CN213801948U - 一种输送叠堆的辊式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送叠堆的辊式输送机，包括机体和导杆，所述机体的左侧设有架体，且架体的顶部左侧设有伺服电机，并且伺服电机的顶部连接有主动轮，同时主动轮的左侧连接有皮带，所述皮带的左侧连接有传动轮，且传动轮的内部贯穿有转杆，并且传动轮的下方设有限位环，所述限位环的左侧设有第一滑块，且第一滑块的左侧连接有第一滑轨，所述导杆设置于限位环的右侧，且导杆的底端连接有导座，并且导座的底部设有第二滑块，所述第二滑轨的右侧设有卡条，所述弹性固定座的顶部设有伸缩杆。该输送叠堆的辊式输送机通过设置了主动轮通过皮带与传动轮构成链传动结构，便于通过控制伺服电机，进而达到控制转杆转动的目的。

Description

一种输送叠堆的辊式输送机

技术领域

本实用新型涉及辊式输送机技术领域，具体为一种输送叠堆的辊式输送机。

背景技术

辊式输送机是利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机，它主要有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点，应用范围十分广泛。

然而市场上的辊式输送机大多结构简单，不具有将输送物件叠堆的功能，在输送结束后，需要人工叠堆，浪费了大量的人力，降低了工作效率，同时增加了工作成本，因此，本领域技术人员提供了一种输送叠堆的辊式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送叠堆的辊式输送机，以解决上述背景技术中提出的市场上的辊式输送机大多结构简单，不具有将输送物件叠堆的功能，在输送结束后，需要人工叠堆，浪费了大量的人力，降低了工作效率，同时增加了工作成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送叠堆的辊式输送机，包括机体和导杆，所述机体的左侧设有架体，且架体的顶部左侧设有伺服电机，并且伺服电机的顶部连接有主动轮，同时主动轮的左侧连接有皮带，所述皮带的左侧连接有传动轮，且传动轮的内部贯穿有转杆，并且传动轮的下方设有限位环，所述限位环的左侧设有第一滑块，且第一滑块的左侧连接有第一滑轨，所述导杆设置于限位环的右侧，且导杆的底端连接有导座，并且导座的底部设有第二滑块，同时第二滑块的底部连接有第二滑轨，所述第二滑轨的右侧设有卡条，且卡条的右侧连接有卡槽，并且卡槽的右侧设有底座，同时底座的内部底部设有弹性固定座，所述弹性固定座的顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设有夹板，并且伸缩杆的顶部连接有顶板。

优选的，所述主动轮通过皮带与传动轮构成链传动结构，且传动轮与转杆之间为过盈连接，设置了主动轮通过皮带与传动轮构成链传动结构，便于通过控制伺服电机，进而达到控制转杆转动的目的。

优选的，所述转杆与限位环之间为螺纹连接，且限位环与导杆通过限位环与导杆连接处的转轴构成转动结构，设置了限位环与导杆通过限位环与导杆连接处的转轴构成转动结构，便于控制导座的移动。

优选的，所述导杆与导座通过导杆与导座连接处的转轴构成转动结构，且导座通过第二滑块与第二滑轨构成滑动结构，设置了导座通过第二滑块与第二滑轨构成滑动结构，导杆推动导座底部的第二滑块在第二滑轨的内部向右侧滑动，直至底座的纵向中心线与机体的左端纵向延长线重合，便于调整底座的位置。

优选的，所述导座通过卡条与卡槽构成卡合结构，且卡槽与底座之间为焊接连接，设置了导座通过卡条与卡槽构成卡合结构，便于更换底座，提高了该装置的使用效率，在很大程度上提高了工作效率。

