CN219063604U - 风道组件和具有其的窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风道组件和具有其的窗式空调器，风道组件包括蜗壳和接水盘，蜗壳和接水盘配合，以使蜗壳和接水盘之间形成风道腔，蜗壳具有第一边缘部，接水盘具有第二边缘部，蜗壳和接水盘中的其中一个还具有至少一个第一扣位部，第一边缘部和第二边缘部中的其中一个与第一扣位部之间形成有插配槽，第一边缘部和第二边缘部中的另一个插配于插配槽。根据本实用新型的风道组件，具有良好的密封性和组装可靠性。

Description

风道组件和具有其的窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种风道组件和具有其的窗式空调器。

背景技术

目前，空调器内设有风道组件，以利用风道组件导引气流的流动，从而实现空调器的出风。相关技术中，风道组件组装困难，且难以保证风道的密封性，导致空调器出风性能欠佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风道组件，所述风道组件可以保证风道腔的密封性。

本实用新型还提出一种具有上述风道组件的窗式空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的风道组件，包括：蜗壳和接水盘，所述蜗壳具有第一边缘部，所述接水盘具有第二边缘部，所述蜗壳和所述接水盘中的其中一个还具有至少一个第一扣位部，所述第一边缘部和所述第二边缘部中的其中一个与所述第一扣位部之间形成有插配槽，所述第一边缘部和所述第二边缘部中的另一个插配于所述插配槽。

根据本实用新型实施例的风道组件，通过设置第一边缘部和第二边缘部中的其中一个与第一扣位部之间形成有插配槽，第一边缘部和第二边缘部中的另一个插配于插配槽，方便了蜗壳与接水盘的组装，同时便于蜗壳与接水盘配合位置处的可靠密封，从而保证风道组件的密封性。

在一些实施例中，所述第一扣位部形成在所述蜗壳上，所述第一边缘部的朝向所述第一扣位部的一侧具有导引面，所述导引面用于将所述第二边缘部导引至所述插配槽，所述第二边缘部具有与所述导引面抵接的配合面。

在一些实施例中，所述接水盘的长度一端具有安装空间，所述安装空间用于安装水处理组件，所述水处理组件具有连接线和连接管，所述蜗壳的长度一端具有第一走线扣和走管扣。

在一些实施例中，所述接水盘的长度一端还具有第二走线扣，相对于所述第一走线扣，所述第二走线扣邻近所述安装空间设置。

在一些实施例中，所述蜗壳包括沿所述接水盘的宽度方向依次设置的第一子蜗壳和第二子蜗壳，所述走管扣形成在所述第一子蜗壳上，所述第一走线口形成在所述第二子蜗壳上。

在一些实施例中，所述蜗壳包括沿所述接水盘的宽度方向依次设置的第一子蜗壳和第二子蜗壳，所述第一子蜗壳具有第一配合部，所述第二子蜗壳具有第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部通过止口结构止口配合，所述止口结构延伸为开口环形，所述插配槽位于所述止口结构的开口所在的一侧。

在一些实施例中，所述第一配合部和所述第二配合部通过导向结构和卡扣结构配合，所述导向结构和所述卡扣结构均位于所述止口结构的背离所述风道腔的一侧，所述导向结构包括导向孔和与所述导向孔配合的导向柱，所述卡扣结构包括卡扣和与所述卡扣配合的卡孔。

在一些实施例中，所述导向结构为多个，多个所述导向结构包括第一导向结构和第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构沿所述接水盘的长度方向和高度方向错位设置；和/或，所述卡扣结构为多个，多个所述卡扣结构包括第一卡扣结构、第二卡扣结构、第三卡扣结构和第四卡扣结构，所述第一卡扣结构、所述第二卡扣结构、所述第三卡扣结构和所述第四卡扣结构分别位于四边形的四个顶点位置处。

在一些实施例中，所述蜗壳包括沿所述接水盘的宽度方向依次设置的第一子蜗壳和第二子蜗壳，所述第一子蜗壳和所述第二子蜗壳中的至少一个形成有加强筋，所述加强筋沿所述接水盘的长度方向延伸。

