有沿贯流风机11的轴向间隔设置的两个凹槽21，管路限位件20包括分隔在两个凹槽21之间的分隔筋22，冷媒管路31为两个且分别穿设两个凹槽21。

具体地，冷媒管路31至少需要包括一根冷媒进入换热部件30的冷媒进入管、一根冷媒流出换热部件30的冷媒流出管，而冷媒进入管和冷媒流出管均有第一端壁12远离第二端壁13的侧面引出，可以有效改善空调器100的空间占用，进而通过设置具有两个凹槽21的管路限位件20，分别实现对冷媒进入管和冷媒流出管进行限位、固定，在实现对冷媒管路31有效、可靠固定的前提下，还可以减少零件数量，降低成本，并进一步改善空调器100的空间占用。

此外，两个凹槽21之间设置分隔筋22，一方面，分隔筋22的设置，可以将具有温差的冷媒进入管和冷媒流出管间隔开，减少两者之间的热传递以及热交换，可以提高空调器100的换热效果，改善空调器100的能耗，另一方面，分隔筋22的设置，也可以提高管路限位件20的结构强度以及结构稳定性。

如图6所示，在一些实施例中，管路限位件20在贯流风机11的轴向上的两端分别为第一端部23和第二端部24，第二端部24位于第一端部23的远离第二端壁13的一侧，第一端部23和第二端部24中的一个与电机座部121卡接配合，另一个与电机座部121通过紧固件连接。

具体而言，管路限位件20邻近第一端壁12远离第二端壁13的侧面的一端为第一端部23，而管路限位件20远离第一端壁12的一端为第二端部24，电机座部121大体呈圆柱形，且凸出第一端壁12远离第二端壁13的侧面设置，而电机座部121邻近第一端壁12远离第二端壁13的一侧可以与第一端部23相连，点击座部远离第一端壁12的一侧表面可以与第二端部24相连，第一端部23和第二端部24中的一个与电机座部121卡接，另一个与电机座部121通过紧固件相连。

这样，一方面，管路限位件20的两端均与电机座部121相连，可以提高管路限位件20在电机座部121上的固定稳定性和可靠性，另一方面，管路限位件20的一端卡接、另一端通过螺纹紧固件固定，使管路限位件20可以满足安规要求，提高管路限位件20的使用安全性和可靠性。

示例性地，第一端部23具有卡扣231，电机座部121的靠近第二端壁13的根部凸出有连接板123，连接板123上形成有沿贯流风机11的轴向贯通的卡孔，卡扣231卡接配合于孔。

也就是说，电机座部121邻近第一端壁12的一端上设置有连接板123，连接板123形成在电机座部121的表面上，并沿径向延伸，连接板123上可以开设卡孔，而第一端部23上可以设置卡扣231，卡扣231具有弹性地设置在管路限位件20的第一端部23上，以使卡扣231可以与卡扣231卡接，实现第一端部23与电机座部121的稳定、可靠相连，并使第一端部23与电机座部121之间的拆卸难度更低，便于拆卸。

如图2和图6所示，电机座部121的远离第二端壁13的轴端具有螺纹柱124，螺纹柱124的轴向沿贯流风机11的轴向延伸，第二端部24延伸至螺纹柱124的远离第二端壁13的一侧，且具有围绕螺纹柱124设置的凸筋241，紧固件贯穿第二端部24并螺纹连接至螺纹柱124。

由此，一方面，通过螺纹坚固件与螺纹柱124的螺纹配合，实现第二端部24与电机座部121的固定，也可以提高电机座部121与管路限位件20的固定稳定性和可靠性；另一方面，通过凸筋241的设置，可以使管路限位件20与电机座部121的配合更加紧密，降低两者之间的配合间隙，并可以实现装配过程中，管路限位件20与螺纹柱124之间的预定位，降低装配难度，提高装配效率。

如图6所示，根据本实用新型的一些实施例，管路限位件20的边缘具有朝向远离电机座部121的方向延伸的加强筋25。由此，可以提高管路限位件20的结构强度。

如图3、图4和图5所示，进一步地，空调器100还包括：接线盒40、底盘50和走线盒60、用电装置70，接线盒40位于风道部件10的上部，底盘50包括设于风道部件10下方的第一底盘部51，以及设于第一端壁12的远离第二端壁13的一侧的第二底盘部52(参见图7所示)，走线盒60设于第一端壁12的远离第二端壁13的一侧，且走线盒60和管路限位件20分置于电机座部121的两侧，走线盒60的上端延伸至接线盒40，走线盒60的下端延伸至第二底盘部52，用电装置70设于底盘50且经由走线盒60延伸至接线盒40。

