CN113602748B - 用于旋转油封加工的送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于旋转油封加工的送料装置，涉及旋转油封送料技术领域，包括两个基板，两个所述基板之间转动安装有输送带，所述输送带的传动辊一端传动连接有间歇驱动机构，所述输送带的履带表面上固定有多个间隔分布的置物机构，所述置物机构的顶部固定有多组夹持机构，所述基板的顶端固定有支撑框，所述支撑框内侧竖直滑动安装有封堵机构，所述封堵机构的一侧传动配合有与所述输送带传动连接的凸轮抬升机构，所述支撑框内设有倾斜设置的导料机构，所述导料机构的底端开设有多个与所述封堵机构实现封堵配合的落料口。本发明能够在间歇驱动机构的带动下进行间歇性转动输料工作，还能够实现对不同内径规格的油封进行夹持工作。

Description

用于旋转油封加工的送料装置

技术领域

本发明涉及旋转油封送料技术领域，尤其是涉及一种用于旋转油封加工的送料装置。

背景技术

旋转密封属于动密封的一种，旋转密封由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。

现有技术中公开号为CN212739564U的中国实用新型专利，公开了一种用于旋转油封加工的送料装置，包括挡板和支撑板，所述挡板一侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有驱动转辊，所述支撑板顶部固定连接有连接架，所述连接架内转动连接有从动转辊，所述驱动转辊与从动转辊外套设有同一个传送带，所述驱动转辊通过传送带与从动转辊传动连接，所述传送带外侧壁贴设有多个垫板，所述垫板顶部固定连接有定位柱，所述定位柱外套设有垫圈，所述定位柱与垫圈和垫板之间套设有缓冲弹簧。该实用新型能对油封进行输送，防止偏移晃动相互碰撞，保证加工质量，能对传送带上附着的粉尘进行清理，并且还能便于对输送的油封进行观察监测，使用效果好。

但是上述一种用于旋转油封加工的送料装置还存在以下不足之处，第一，利用传送带进行物料的输送工作，需要将油封依次套设在定位柱上，利用垫圈承重，劳动强度大，操作繁琐，需要对装置制停后进行物料的上料工作；第二，不能够对输送的油封进行固定限位工作，造成在使用过程存在晃动情况，影响输送效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于旋转油封加工的送料装置，以解决现有技术中需要对装置制停后进行物料的上料工作，不能够对输送的油封进行固定限位工作，造成在使用过程存在晃动情况的技术问题。

本发明提供一种用于旋转油封加工的送料装置，包括两个基板，两个所述基板之间转动安装有输送带，所述输送带的传动辊一端传动连接有间歇驱动机构，所述输送带的履带表面上固定有多个间隔分布的置物机构，所述置物机构的顶部固定有多组夹持机构，所述基板的顶端固定有支撑框，所述支撑框内侧竖直滑动安装有封堵机构，所述封堵机构的一侧传动配合有与所述输送带传动连接的凸轮抬升机构，所述支撑框内设有倾斜设置的导料机构，所述导料机构的底端开有多个与所述封堵机构实现封堵配合的落料口，所述夹持机构包括横杆，所述横杆的两端套设有对称的夹持板，两个所述夹持板的底端均固定有电磁铁，所述横杆的两端固定有与所述夹持板外侧壁接触的第二弹簧，所述夹持板的外侧壁固定有多个夹持垫，所述置物机构的一侧固定有接电斜块，所述基板的一侧嵌设有与所述接电斜块电性配合的接电条，输送带能够在间歇驱动机构的带动下进行间歇性转动输料工作，使得置物机构到达落料口下方时，凸轮抬升机构带动封堵机构向上运动，使得落料口打开，导料机构上放置的多个油封向下运动，油封从落料口落下并套设在夹持机构上，落料结束后工作人员再将油封依次放置在导料机构上，实现装置进行间歇性批次输料工作，当置物机构一端运动至接电条处时，夹持机构底端的两个电磁铁通电形成相反作用力，带动两个夹持板在横杆上做向外扩张运动并对第二弹簧进行压缩工作，使得两个夹持板实现对油封内侧进行夹持工作，提高输料工作的稳定性，也能够实现对不同内径规格的油封进行夹持工作，工作人员可以对批次输送的油封进行加工工作，当接电斜块运动至与接电条脱离位置时，电磁铁断电失磁，夹持板在第二弹簧复位带动下向中间运动，便于输送带对加工后的油封进行集中卸料工作。

