CN220375675U - 一种用于电池包生产的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池电池包加工技术领域，具体为一种用于电池包生产的翻转装置，包括：翻转板一和用于驱动翻转板一的液压缸，所述液压缸与驱动翻转板一连接处设有驱动连接机构，所述液压缸的底端连接有旋转承载座，所述旋转承载座的一侧壁固定在装配承载框架的内侧壁上；所述翻转板一顶端面上平行固定有若干个分隔板，所述分隔板之间形成电池包通道，每个电池包通道内均安置有电池包。本实用新型设置的多个电池包通道能在相应的电池包通道内放置电池包，从而能在翻转板一翻转时，带动多个电池包进行翻转，从而能在翻转时对多个电池包进行翻转处理，进而提高翻转效率，较好的适应整个生产线的加工需求。

Description

一种用于电池包生产的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池电池包加工技术领域，具体为一种用于电池包生产的翻转装置。

背景技术

锂电池电池包一般指的是组合电池，主要指锂电池组的加工组装，是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。

经检索，公告号为CN210972875U的一种电池包翻转装置，包括输送带、设于输送带一侧的翻转装置、以及用于控制翻转装置的PLC控制系统，翻转装置包括机架、安装在机架上的旋转机构、设于旋转机构前端部的夹持机构、以及与旋转机构与夹持机构连接的升降机构，升降机构能够带动旋转机构与夹持机构做上下升降运动；本实用新型通过升降机构带动整个旋转机构和夹持机构做上下升降运动，夹持机构夹持电池包，旋转机构翻转电池包，输送带运送电池包至下一工位，PLC控制系统用于控制整个流程；该装置实现自动化翻转，精度高，可靠性好，大大节省人力，提高生产效率，特别适用于重载与大批量电池包的翻转，并且能够与生产线的上下游协调工作。

上述中的现有技术在使用时存在以下缺陷：上述技术方案在使用时，通过升降机构带动整个旋转机构和夹持机构做上下升降运动，夹持机构夹持电池包，旋转机构翻转电池包，输送带运送电池包至下一工位，但是该种方案在进行翻转时只能对单一的电池包进行翻转，翻转效率低，无法较好的适应整个生产线的需求，为此，我们提出一种用于电池包生产的翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池包生产的翻转装置，以解决上述背景技术中提出在进行翻转时只能对单一的电池包进行翻转，翻转效率低，无法较好的适应整个生产线的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池包生产的翻转装置，包括：翻转板一和用于驱动翻转板一的液压缸，所述液压缸与驱动翻转板一连接处设有驱动连接机构，所述液压缸的底端连接有旋转承载座，所述翻转板一的下方设有装配承载框架，所述装配承载框架的两端底部固定有垂直设置的承载架，所述旋转承载座的一侧壁固定在装配承载框架的内侧壁上；

所述翻转板一顶端面上平行固定有若干个分隔板，所述分隔板之间形成电池包通道，每个电池包通道内均安置有电池包；

所述翻转板一一端连接有旋转活页，所述旋转活页另一端连接有翻转板二，所述翻转板一靠近旋转活页的上端面上还设有板肩。

作为本实用新型再进一步的方案:所述翻转板二与旋转活页相邻的两端边沿固定有两个平行设置的承载侧板，所述承载侧板的侧壁上固定有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿承载侧板侧壁连接有传动轴，所述传动轴上套设有传送带，所述传送带通过传动轴、传动电机在翻转板二上转动，所述传动轴与承载侧板之间通过轴承连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转活页的内部贯穿有转轴，所述旋转活页底部安装有光滑垫，所述光滑垫的两端设置有缓冲垫，所述光滑垫的下方安装有转轴座，所述转轴座两侧开设有注油孔，所述转轴座底部安装有转轴支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动连接机构包括驱动连接座，所述驱动连接座安装在液压缸的伸缩端，所述驱动连接座的侧壁上固定有连接限位滑块，所述连接限位滑块的外侧设有连接槽轨，所述连接槽轨开设在翻转板一底端面，所述液压缸通过旋转承载座与装配承载框架之间转动连接，所述液压缸与驱动连接座转动连接，所述驱动连接座通过连接限位滑块、连接槽轨与翻转板一之间滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述翻转板一通过旋转活页、转轴、光滑垫、转轴座在转轴支撑架上实现转动，且翻转板一的转动角度大于90°，所述翻转板二通过旋转活页、转轴、光滑垫、转轴座在转轴支撑架上实现转动，且翻转板二的转动角度大于90°。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型设置的多个电池包通道能在相应的电池包通道内放置电池包，从而能在翻转板一翻转时，带动多个电池包进行翻转，从而能在翻转时对多个电池包进行翻转处理，进而提高翻转效率，较好的适应整个生产线的加工需求。

本实用新型设置的翻转板二带动电池包回落，并且分隔板恢复到水平位置时，启动传送带，就可以带动翻转后的电池包，进入到下一个装置，进行下一步加工，提高了加工的自动化水平，减少工人的劳动强度，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图结构示意图；