具体而言，空调器100还包括：底盘50，底盘50包括设于风道部件10下方的第一底盘部51，以及设于第一端壁12的远离第二端壁13的一侧的第二底盘部52，用电装置70包括设于底盘50上的用电装置70；其中，走线盒60的下端延伸至第二底盘部52，入线口设于走线盒60的下部，用电装置70经由走线盒60走线。

其中，底盘50包括底板以及位于底板后侧边沿上的侧板、位于底板左右两侧边沿上的支撑部，两个支撑部上设置V形槽，风道部件10的侧边板可以固定至V型槽内，以实现风道部件10在底盘50上的可靠、有效固定，提高风道部件10在底盘50上的固定稳定性和可靠性。

支撑部位两个，并沿贯流风道的轴向间隔开设置以分别支撑风道部件10的两端，底盘50还包括：第一底盘部51和第二底盘部52，第一底盘部51连接在两个支撑部之间，第二底盘部52位于一个支撑部远离另一个支撑部的一侧，且第二底盘部52上可以限定出走线盒60的安装位或者走线盒60的固定结构，走线盒60可以设置在第二底盘部52上，设置在底盘50上的用电装置70可以通过设置在第二底盘部52上的走线盒60走线。

进而，接线盒40位于风道部件10的上部，走线盒60的上端延伸至接线盒40，出线口位于走线盒60的上端，经走线盒60走线的电线从出线口伸出并进入接线盒40。

也就是说，接线盒40内部可以设置接线端子等结构，而位于电机座部121上方的电线可以直接与接线盒40内部的接线端子电连接，用于向用电装置70等进行供电的电线则可以由走线盒60的出线口引出，并伸入至接线盒40内。

由此，通过接线盒40的设置，可以进一步降低裸露在外的电线的长度，提高走线安全性和可靠性，且走线盒60与接线盒40的距离更近，走线盒60与接线盒40之间的电线布设以及电连接更加简单、方便，可以提高维修便利性。

更为重要的是，走线盒60和管路限位件20分置于电机座部121的两侧，可以合理利用空调器100左右方向上的空间，降低空调器100的空间占用。

示例性地，空调器100为窗式空调器，窗式空调器包括内机部分和外机部分，风道部件10和换热部件30均设于内机部分，第二底盘部52内限定出盛水腔521，用电装置70包括设于第一底盘部51上的喷雾装置71，以及设于盛水腔521内的加湿装置72和水位检测装置73，喷雾装置71的电线、加湿装置72的电线、以及水位检测装置73的电线中的至少一个经由走线盒60走线。

参见图3、图4和图5所示，第二底盘部52内限定出盛水腔521，用电装置70包括设于第一底盘部51上的喷雾装置71，以及设于盛水腔521内的加湿装置72和水位检测装置73，喷雾装置71的电线、加湿装置72的电线、以及水位检测装置73的电线均经由走线盒60走线。

具体地，其中一个支撑部位于底板的一端边沿上，另一个支撑部与底板的另一端边沿具有间隙，而该区域的底板周侧设置向上延伸的延伸板，延伸板与另一个支撑部限定出盛水腔521，盛水腔521可以用于盛放室内换热器和/或室外换热器在换热过程中产生的冷凝水，而用电装置70至少包括：喷雾装置71、加湿装置72以及水位检测装置73，喷雾装置71可以汲取盛水腔521内的冷凝水，并雾化后喷淋至换热部件30和/或室外换热器以实现增强换热，加湿装置72可以汲取盛水腔521内的冷凝水，并喷淋至换热部件30，以实现加湿模式，而水位检测装置73可以检测盛水腔521内的水位，并在水位较低时，与换热部件30的冷凝水回收组件和/或室外换热器的冷凝水回收组件通讯，换热部件30的冷凝水回收组件和/或室外换热器的冷凝水回收组件将补充冷凝水至盛水腔521。