进一步的，所述间歇驱动机构包括固定在所述基板一侧的固定板和安装在所述固定板上的电机，所述电机的输出轴上固定有半齿轮，所述输送带的一侧传动连接与所述半齿轮啮合的传动齿轮，通过设置电机能够带动半齿轮进行转动工作，使得能够带动传动齿轮和输送带进行间歇性输料工作。

进一步的，所述导料机构包括导料板，所述导料板的斜面内壁上开设有多个导料槽，所述落料口开设在所述导料板底端的延伸平台上，所述导料板的顶端两侧固定有与所述支撑框固定连接的支撑条，通过设置导料板上的导料槽能够便于工作人员进行上料工作，使得油封从导料槽顶端滑落至导料板底端。

进一步的，所述封堵机构包括与所述落料口形成封堵配合的挡板，所述挡板的顶端固定有两个竖杆，所述竖杆的顶端一侧固定有升降条，所述升降条的一侧固定有导向块，所述支撑框的一侧内壁开设有与所述导向块形成滑动配合的导向槽，所述升降条的一端与所述凸轮抬升机构传动连接，所述挡板的一侧固定有与所述导料槽相对应的缓冲块，通过设置升降条能够在凸轮抬升机构的带动下配合导向块沿着导向槽向上运动，进而能够带动挡板向上运动使得落料口打开，位于导料板底端的从落料口落下，实现油封的集中上料工作。

进一步的，所述凸轮抬升机构包括转动安装在所述支撑框上的凸轮，所述凸轮位于所述升降条的端头下方，所述凸轮与所述输送带之间传动连接有第一皮带轮机构，凸轮能够配合第一皮带轮机构与输送带同步转动，实现凸轮带动挡板进行间歇性抬升工作。

进一步的，所述置物机构包括隔条，所述隔条的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有置物板，所述置物板与所述滑槽的端头之间设有复位机构，所述接电斜块固定在所述置物板的一端，所述置物板的顶部开设有扩张槽，所述夹持板底端的横杆设置在扩张槽内。

进一步的，所述复位机构包括固定在所述滑槽内的滑杆，所述滑杆贯穿插接在所述置物板内，所述滑杆上套设有第一弹簧。

进一步的，所述基板顶部远离所述支撑框的一端固定有清理机构，所述清理机构与所述输送带之间传动连接有第二皮带轮机构，清理机构能够在输送带的带动下对置物板上加工后的油封进行清理工作。

进一步的，所述清理机构包括顶板和转动安装在所述顶板底部的两个滚轴，两个滚轴上传动套设有清理布，所述清理布的表面设有刷毛，其中一个所述滚轴的一端与所述第二皮带轮机构传动连接，滚轴能够带动清理布上的刷毛对置物板上的油封进行清理工作。

进一步的，所述基板的一侧固定有挤压块，所述挤压块的一侧开设有与接电斜块形成挤压导向配合的斜槽，所述挤压块位于所述顶板的下方，挤压块能够在接电斜块运动时推动置物板对第一弹簧进行挤压工作，实现油封与刷毛相对运动，进一步提高刷毛对油封的清理效果。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明中输送带能够在间歇驱动机构的带动下进行间歇性转动输料工作，使得置物机构到达落料口下方时，凸轮抬升机构带动封堵机构向上运动，使得落料口打开，导料机构上放置的多个油封向下运动，油封从落料口落下并套设在夹持机构上，落料结束后工作人员再将油封依次放置在导料机构上，实现装置进行间歇性批次输料工作，提高了装置对油封批次送料工作效率，也便于工作人员进行码料上料工作，降低劳动强度。