图3为本实用新型液压缸两端连接处结构示意图；

图4为本实用新型驱动连接机构结构示意图；

图5为本实用新型承载侧板连接处结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、翻转板一；2、承载架；3、液压缸；4、旋转承载座；5、板肩；6、旋转活页；7、转轴；8、转轴座；9、承载侧板；10、传送带；11、传动轴；12、传动电机；13、装配承载框架；14、缓冲垫；15、翻转板二；16、电池包；17、光滑垫；18、注油孔；19、分隔板；20、转轴支撑架；21、驱动连接机构；2101、驱动连接座；2102、连接槽轨；2103、连接限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施案例一

如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电池包生产的翻转装置，包括：翻转板一1和用于驱动翻转板一1的液压缸3，液压缸3与驱动翻转板一1连接处设有驱动连接机构21，液压缸3的底端连接有旋转承载座4，翻转板一1的下方设有装配承载框架13，装配承载框架13的两端底部固定有垂直设置的承载架2，旋转承载座4的一侧壁固定在装配承载框架13的内侧壁上，翻转板一1顶端面上平行固定有若干个分隔板19，分隔板19之间形成电池包通道，每个电池包通道内均安置有电池包16；设置的多个电池包通道能在相应的电池包通道内放置电池包16，从而能在翻转板一1翻转时，带动多个电池包16进行翻转，从而能在翻转时对多个电池包16进行翻转处理，进而提高翻转效率，较好的适应整个生产线的加工需求；翻转板一1一端连接有旋转活页6，旋转活页6另一端连接有翻转板二15，翻转板一1靠近旋转活页6的上端面上还设有板肩5，板肩5可以保证电池包16不会进入翻转板一1靠近旋转活页6的位置，从而导致电池包16进入旋转的夹缝而损毁。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，包括：翻转板二15与旋转活页6相邻的两端边沿固定有两个平行设置的承载侧板9，承载侧板9的侧壁上固定有传动电机12，传动电机12的输出端贯穿承载侧板9侧壁连接有传动轴11，传动轴11上套设有传送带10，传送带10通过传动轴11、传动电机12在翻转板二15上转动，传动轴11与承载侧板9之间通过轴承连接，翻转板二15带动电池包16回落，并且分隔板19恢复到水平位置时，启动传送带10，就可以带动翻转后的电池包16，进入到下一个装置，进行下一步加工，提高了加工的自动化水平，减少工人的劳动强度，提高了效率。

如图1、图2和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，包括：旋转活页6的内部贯穿有转轴7，旋转活页6底部安装有光滑垫17，光滑垫17的两端设置有缓冲垫14，光滑垫17的下方安装有转轴座8，转轴座8两侧开设有注油孔18，转轴座8底部安装有转轴支撑架20，光滑垫17，可以与旋转活页6相互配合，在旋转活页6旋转时候，光滑垫17可以减少旋转活页6与光滑垫17之间的摩擦，同时通过下方的转轴座8内部的润滑油，进一步降低摩擦，从而提高旋转活页6的使用寿命。