进而，水位检测装置73的水位检测模块、喷雾装置71的喷雾水泵、雾化装置、加湿装置72的加湿水泵、回收组件的回收水泵、控制阀等均需要供电，而上述电气件的电线可以经由走线盒60走线，以使围绕盛水腔521布置多个电气件的电线，可以通过走线盒60与周围潮湿环境以及水管路等间隔开，避免电线出现短路、漏电现象，以有效提高空调器100的使用安全性和可靠性。

进一步地，外机部分具有用于向盛水腔521排放冷凝水的排水管，喷雾装置71具有用于向外机部分延伸的喷雾管，电机座部121的远离第二端壁13的轴端还设有水管夹，排水管和喷雾管中的至少一个穿设于水管夹，以实现对排水管以及喷雾管的固定，进一步提高空调器100的工作稳定性和可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

风道部件，所述风道部件包括风道组件和设于所述风道组件内的贯流风机，所述贯流风机包括贯流风轮和连接在所述贯流风轮的轴向一端的驱动电机，所述风道组件在所述贯流风机的轴向上的两端壁分别为第一端壁和第二端壁，所述第一端壁包括朝向远离第二端壁的方向凸出且用于收纳所述驱动电机的电机座部；

管路限位件，所述管路限位件设于所述电机座部的周侧，且参与限定或独自限定出过管通道；和

换热部件，所述换热部件设于所述风道组件的风道入口处，所述换热部件的靠近所述第一端壁的一侧伸出有冷媒管路，所述冷媒管路穿设于所述过管通道。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述过管通道由所述管路限位件与所述电机座部共同限定出，且所述管路限位件可拆卸或可活动地安装于所述电机座部。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述管路限位件上形成有朝向所述电机座部的方向敞开的凹槽，所述电机座部封盖所述凹槽以在所述凹槽处形成所述过管通道。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述电机座部的外壁凸出的多个压筋，所述压筋对应所述凹槽设置且止抵所述冷媒管路。

5.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述管路限位件上具有沿所述贯流风机的轴向间隔设置的两个所述凹槽，所述管路限位件包括分隔在两个所述凹槽之间的分隔筋，所述冷媒管路为两个且分别穿设两个所述凹槽。

6.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述管路限位件在所述贯流风机的轴向上的两端分别为第一端部和第二端部，所述第二端部位于所述第一端部的远离所述第二端壁的一侧，所述第一端部和所述第二端部中的一个与所述电机座部卡接配合，另一个与所述电机座部通过紧固件连接。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第一端部具有卡扣，所述电机座部的靠近所述第二端壁的根部凸出有连接板，所述连接板上形成有沿所述贯流风机的轴向贯通的卡孔，所述卡扣卡接配合于所述孔。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述电机座部的远离所述第二端壁的轴端具有螺纹柱，所述螺纹柱的轴向沿所述贯流风机的轴向延伸，所述第二端部延伸至所述螺纹柱的远离所述第二端壁的一侧，且具有围绕所述螺纹柱设置的凸筋，所述紧固件贯穿所述第二端部并螺纹连接至所述螺纹柱。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述管路限位件的边缘具有朝向远离所述电机座部的方向延伸的加强筋。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：

接线盒，所述接线盒位于所述风道部件的上部；

底盘，所述底盘包括设于所述风道部件下方的第一底盘部，以及设于所述第一端壁的远离所述第二端壁的一侧的第二底盘部；

走线盒，所述走线盒设于所述第一端壁的远离所述第二端壁的一侧，且所述走线盒和所述管路限位件分置于所述电机座部的两侧，所述走线盒的上端延伸至所述接线盒，所述走线盒的下端延伸至所述第二底盘部；

用电装置，所述用电装置设于所述底盘且经由所述走线盒延伸至所述接线盒。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述空调器为窗式空调器，所述窗式空调器包括内机部分和外机部分，所述风道部件和所述换热部件均设于所述内机部分，所述第二底盘部内限定出盛水腔，所述用电装置包括设于所述第一底盘部上的喷雾装置，以及设于所述盛水腔内的加湿装置和水位检测装置，所述喷雾装置的电线、所述加湿装置的电线、以及所述水位检测装置的电线中的至少一个经由所述走线盒走线。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述外机部分具有用于向所述盛水腔排放冷凝水的排水管，所述喷雾装置具有用于向所述外机部分延伸的喷雾管，所述电机座部的远离所述第二端壁的轴端还设有水管夹，所述排水管和所述喷雾管中的至少一个穿设于所述水管夹。