在一些实施例中，所述加强筋形成有第二扣位部和连接部，所述第二扣位部用于与空调器的壳体卡扣配合，所述连接部用于与所述壳体固定相连。

在一些实施例中，所述第一子蜗壳位于所述第二子蜗壳的前侧，所述第一子蜗壳还形成有第三扣位部，所述第三扣位部间隔设于所述加强筋的前侧且用于与空调器的面框卡扣配合。

根据本实用新型第二方面实施例的窗式空调器，包括壳体和根据本实用新型上述第一方面实施例的风道组件，所述风道组件设于所述壳体内。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过采用上述的风道组件，保证窗式空调器的风道腔的密封性，提高出风性能。

在一些实施例中，所述壳体包括上面板、左面板和右面板，所述蜗壳与所述左面板和所述右面板分别通过紧固件固定，所述紧固件的轴向与竖直方向平行，所述上面板遮盖于所述紧固件。

在一些实施例中，所述壳体包括上面板，所述上面板的前侧设有面框，所述面框形成有第四扣位部，所述蜗壳包括第一子蜗壳和第二子蜗壳，所述第一子蜗壳位于所述第二子蜗壳的前侧，所述第一子蜗壳形成有加强筋，所述加强筋沿所述接水盘的长度方向延伸，所述加强筋形成有第二扣位部，所述第二扣位部通过所述第四扣位部与所述上面板卡扣配合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器的示意图；

图2是图1中所示的窗式空调器的爆炸图；

图3是图1中所示的蜗壳、接水盘和换热器的示意图；

图4是图1中所示的蜗壳、接水盘和换热器的另一示意图；

图5是图1中所示的蜗壳、接水盘和换热器的又一示意图；

图6是图5中所示的第二子蜗壳与接水盘的配合放大图；

图7是图5中所示的第二子蜗壳的局部示意图；

图8是图5中所示的接水盘的示意图；

图9是图5中所示的第一子蜗壳和换热器的示意图；

图10是图9中所示的第一子蜗壳的示意图；

图11是图5中所示的第二子蜗壳的示意图；

图12是图1中所示的窗式空调器的示意图(去除上面板)；

图13是图12中所示的窗式空调器的示意图(再去除左面板、右面板和后面板)；

图14是图2中所示的面框的示意图；

图15是图14中A部的放大图；

图16是图2中所示的左面板、右面板和后面板的示意图；

图17是图2中所示的上面板的示意图。

附图标记：

窗式空调器200、壳体101、翻边101a、

上面板1011、止抵板1011a、卡槽孔1011b、左面板1012、右面板1013、后面板1014、面框1015、第四扣位部1015c、第五扣位部1015d、换热器102、

风道组件100、风道腔10a、紧固件10b、

蜗壳1、卡扣1a、卡孔1b、第二安装孔1c、第一安装孔1d、

第一子蜗壳11、导向柱11a、第一安装柱11b、第三扣位部11c、

走管扣111、第一配合部112、第一止口112a、

加强筋113、第二扣位部113a、连接部113b、

第二子蜗壳12、插配槽12a、导向孔12b、第二安装柱12c、

第一边缘部121、导引面121a、第一扣位部122、

第一走线扣123、第二配合部124、第二止口124a、

接水盘2、第二边缘部21、配合面21a、安装空间2a、第二走线扣22。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图16描述根据本实用新型实施例的风道组件100。

如图2和图4-图8所示，风道组件100包括蜗壳1和接水盘2，蜗壳1和接水盘2配合，以使接水盘2和蜗壳1之间形成风道腔10a，风道腔10a内可以用于安装风轮(例如风轮可以为贯流风轮，但不限于此)；蜗壳1具有第一边缘部121，接水盘2具有第二边缘部21，蜗壳1和接水盘2中的其中一个还具有至少一个第一扣位部122，第一边缘部121和第二边缘部21中的其中一个与第一扣位部122之间形成有插配槽12a，第一边缘部121和第二边缘部21中的另一个插配于插配槽12a。

由此，蜗壳1与接水盘2配合时，第一边缘部121和第二边缘部21错位配合，便于第一边缘部121和第二边缘部21中的上述另一个与插配槽12a的壁面抵接，以在第一边缘部121和第二边缘部21中的上述另一个和插配槽12a之间形成凹凸密封结构，使得蜗壳1和接水盘2在配合位置处形成良好密封，从而便于保证风道腔10a的密封性，以在风道组件100用于空调器等时，保证空调器的出风性能和风量等；同时方便了蜗壳1和接水盘2的组装，且插配槽12a可以限制第一边缘部121和第二边缘部21中的上述另一个的移动，使得蜗壳1和接水盘2的配合稳定、组装可靠，便于进一步保证风道组件100密封可靠。