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，包括：驱动连接机构21包括驱动连接座2101，驱动连接座2101安装在液压缸3的伸缩端，驱动连接座2101的侧壁上固定有连接限位滑块2103，连接限位滑块2103的外侧设有连接槽轨2102，连接槽轨2102开设在翻转板一1底端面，液压缸3通过旋转承载座4与装配承载框架13之间转动连接，液压缸3与驱动连接座2101转动连接，驱动连接座2101通过连接限位滑块2103、连接槽轨2102与翻转板一1之间滑动连接，翻转板一1通过旋转活页6、转轴7、光滑垫17、转轴座8在转轴支撑架20上实现转动，且翻转板一1的转动角度大于90°，翻转板二15通过旋转活页6、转轴7、光滑垫17、转轴座8在转轴支撑架20上实现转动，且翻转板二15的转动角度大于90°，使翻转板二15与翻转板一1一同转动，同时要保证翻转板二15转动到翻转板一1侧，如此能使翻转板二15对翻转板一1覆盖，因翻转板二15与翻转板一1分别设有承载侧板9、分隔板19，所以并不需要翻转板二15与翻转板一1相互匹配契合，只需要保证电池包16能翻转到翻转板二15上即可，翻转板二15与翻转板一1转动到一起后，使两者同步转动，当转动到翻转板二15侧，电池包16处于稳定状态后，回缩翻转板一1，这样能使电池包16处于翻转板二15侧的传送带10上。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：在进行翻转时只能对单一的电池包进行翻转，翻转效率低，无法较好的适应整个生产线的需求的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用时，将电池包16输送到分隔板19之间形成电池包通道中，再启动液压缸3，液压缸3伸缩工作能推动驱动连接座2101移动，驱动连接座2101通过连接限位滑块2103、连接槽轨2102与翻转板一1连接，这样能推动翻转板一1移动，翻转板一1通过旋转活页6、转轴7、光滑垫17、转轴座8在转轴支撑架20上转动，同时启动翻转板二15底端的液压缸3，液压缸3通过驱动连接机构21能推动翻转板二15移动，翻转板二15通过旋转活页6、转轴7、光滑垫17、转轴座8在转轴支撑架20上转动，如此能使翻转板二15与翻转板一1一同转动，同时要保证翻转板二15转动到翻转板一1侧，如此能使翻转板二15对翻转板一1覆盖，因翻转板二15与翻转板一1分别设有承载侧板9、分隔板19，所以并不需要翻转板二15与翻转板一1相互匹配契合，只需要保证电池包16能翻转到翻转板二15上即可，翻转板二15与翻转板一1转动到一起后，使两者同步转动，当转动到翻转板二15侧，电池包16处于稳定状态后，回缩翻转板一1，这样能使电池包16处于翻转板二15侧的传送带10上，当翻转板二15转动恢复到水平位置时，启动传动电机12，传动电机12带动传动轴11转动，传动轴11带动传送带10运动，就可以带动翻转后的电池包16，进入到下一个装置，进行下一步加工；然后，在旋转活页6旋转时，光滑垫17可以减少旋转活页6与光滑垫17之间的摩擦，同时可以通过注油孔18向下方的转轴座8内部加入润滑油，进一步降低摩擦，从而提高旋转活页6的使用寿命；最后，光滑垫17两侧的缓冲垫14可以降低翻转板一1和翻转板二15旋转回落后带来的冲击，并且承载架2和转轴支撑架20都可以为整个装置提供稳固的支撑，保证装置运作的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于电池包生产的翻转装置，包括：翻转板一(1)和用于驱动翻转板一(1)的液压缸(3)，其特征在于，所述液压缸(3)与驱动翻转板一(1)连接处设有驱动连接机构(21)，所述液压缸(3)的底端连接有旋转承载座(4)，所述翻转板一(1)的下方设有装配承载框架(13)，所述装配承载框架(13)的两端底部固定有垂直设置的承载架(2)，所述旋转承载座(4)的一侧壁固定在装配承载框架(13)的内侧壁上；

所述翻转板一(1)顶端面上平行固定有若干个分隔板(19)，所述分隔板(19)之间形成电池包通道，每个电池包通道内均安置有电池包(16)；

所述翻转板一(1)一端连接有旋转活页(6)，所述旋转活页(6)另一端连接有翻转板二(15)，所述翻转板一(1)靠近旋转活页(6)的上端面上还设有板肩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池包生产的翻转装置，其特征在于，所述翻转板二(15)与旋转活页(6)相邻的两端边沿固定有两个平行设置的承载侧板(9)，所述承载侧板(9)的侧壁上固定有传动电机(12)，所述传动电机(12)的输出端贯穿承载侧板(9)侧壁连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)上套设有传送带(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池包生产的翻转装置，其特征在于，所述旋转活页(6)的内部贯穿有转轴(7)，所述旋转活页(6)底部安装有光滑垫(17)，所述光滑垫(17)的两端设置有缓冲垫(14)，所述光滑垫(17)的下方安装有转轴座(8)，所述转轴座(8)两侧开设有注油孔(18)，所述转轴座(8)底部安装有转轴支撑架(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池包生产的翻转装置，其特征在于，所述驱动连接机构(21)包括驱动连接座(2101)，所述驱动连接座(2101)安装在液压缸(3)的伸缩端，所述驱动连接座(2101)的侧壁上固定有连接限位滑块(2103)，所述连接限位滑块(2103)的外侧设有连接槽轨(2102)，所述连接槽轨(2102)开设在翻转板一(1)底端面。

5.根据权利要求3所述的一种用于电池包生产的翻转装置，其特征在于，所述翻转板一(1)通过旋转活页(6)、转轴(7)、光滑垫(17)、转轴座(8)在转轴支撑架(20)上实现转动，且翻转板一(1)的转动角度大于90°。

6.根据权利要求3所述的一种用于电池包生产的翻转装置，其特征在于，所述翻转板二(15)通过旋转活页(6)、转轴(7)、光滑垫(17)、转轴座(8)在转轴支撑架(20)上实现转动，且翻转板二(15)的转动角度大于90°。

7.根据权利要求4所述的一种用于电池包生产的翻转装置，其特征在于，所述液压缸(3)通过旋转承载座(4)与装配承载框架(13)之间转动连接，所述液压缸(3)与驱动连接座(2101)转动连接，所述驱动连接座(2101)通过连接限位滑块(2103)、连接槽轨(2102)与翻转板一(1)之间滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于电池包生产的翻转装置，其特征在于，所述传送带(10)通过传动轴(11)、传动电机(12)在翻转板二(15)上转动，所述传动轴(11)与承载侧板(9)之间通过轴承连接。