（2）本发明当置物机构一端运动至接电条处时，夹持机构底端的两个电磁铁通电形成相反作用力，带动两个夹持板在横杆上做向外扩张运动并对第二弹簧进行压缩工作，使得两个夹持板实现对油封内侧进行夹持工作，提高输料工作的稳定性，也能够实现对不同内径规格的油封进行夹持工作目的，工作人员可以对批次输送的油封进行加工工作，当接电斜块运动至与接电条脱离位置时，电磁铁断电失磁，夹持板在第二弹簧复位带动下向中间运动，便于输送带对加工后的油封进行集中卸料工作。

（3）本发明滚轴能够带动清理布上的刷毛对置物板上的油封进行清理工作，挤压块能够在接电斜块运动时推动置物板对第一弹簧进行挤压工作，实现油封与刷毛相对运动，进一步提高刷毛对油封的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中第一视角的立体结构示意图；

图2为本发明中第二视角的立体结构示意图；

图3为本发明中导料机构的立体结构示意图；

图4为本发明中俯视的结构示意图；

图5为图1中A处放大的结构示意图；

图6为本发明中挤压块的局部立体结构示意图；

图7为本发明中清理机构的结构示意图；

图8为本发明中夹持机构剖面的结构示意图。

附图标记：1、基板；2、第一皮带轮机构；3、第二皮带轮机构；4、顶板；5、输送带；6、隔条；7、置物板；8、支撑框；9、支撑条；10、导料板；11、导向槽；12、升降条；13、竖杆；14、固定板；15、电机；16、半齿轮；17、传动齿轮；18、凸轮；19、接电斜块；20、接电条；21、挡板；22、缓冲块；23、落料口；24、导料槽；25、导向块；26、滑槽；27、滑杆；28、第一弹簧；29、挤压块；30、斜槽；31、滚轴；32、清理布；33、刷毛；34、扩张槽；35、横杆；36、夹持板；37、夹持垫；38、第二弹簧；39、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种用于旋转油封加工的送料装置，包括两个基板1，两个基板1之间转动安装有输送带5；

具体地，输送带5的传动辊一端传动连接有间歇驱动机构，输送带5的履带表面上固定有多个间隔分布的置物机构，置物机构的顶部固定有多组夹持机构，基板1的顶端固定有支撑框8，支撑框8内侧竖直滑动安装有封堵机构，封堵机构的一侧传动配合有与输送带5传动连接的凸轮抬升机构，支撑框8内设有倾斜设置的导料机构，导料机构的底端开有多个与封堵机构实现封堵配合的落料口23，夹持机构包括横杆35，横杆35的两端套设有对称的夹持板36，两个夹持板36的底端均固定有电磁铁39，横杆35的两端固定有与夹持板36外侧壁接触的第二弹簧38，夹持板36的外侧壁固定有多个夹持垫37，置物机构的一侧固定有接电斜块19，基板1的一侧嵌设有与接电斜块19电性配合的接电条20。

具体工作方法是：输送带5能够在间歇驱动机构的带动下进行间歇性转动输料工作，使得置物机构到达落料口23下方时，凸轮抬升机构带动封堵机构向上运动，使得落料口23打开，夹持机构在输送带5的带动下正好运动至落料口23下方，此时导料机构上放置的多个油封向下运动，油封从落料口23落下并套设在延伸至落料口23下方的夹持机构上，落料结束后工作人员再将油封依次放置在导料机构上，实现装置进行间歇性批次输料工作，当置物机构一端运动至接电条20处时，夹持机构底端的两个电磁铁39通电形成相反作用力，带动两个夹持板36在横杆35上做向外扩张运动并对第二弹簧38进行压缩工作，使得两个夹持板36实现对油封内侧进行夹持工作，提高输料工作的稳定性，也能够实现对不同内径规格的油封进行夹持工作，工作人员可以对批次输送的油封进行加工工作，当接电斜块19运动至与接电条20脱离位置时，电磁铁39断电失磁，夹持板36在第二弹簧38复位带动下向中间运动，便于输送带5对加工后的油封进行集中卸料工作。