例如，在图4和图7的示例中，第一扣位部122为多个，且多个第一扣位部122沿接水盘2的长度方向(例如图4中的左右方向)间隔设置，第一边缘部121和第二边缘部21中的上述其中一个与每个第一扣位部122形成插配槽12a，第一边缘部121和第二边缘部21中的上述另一个插配于多个插配槽12a，以便保证整个接水盘2在其长度方向上与蜗壳1的可靠组装，提高风道组件100的结构稳定性，同时多个第一扣位部122可以保证在整个接水盘2在其长度方向与蜗壳1配合处的密封可靠，从而提高蜗壳1和接水盘2密封可靠性和组装稳定性。当然，第一扣位部122还可以为一个，此时第一扣位部122在接水盘2长度方向上的位置以及长度等可以根据实际需求具体设置。

下面以第一扣位部122形成在蜗壳1上为例进行说明，本领域技术人员在阅读了下面的描述后，容易理解第一扣位部122形成在接水盘2上的实施方案。在图4和图7的示例中，蜗壳1具有第一边缘部121和至少一个第一扣位部122，第一边缘部121和第一扣位部122之间形成有插配槽12a，接水盘2的第二边缘部21插配于插配槽12a，以保证蜗壳1与接水盘2组装便利、可靠，且保证蜗壳1与接水盘2在配合位置处的可靠密封。

根据本实用新型实施例的风道组件100，通过设置第一边缘部121和第二边缘部21中的其中一个与第一扣位部122之间形成有插配槽12a，第一边缘部121和第二边缘部21中的另一个插配于插配槽12a，方便了蜗壳1与接水盘2的组装，同时便于蜗壳1与接水盘2配合位置处的可靠密封，从而保证风道组件100的密封性。

可选地，第一扣位部122可以位于第一边缘部121和第二边缘部21中的上述其中一个的背离风道腔10a的一侧，使得蜗壳1与接水盘2组装完成后，第一扣位部122位于风道腔10a外，以便操作人员在组装风道组件100时可以直观看到第一扣位部122的位置，保证第一边缘部121和第二边缘部21中的上述另一个快速准确配合于插配槽12a。例如，在图2、图4、图6和图7的示例中，第一扣位部122形成为蜗壳1上，且第一扣位部122位于第一边缘部121的背离风道腔10a的一侧。

当然，第一扣位部122还可以位于第一边缘部121和第二边缘部21中的上述其中一个的朝向风道腔10a的一侧，使得蜗壳1与接水盘2组装完成后，第一扣位部122位于风道腔10a内。

在一些实施例中，如图6-图8所示，第一扣位部122形成在蜗壳1上，第一边缘部121的朝向第一扣位部122的一侧具有导引面121a，导引面121a用于将第二边缘部21导引至插配槽12a，以使得第二边缘部21和插配槽12a的配合准确，提升蜗壳1与接水盘2的组装效率。例如，插配槽12a具有插配口，第二边缘部21通过插配口伸入插配槽12a内，导引面121a可以位于插配口处。

其中，第二边缘部21具有与导引面121a抵接的配合面21a，导引面121a和配合面21a止抵配合，以便增大第一边缘部121和第二边缘部21的配合面积，进一步提升蜗壳1和接水盘2的装配密封性。

可见，通过设置第二边缘部21具有与导引面121a抵接的配合面21a，不会因导引面121a的设置而降低蜗壳1和接水盘2之间的密封性，反而可以在提升蜗壳1与接水盘2组装效率的同时，进一步保证蜗壳1与接水盘2密封可靠，保证风道组件100的密封性。

例如，在图6-图8的示例中，第一边缘部121位于蜗壳1的下端，且第一边缘部121沿蜗壳1的长度方向延伸至蜗壳1的长度两端，插配槽12a的开口朝下设置，第一边缘部121的朝向第一扣位部122的一侧具有导引面121a，导引面121a位于插配槽12a的下部，且导引面121a自下向上朝向靠近第一扣位部122的方向倾斜延伸；第二边缘部122位于接水盘2的上端，且第二边缘部21沿接水盘2的长度方向延伸至接水盘2的长度两端，配合面21a位于第二边缘部21的下侧，且配合面21a与第二边缘部21的顶端上下间隔设置，第二边缘部21插配于插配槽12a，导引面121a和配合面21a止抵配合以形成密封，以便使得接水盘2和蜗壳1限定的风道腔10a和外界分隔开，从而保证风道组件100的密封性。