优选的，所述伸缩杆与夹板之间为焊接连接，且伸缩杆与顶板通过伸缩杆与顶板连接处的转轴构成转动结构，设置了顶板，输送物件从机体的顶部从右侧运送到左侧，最后落在顶板的顶部，在重力的作用下，顶板底部的伸缩杆收缩，带动夹板旋转一定角度，直至最后一件落在夹板的内侧，夹板旋转至与底座的纵向中心线平行，便于夹紧输送物件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该输送叠堆的辊式输送机通过设置了主动轮通过皮带与传动轮构成链传动结构，便于通过控制伺服电机，进而达到控制转杆转动的目的，设置了导座通过第二滑块与第二滑轨构成滑动结构，导杆推动导座底部的第二滑块在第二滑轨的内部向右侧滑动，直至底座的纵向中心线与机体的左端纵向延长线重合，便于调整底座的位置，便于拿取输送物件；

2、该输送叠堆的辊式输送机通过设置了导座通过卡条与卡槽构成卡合结构，便于更换底座，提高了该装置的使用效率，在很大程度上提高了工作效率，设置了顶板，输送物件从机体的顶部从右侧运送到左侧，最后落在顶板的顶部，在重力的作用下，顶板底部的伸缩杆收缩，带动夹板旋转一定角度，直至最后一件落在夹板的内侧，夹板旋转至与底座的纵向中心线平行，便于夹紧输送物件。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型底座侧视结构示意图。

图中：1、机体；2、架体；3、伺服电机；4、主动轮；5、皮带；6、传动轮；7、转杆；8、限位环；9、第一滑块；10、第一滑轨；11、导杆；12、导座；13、第二滑块；14、第二滑轨；15、卡条；16、卡槽；17、底座；18、弹性固定座；19、伸缩杆；20、夹板；21、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种输送叠堆的辊式输送机，包括机体1、架体2、伺服电机3、主动轮4、皮带5、传动轮6、转杆7、限位环8、第一滑块9、第一滑轨10、导杆11、导座12、第二滑块13、第二滑轨14、卡条15、卡槽16、底座17、弹性固定座18、伸缩杆19、夹板20和顶板21，机体1的左侧设有架体2，且架体2的顶部左侧设有伺服电机3，并且伺服电机3的顶部连接有主动轮4，同时主动轮4的左侧连接有皮带5，皮带5的左侧连接有传动轮6，且传动轮6的内部贯穿有转杆7，并且传动轮6的下方设有限位环8，限位环8的左侧设有第一滑块9，且第一滑块9的左侧连接有第一滑轨10，导杆11设置于限位环8的右侧，且导杆11的底端连接有导座12，并且导座12的底部设有第二滑块13，同时第二滑块13的底部连接有第二滑轨14，第二滑轨14的右侧设有卡条15，且卡条15的右侧连接有卡槽16，并且卡槽16的右侧设有底座17，同时底座17的内部底部设有弹性固定座18，弹性固定座18的顶部设有伸缩杆19，且伸缩杆19的外侧设有夹板20，并且伸缩杆19的顶部连接有顶板21。

本例中主动轮4通过皮带5与传动轮6构成链传动结构，且传动轮6与转杆7之间为过盈连接，设置了主动轮4通过皮带5与传动轮6构成链传动结构，便于通过控制伺服电机3，进而达到控制转杆7转动的目的；

转杆7与限位环8之间为螺纹连接，且限位环8与导杆11通过限位环8与导杆11连接处的转轴构成转动结构，设置了限位环8与导杆11通过限位环8与导杆11连接处的转轴构成转动结构，便于控制导座12的移动；

导杆11与导座12通过导杆11与导座12连接处的转轴构成转动结构，且导座12通过第二滑块13与第二滑轨14构成滑动结构，设置了导座12通过第二滑块13与第二滑轨14构成滑动结构，导杆11推动导座12底部的第二滑块13在第二滑轨14的内部向右侧滑动，直至底座17的纵向中心线与机体1的左端纵向延长线重合，便于调整底座17的位置；

导座12通过卡条15与卡槽16构成卡合结构，且卡槽16与底座17之间为焊接连接，设置了导座12通过卡条15与卡槽16构成卡合结构，便于更换底座17，提高了该装置的使用效率，在很大程度上提高了工作效率；