具体地，间歇驱动机构包括固定在基板1一侧的固定板14和安装在固定板14上的电机15，电机15的输出轴上固定有半齿轮16，输送带5的一侧传动连接与半齿轮16啮合的传动齿轮17，通过设置电机15能够带动半齿轮16进行转动工作，使得能够带动传动齿轮17和输送带5进行间歇性输料工作。

具体地，导料机构包括导料板10，导料板10的斜面内壁上开设有多个导料槽24，落料口23开设在导料板10底端的延伸平台上，导料板10的顶端两侧固定有与支撑框8固定连接的支撑条9，通过设置导料板10上的导料槽24能够便于工作人员进行上料工作，使得油封从导料槽24顶端滑落至导料板10底端。

具体地，封堵机构包括与落料口23形成封堵配合的挡板21，挡板21的顶端固定有两个竖杆13，竖杆13的顶端一侧固定有升降条12，升降条12的一侧固定有导向块25，支撑框8的一侧内壁开设有与导向块25形成滑动配合的导向槽11，升降条12的一端与凸轮抬升机构传动连接，挡板21的一侧固定有与导料槽24相对应的缓冲块22，通过设置升降条12能够在凸轮抬升机构的带动下配合导向块25沿着导向槽11向上运动，进而能够带动挡板21向上运动使得落料口23打开，位于导料板10底端的从落料口23落下，实现油封的集中上料工作。

具体地，凸轮抬升机构包括转动安装在支撑框8上的凸轮18，凸轮18位于升降条12的端头下方，凸轮18与输送带5之间传动连接有第一皮带轮机构2，凸轮18能够配合第一皮带轮机构2与输送带5同步转动，实现凸轮18带动挡板21进行间歇性抬升工作。

具体地，置物机构包括隔条6，隔条6的顶部开设有滑槽26，滑槽26内滑动安装有置物板7，置物板7与滑槽26的端头之间设有复位机构，接电斜块19固定在置物板7的一端，置物板7的顶部开设有扩张槽34，夹持板36底端的横杆35设置在扩张槽34内，置物板7能够在隔条6上的滑槽26内滑动安装，配合复位机构能够进行来回运动。

具体地，复位机构包括固定在滑槽26内的滑杆27，滑杆27贯穿插接在置物板7内，滑杆27上套设有第一弹簧28。

具体地，基板1顶部远离支撑框8的一端固定有清理机构，清理机构与输送带5之间传动连接有第二皮带轮机构3，清理机构能够在输送带5的带动下对置物板7上加工后的油封进行清理工作。

具体地，清理机构包括顶板4和转动安装在顶板4底部的两个滚轴31，两个滚轴31上传动套设有清理布32，清理布32的表面设有刷毛33，其中一个滚轴31的一端与第二皮带轮机构3传动连接，滚轴31能够带动清理布32上的刷毛33对置物板7上的油封进行清理工作。

具体地，基板1的一侧固定有挤压块29，挤压块29的一侧开设有与接电斜块19形成挤压导向配合的斜槽30，挤压块29位于顶板4的下方，挤压块29能够在接电斜块19运动时推动置物板7对第一弹簧28进行挤压工作，实现油封与刷毛33相对运动，进一步提高刷毛33对油封的清理效果。