可以理解的是，当第一扣位部122位于第一边缘部121的背离风道腔10a的一侧时，导引面121a位于第一边缘部121的背离风道腔10a的一侧，配合面21a位于第二边缘部21的朝向风道腔10a的一侧；当第一扣位部122位于第一边缘部121的朝向风道腔10a的一侧，导引面121a位于第一边缘部121的朝向风道腔10a的一侧，配合面21a位于第二边缘部21的背离风道腔10a的一侧。

在一些实施例中，如图3所示，接水盘2的长度一端具有安装空间2a，安装空间2a可以用于收集接水盘2承接的水，且安装空间2a用于安装水处理组件(例如水泵或加湿装置、或气雾化装置等)，水处理组件用于处理接水盘2承接的水，且水处理组件具有连接线和连接管；蜗壳1的长度一端具有第一走线扣123和走管扣111，第一走线扣123可以至少用于限制水处理组件的连接线，走管扣111可以至少用于限制水处理组件的连接管，从而方便连接线和连接管的布置，避免连接线或连接管干扰其它部件的正常工作、或者避免连接线和连接管管之间产生干涉而出现短路等情况，同时使得连接线和连接管的布置整齐，方便了安装人员对连接线和走线管的安装，有利于提高空调器内部空间的利用率。

可选地，连接线与空调器的电控盒电连接，电控盒可以位于空调器的外机组件。

例如，在图3的示例中，接水盘2包括承接部和收集部，承接部适于位于换热器的下方，承接部形成有承接腔，承接腔用于承接冷凝水等，收集部位于承接部的长度一端，且收集部限定出安装空间2a，承接部承接的水可以流至安装空间2a内，水处理组件用于处理安装空间2a内的水。例如，承接腔的底壁位于安装空间2a的底壁的上方，以便实现收集部的有效收集，同时保证安装空间2a可以为水处理组件提供足够的空间。

在一些实施例中，如图3所示，接水盘2的长度一端还具有第二走线扣22，相对于第一走线扣123，第二走线扣22邻近安装空间2a设置，也就是说，第二走线扣22与安装空间2a之间的距离小于第一走线口123与安装空间2a之间的距离，则安装于安装空间2a的水处理组件的连接线可以先穿设于第二走线扣22、而后穿设于第一走线扣123，以便进一步保证连接线走线可靠。

例如，在图3的示例中，第一走线扣123和第二走线扣22均位于安装空间2a的上方，且第一走线扣123间隔设于第二走线扣22的上方，以实现连接线在蜗壳1高度方向的可靠布置，同时第二走线扣22邻近安装空间2a设置，以固定靠近水处理组件的连接线的部分，从而避免连接线和水处理组件之间产生干涉损伤连接线。

在一些实施例中，如图3和图10所示，蜗壳1包括沿接水盘2的宽度方向(例如图3中的前后方向)依次设置的第一子蜗壳11和第二子蜗壳12，走管扣111形成在第一子蜗壳11上，第一走线扣123形成在第二子蜗壳12上，使得第一走线扣123和走管扣111分布较为分散，从而使得水处理组件的连接管和连接线布置较为分散，以避免连接管和连接线之间干涉，方便水处理组件连接管和连接线的布置。

可选地，在图3的示例中，以接水盘2的宽度方向为前后方向为例，第一子蜗壳11位于第二子蜗壳12的前侧，第二走线扣22位于接水盘2的后部以与第二子蜗壳12相对应。

可以理解的是，本申请实施例中的走线扣(例如第一走线扣123、第二走线扣22)和走管扣111的结构相同或不同。例如，在图3和图10的示例中，第一走线口123与走管扣111的结构相同，下面描述走管扣111的结构：走管扣111限定出走管空间，且走管扣111包括沿走管空间的周向依次设置的第一段、第二段和第三段，第一段与蜗壳1固定，且第一段和第三段相对设置，第二段连接在第一段和第三段之间，第三段的远离第二段的一端与蜗壳1间隔设置，以使第三段与蜗壳1之间形成与走管空间连通的安装口，连接管可以通过安装口设于走管空间。

在一些实施例中，蜗壳1包括沿接水盘2的宽度方向依次设置的第一子蜗壳11和第二子蜗壳12，第一子蜗壳11位于第二子蜗壳12的前侧，第一子蜗壳11适于与空调器的换热器102固定，第二子蜗壳12与接水盘2配合，即第一边缘部121和第一扣位部122形成在第二子蜗壳12上。