伸缩杆19与夹板20之间为焊接连接，且伸缩杆19与顶板21通过伸缩杆19与顶板21连接处的转轴构成转动结构，设置了顶板21，输送物件从机体1的顶部从右侧运送到左侧，最后落在顶板21的顶部，在重力的作用下，顶板21底部的伸缩杆19收缩，带动夹板20旋转一定角度，直至最后一件落在夹板20的内侧，夹板20旋转至与底座17的纵向中心线平行，便于夹紧输送物件。

工作原理：该输送叠堆的辊式输送机使用流程为，首先将机体1(610202700-NL832)和伺服电机3(D180M-O250030C-E)分别与电源连接，将卡条15与卡槽16卡合，固定底座17的位置，打开伺服电机3，伺服电机3通过带动主动轮4，从而带动皮带5左侧的传动轮6转动，传动轮6再带动转杆7转动，带动限位环8在转杆7的外部向下运动，同时第一滑块9在第一滑轨10的内部向下滑动，导杆11推动导座12底部的第二滑块13在第二滑轨14的内部向右侧滑动，直至底座17的纵向中心线与机体1的左端纵向延长线重合，关闭伺服电机3；

打开机体1，输送物件从机体1的顶部从右侧运送到左侧，最后落在顶板21的顶部，在重力的作用下，顶板21底部的伸缩杆19收缩，带动夹板20旋转一定角度，直至最后一件落在夹板20的内侧，夹板20旋转至与底座17的纵向中心线平行，打开伺服电机3，控制导座12拉动底座17向左侧运动，将物件取出，更换底座17，继续堆叠即可，就这样完成了整个装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种输送叠堆的辊式输送机，包括机体(1)和导杆(11)，其特征在于：所述机体(1)的左侧设有架体(2)，且架体(2)的顶部左侧设有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的顶部连接有主动轮(4)，同时主动轮(4)的左侧连接有皮带(5)，所述皮带(5)的左侧连接有传动轮(6)，且传动轮(6)的内部贯穿有转杆(7)，并且传动轮(6)的下方设有限位环(8)，所述限位环(8)的左侧设有第一滑块(9)，且第一滑块(9)的左侧连接有第一滑轨(10)，所述导杆(11)设置于限位环(8)的右侧，且导杆(11)的底端连接有导座(12)，并且导座(12)的底部设有第二滑块(13)，同时第二滑块(13)的底部连接有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)的右侧设有卡条(15)，且卡条(15)的右侧连接有卡槽(16)，并且卡槽(16)的右侧设有底座(17)，同时底座(17)的内部底部设有弹性固定座(18)，所述弹性固定座(18)的顶部设有伸缩杆(19)，且伸缩杆(19)的外侧设有夹板(20)，并且伸缩杆(19)的顶部连接有顶板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种输送叠堆的辊式输送机，其特征在于：所述主动轮(4)通过皮带(5)与传动轮(6)构成链传动结构，且传动轮(6)与转杆(7)之间为过盈连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送叠堆的辊式输送机，其特征在于：所述转杆(7)与限位环(8)之间为螺纹连接，且限位环(8)与导杆(11)通过限位环(8)与导杆(11)连接处的转轴构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种输送叠堆的辊式输送机，其特征在于：所述导杆(11)与导座(12)通过导杆(11)与导座(12)连接处的转轴构成转动结构，且导座(12)通过第二滑块(13)与第二滑轨(14)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种输送叠堆的辊式输送机，其特征在于：所述导座(12)通过卡条(15)与卡槽(16)构成卡合结构，且卡槽(16)与底座(17)之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种输送叠堆的辊式输送机，其特征在于：所述伸缩杆(19)与夹板(20)之间为焊接连接，且伸缩杆(19)与顶板(21)通过伸缩杆(19)与顶板(21)连接处的转轴构成转动结构。

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