在一些实施例中，如图9-图11所示，蜗壳1包括沿接水盘2的宽度方向依次设置的第一子蜗壳11和第二子蜗壳12，第一子蜗壳11具有第一配合部112，第二子蜗壳12具有第二配合部124，第一配合部112和第二配合部124通过止口结构止口配合，以避免第一子蜗壳11和第二子蜗壳12装配时在配合位置处产生错位或段差，保证装配准确，同时可以保证第一子蜗壳11和第二子蜗壳12之间配合密封性。

其中，止口结构延伸为开口环形，插配槽12a位于止口结构的开口所在的一侧，以便于保证第一子蜗壳11和第二子蜗壳12中的其中一个在止口结构的周向上与其他部件的密封配合。

例如，以第二子蜗壳12与接水盘2配合为例，本领域技术人员容易理解第一子蜗壳11与接水盘2配合的实施方案；止口结构的开口位于止口结构的下侧，第二子蜗壳12的下端与接水盘2配合，即第一边缘部121位于第二子蜗壳12的下端，第一边缘部121插配于接水盘2上的插配槽12a、或第二边缘部21插配于第二子蜗壳12上的插配槽12a。

以接水盘2的长度方向为左右方向、接水盘2的宽度方向为前后方向为例，第一子蜗壳11位于第二子蜗壳12的前侧，止口结构包括第一配合段、第二配合段和第三配合段，第一配合段和第三配合段沿左右方向间隔设置，第一配合段和第三配合段均沿上下方向延伸，第二配合段沿左右方向延伸且连接第一配合段和第三配合段，使得止口结构自第一子蜗壳11的左端围绕风道腔10a向上延伸、再向右延伸、而后向下延伸，以便保证整个风道腔10a的密封性。

例如，止口结构包括第一止口112a和第二止口124a，第一止口112a形成在第一配合部112上，第二止口124a形成在第二配合部124上，第一止口112a和第二止口124a分别自接水盘2的长度一端围绕风道腔10a朝向接水盘2的长度另一端延伸，以便保证整个风道腔10a在第一子蜗壳11和第二子蜗壳12配合位置处的密封性。可以理解的是，第一止口112a和第二止口124a中的其中一个为公止口，另一个为母止口。

在一些实施例中，如图9-图11所示，第一配合部112和第二配合部124通过导向结构和卡扣结构配合，导向结构和卡扣结构均位于止口结构的背离风道腔10a的一侧，以便使得导向结构和卡扣结构的组装不会影响止口结构处的密封性。

其中，导向结构包括导向孔12b和与导向孔12b配合的导向柱11a，通过导向结构引导第一配合部112和第二配合部124配合，保证第一子蜗壳11和第二子蜗壳12的组装方向，保证第一配合部112和第二配合部124的配合效率；卡扣结构包括卡扣1a和与卡扣配合的卡孔1b，同时卡扣结构固定第一配合部112和第二配合部124，以便实现第一子蜗壳11和第二子蜗壳的初步固定，便于第一子蜗壳11和第二子蜗壳12的后续固定连接，同时使得第一配合部112和第二配合部124的配合稳定、可靠，进一步保证风道腔10a的密封性可靠。

可以理解的是，导向孔12b形成在第一配合部112和第二配合部124中的其中一个上，导向柱11a形成在第一配合部112和第二配合部124中的另一个上。同样，卡扣1a形成在第一配合部112和第二配合部124中的其中一个上，卡孔1b形成在第一配合部112和第二配合部124中的另一个上。

在一些实施例中，导向结构为多个，多个导向结构包括第一导向结构和第二导向结构，第一导向结构和第二导向结构沿接水盘2的长度方向和高度方向错位设置；和/或，卡扣结构为多个，多个卡扣结构包括第一卡扣结构、第二卡扣结构、第三卡扣结构和第四卡扣结构，第一卡扣结构、第二卡扣结构、第三卡扣结构和第四卡扣结构分别位于四边形的四个顶点位置处。

需要说明的是，在本申请的描述中，“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

例如，在图9-图11的示例中，导向结构为两个，两个导向结构分别为第一导向结构和第二导向结构，且第一导向结构和第二导向结构都包括导向孔12b和导向柱11a，在接水盘2的长度方向上，第一导向结构和第二导向结构间隔设置，且在接水盘2的宽度方向上，第一导向结构和第二导向结构也间隔设置，以使第一导向结构和第二导向结构错位设置，以便于保证整个第一子蜗壳11和整个第二子蜗壳12的组装方向，保证蜗壳1的组装效率。当然，导向结构还可以为三个或三个以上。

可选地，每个导向结构的导向柱11a均形成在第一子蜗壳11上，则每个导向结构的导向孔12b均形成在第二子蜗壳12上。当然，每个导向结构的导向柱11a还可以均形成在第二子蜗壳12上，每个导向结构的导向孔12b均形成在第一子蜗壳11上；或者，至少一个导向结构的导向柱11a形成在第一子蜗壳11上，且其余导向结构的导向柱11a形成在第二子蜗壳12上。

可选地，每个卡扣结构的卡扣1a均形成在第一子蜗壳11上，则每个卡扣结构的卡孔1b均形成在第二子蜗壳12上。当然，每个卡扣结构的卡扣1a还可以均形成在第二子蜗壳12上，每个卡扣结构的卡孔1b均形成在第一子蜗壳11上；或者，至少一个卡扣结构的卡扣1a形成在第一子蜗壳11上，且其余卡扣结构的卡扣1a形成在第二子蜗壳12上。

可以理解的是，本申请上述实施例中的“四边形”可以为平面四边形、也可以为立体四边形，即四边形的四个顶点可以位于同一平面、也可以非位于同一平面。

在一些实施例中，如图9-图11所示，第一导向结构和第二导向结构沿上述四边形的对角线方向间隔设置，使得第一导向结构和第二导向结构可以对卡扣结构的组装也起到一定导引作用，进一步提升第一子蜗壳11和第二子蜗壳11的组装效率。

在一些实施例中，如图9和图11所示，第一子蜗壳11形成有多个第一安装孔1d，第二子蜗壳12形成有多个第二安装孔1c，固定件穿设于第一安装孔1d固设于第二安装孔1c内以将第一子蜗壳11和第二子蜗壳12固定，保证蜗壳1的密封性和可靠性，从而保证风道腔10a的密封可靠。

例如，在图9-图11的实例中，第一子蜗壳11的左右两侧分别形成有两个上下间隔的第一安装孔1d，第二子蜗壳12的左右两侧分别形成有两个上下间隔的第二安装孔1c。

可选地，固定件为螺钉或螺栓等。

在一些实施例中，如图9和图10所示，蜗壳1包括沿接水盘2的宽度方向依次设置的第一子蜗壳11和第二子蜗壳12，第一子蜗壳11和第二子蜗壳12中的至少一个形成有加强筋113，加强筋113沿接水盘2的长度方向延伸，使得可以增加蜗壳1的结构强度，以减少蜗壳1的形变和提高蜗壳1的结构稳定性。

可见，第一子蜗壳11形成有加强筋113，或者第二子蜗壳12形成有加强筋113，或者第一子蜗壳11和第二子蜗壳12分别形成有加强件113。

在一些实施例中，如图9和图10所示，加强筋113形成有第二扣位部113a和连接部113b，第二扣位部113a用于与空调器的壳体101卡扣配合，便于蜗壳1与壳体101的快速组装，连接部113b用于与壳体101固定相连，以实现蜗壳1与壳体101的固定。

可见，蜗壳1与壳体101配合的第二扣位部113a和与壳体101固定的连接部113b均形成在加强筋113上，则蜗壳1与壳体101之间的组装作用力可以施加在加强筋113上，而加强筋113具有良好的结构强度，以便保证蜗壳1与壳体101可靠组装，进一步减小蜗壳1的变形。

可以理解的是，第二扣位部113a为一个或多个，连接部113b为一个或多个。第二扣位部113a与壳体101直接卡扣配合、或通过其他结构间接卡扣配合。

例如，在图1-图2和图17的示例中，壳体101包括上面板1011，上面板1011位于蜗壳1的上侧，第一子蜗壳11位于第二子蜗壳12的前侧，第一子蜗壳11的顶侧形成有加强筋113，该加强筋113与上面板1011配合。

在一些实施例中，如图10和图13-图15所示，第一子蜗壳11位于第二子蜗壳12的前侧，第一子蜗壳11还形成有第三扣位部11c，第三扣位部11c间隔设于加强筋113的前侧，第三扣位部11c用于与空调器的面框1015卡扣配合，便于第一子蜗壳11与面框1015的快速组装，实现第一子蜗壳11与面框1015的卡紧，同时加强筋113的设置也不会干涉第一子蜗壳11与面框1015的组装。

可以理解的是，第三扣位部11c可以为一个或多个。例如，在图10和图13-图15的示例中，第三扣位部11c为多个，且多个第三扣位部11c沿接水盘2的长度方向间隔设置，面框1015形成有多个第五扣位部1015d，每个第五扣位部1015d与对应一个第三扣位部11c卡扣配合。

根据本实用新型第二方面实施例的窗式空调器200，包括壳体101和根据本实用新型上述第一方面实施例的风道组件100，风道组件100设于壳体101内。

根据本实用新型实施例的窗式空调器200，通过采用上述的风道组件100，保证窗式空调器200的风道腔10a的密封性，提高出风性能。

在一些实施例中，如图12-图13和图16-图17所示，壳体101包括上面板1011、左面板1012和右面板1013，蜗壳1与左面板1012和右面板1013分别通过紧固件10b固定，即蜗壳1与左面板1012通过紧固件10b固定，蜗壳1与右面板1013通过紧固件10b固定，上面板1011遮盖于连接蜗壳1与左面板1012的紧固件10b，且上面板1011遮盖于连接蜗壳1与右面板1013的紧固件10b，以减少壳体101上暴露的紧固件10b的数量。

其中，紧固件10b的轴向与竖直方向平行，即连接蜗壳1与左面板1012的紧固件10b沿上下方向穿设于蜗壳1和左面板1012，连接蜗壳1与右面板1013的紧固件10b沿上下方向穿设于蜗壳1和右面板1013，以便于上面板1011有效遮盖上述紧固件10b，避免紧固件10b外露。

可选地，左面板1012和右面板1013分别形成有水平设置的翻边101a，蜗壳1形成有竖直布置的安装柱，紧固件10b穿设于翻边101a且与安装柱固定相连。

在一些实施例中，如图12和图13所示，蜗壳1包括第一子蜗壳11和第二子蜗壳12，第一子蜗壳11位于第二子蜗壳12的前侧，第一子蜗壳11的左右两侧分别形成有第一安装柱11b，左面板1012与第一子蜗壳11左侧的第一安装柱11b固定相连，右面板1013与第一子蜗壳11右侧的第一安装柱11b固定相连；第二子蜗壳12的左右两侧中的其中一侧形成有第二安装柱12c，第二安装柱12c与左面板1012和右面板1013中的其中一个固定相连，第二子蜗壳12的左右两侧中的另一侧并未形成有第二安装柱12c，以便于第二子蜗壳12避让其他部件。

例如，接水盘2的左端形成有安装空间2a，安装空间2a用于安装水处理组件，水处理组件具有连接线和连接管，第二子蜗壳12的左侧未形成有第二安装柱12c，以便于对连接线等进行避让。

例如，壳体101可以还包括后面板1014，左面板1012、右面板1013和后面板1014为一体件或分体件。

在一些实施例中，如图9、图14和图17所示，壳体101包括上面板1011，窗式空调器200还包括面框1015，面框1015位于上面板1011的前侧，且面框1015形成有第四扣位部1015c。

蜗壳1包括第一子蜗壳11和第二子蜗壳12，第一子蜗壳11位于第二子蜗壳12的前侧，第一子蜗壳11形成有加强筋113，加强筋113沿接水盘2的长度方向延伸，加强筋113形成有第二扣位部113a，第二扣位部113a通过第四扣位部1015c与上面板1011卡扣配合，以使得上面板1011和蜗壳1通过面框1015实现卡扣配合，便于上面板1011、第一子蜗壳11和面框1015的组装，使得上面板1011、第一子蜗壳11和面框1015稳定组装。

例如，在图9、图14和图17的实例中，第二扣位部113a形成为沿加强筋113的厚度方向贯穿加强筋113的开口，且开口贯穿加强筋113的自由端的边沿，上面板1011具有竖直设置的止抵板1011a，止抵板1011a形成有沿止抵板1011a的厚度方向贯穿止抵板1011a的卡槽孔1011b，止抵板1011a止抵于加强筋113的前侧，且卡槽孔1011b第二扣位部113a前后相对，第四扣位部1015c依次穿设于卡槽孔1011b和第二扣位部113a，以使加强筋113通过第四扣位部1015c与上面板1011卡扣配合，从而实现面框1015、上面板1011和第一子蜗壳11的配合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种风道组件，其特征在于，包括：

蜗壳和接水盘，所述蜗壳和所述接水盘配合，以使所述蜗壳和所述接水盘之间形成风道腔，所述蜗壳具有第一边缘部，所述接水盘具有第二边缘部，所述蜗壳和所述接水盘中的其中一个还具有至少一个第一扣位部，所述第一边缘部和所述第二边缘部中的其中一个与所述第一扣位部之间形成有插配槽，所述第一边缘部和所述第二边缘部中的另一个插配于所述插配槽。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第一扣位部形成在所述蜗壳上，所述第一边缘部的朝向所述第一扣位部的一侧具有导引面，所述导引面用于将所述第二边缘部导引至所述插配槽，所述第二边缘部具有与所述导引面抵接的配合面。

3.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述接水盘的长度一端具有安装空间，所述安装空间用于安装水处理组件，所述水处理组件具有连接线和连接管，所述蜗壳的长度一端具有第一走线扣和走管扣。

4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述接水盘的长度一端还具有第二走线扣，相对于所述第一走线扣，所述第二走线扣邻近所述安装空间设置。

5.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述蜗壳包括沿所述接水盘的宽度方向依次设置的第一子蜗壳和第二子蜗壳，所述走管扣形成在所述第一子蜗壳上，所述第一走线扣形成在所述第二子蜗壳上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的风道组件，其特征在于，所述蜗壳包括沿所述接水盘的宽度方向依次设置的第一子蜗壳和第二子蜗壳，所述第一子蜗壳具有第一配合部，所述第二子蜗壳具有第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部通过止口结构止口配合，所述止口结构延伸为开口环形，所述插配槽位于所述止口结构的开口所在的一侧。

7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部通过导向结构和卡扣结构配合，所述导向结构和所述卡扣结构均位于所述止口结构的背离所述风道腔的一侧，所述导向结构包括导向孔和与所述导向孔配合的导向柱，所述卡扣结构包括卡扣和与所述卡扣配合的卡孔。

8.根据权利要求7所述的风道组件，其特征在于，

所述导向结构为多个，多个所述导向结构包括第一导向结构和第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构沿所述接水盘的长度方向和高度方向错位设置；和/或，

所述卡扣结构为多个，多个所述卡扣结构包括第一卡扣结构、第二卡扣结构、第三卡扣结构和第四卡扣结构，所述第一卡扣结构、所述第二卡扣结构、所述第三卡扣结构和所述第四卡扣结构分别位于四边形的四个顶点位置处。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的风道组件，其特征在于，所述蜗壳包括沿所述接水盘的宽度方向依次设置的第一子蜗壳和第二子蜗壳，所述第一子蜗壳和所述第二子蜗壳中的至少一个形成有加强筋，所述加强筋沿所述接水盘的长度方向延伸。

10.根据权利要求9所述的风道组件，其特征在于，所述加强筋形成有第二扣位部和连接部，所述第二扣位部用于与空调器的壳体卡扣配合，所述连接部用于与所述壳体固定相连。

11.根据权利要求9所述的风道组件，其特征在于，所述第一子蜗壳位于所述第二子蜗壳的前侧，所述第一子蜗壳还形成有第三扣位部，所述第三扣位部间隔设于所述加强筋的前侧且用于与空调器的面框卡扣配合。

12.一种窗式空调器，其特征在于，包括壳体和根据权利要求1-10中任一项所述的风道组件，所述风道组件设于所述壳体内。

13.根据权利要求12所述的窗式空调器，其特征在于，所述壳体包括上面板、左面板和右面板，所述蜗壳与所述左面板和所述右面板分别通过紧固件固定，所述紧固件的轴向与竖直方向平行，所述上面板遮盖于所述紧固件。

14.根据权利要求12所述的窗式空调器，其特征在于，

所述壳体包括上面板，所述上面板的前侧设有面框，所述面框形成有第四扣位部，

所述蜗壳包括第一子蜗壳和第二子蜗壳，所述第一子蜗壳位于所述第二子蜗壳的前侧，所述第一子蜗壳形成有加强筋，所述加强筋沿所述接水盘的长度方向延伸，所述加强筋形成有第二扣位部，所述第二扣位部通过所述第四扣位部与所述上面板卡扣配合。

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