具体工作方法是：使用时，输送带5能够在间歇驱动机构的带动下进行间歇性转动输料工作，使得置物机构到达落料口23下方时，凸轮抬升机构带动封堵机构向上运动，使得落料口23打开，导料机构上放置的多个油封向下运动，油封从落料口23落下并套设在夹持机构上，落料结束后工作人员再将油封依次放置在导料机构上，实现装置进行间歇性批次输料工作，当置物机构一端运动至接电条20处时，夹持机构底端的两个电磁铁39通电形成相反作用力，带动两个夹持板36在横杆35上做向外扩张运动并对第二弹簧38进行压缩工作，使得两个夹持板36实现对油封内侧进行夹持工作，提高输料工作的稳定性，也能够实现对不同内径规格的油封进行夹持工作，工作人员可以对批次输送的油封进行加工工作，当接电斜块19运动至与接电条20脱离位置时，电磁铁39断电失磁，夹持板36在第二弹簧38复位带动下向中间运动，便于输送带5对加工后的油封进行集中卸料工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于旋转油封加工的送料装置，包括两个基板（1），两个所述基板（1）之间转动安装有输送带（5），其特征在于：所述输送带（5）的传动辊一端传动连接有间歇驱动机构，所述输送带（5）的履带表面上固定有多个间隔分布的置物机构，所述置物机构的顶部固定有多组夹持机构，所述基板（1）的顶端固定有支撑框（8），所述支撑框（8）内侧竖直滑动安装有封堵机构，所述封堵机构的一侧传动配合有与所述输送带（5）传动连接的凸轮抬升机构，所述支撑框（8）内设有倾斜设置的导料机构，所述导料机构的底端开有多个与所述封堵机构实现封堵配合的落料口（23），所述夹持机构包括横杆（35），所述横杆（35）的两端套设有对称的夹持板（36），两个所述夹持板（36）的底端均固定有电磁铁（39），所述横杆（35）的两端固定有与所述夹持板（36）外侧壁接触的第二弹簧（38），所述夹持板（36）的外侧壁固定有多个夹持垫（37），所述置物机构的一侧固定有接电斜块（19），所述基板（1）的一侧嵌设有与所述接电斜块（19）电性配合的接电条（20）。

2.根据权利要求1所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述间歇驱动机构包括固定在所述基板（1）一侧的固定板（14）和安装在所述固定板（14）上的电机（15），所述电机（15）的输出轴上固定有半齿轮（16），所述输送带（5）的一侧传动连接与所述半齿轮（16）啮合的传动齿轮（17）。

3.根据权利要求1所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述导料机构包括导料板（10），所述导料板（10）的斜面内壁上开设有多个导料槽（24），所述落料口（23）开设在所述导料板（10）底端的延伸平台上，所述导料板（10）的顶端两侧固定有与所述支撑框（8）固定连接的支撑条（9）。

4.根据权利要求3所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述封堵机构包括与所述落料口（23）形成封堵配合的挡板（21），所述挡板（21）的顶端固定有两个竖杆（13），所述竖杆（13）的顶端一侧固定有升降条（12），所述升降条（12）的一侧固定有导向块（25），所述支撑框（8）的一侧内壁开设有与所述导向块（25）形成滑动配合的导向槽（11），所述升降条（12）的一端与所述凸轮抬升机构传动连接，所述挡板（21）的一侧固定有与所述导料槽（24）相对应的缓冲块（22）。

5.根据权利要求4所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述凸轮抬升机构包括转动安装在所述支撑框（8）上的凸轮（18），所述凸轮（18）位于所述升降条（12）的端头下方，所述凸轮（18）与所述输送带（5）之间传动连接有第一皮带轮机构（2）。

6.根据权利要求1所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述置物机构包括隔条（6），所述隔条（6）的顶部开设有滑槽（26），所述滑槽（26）内滑动安装有置物板（7），所述置物板（7）与所述滑槽（26）的端头之间设有复位机构，所述接电斜块（19）固定在所述置物板（7）的一端，所述置物板（7）的顶部开设有扩张槽（34），所述夹持板（36）底端的横杆（35）设置在扩张槽（34）内。

7.根据权利要求6所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述复位机构包括固定在所述滑槽（26）内的滑杆（27），所述滑杆（27）贯穿插接在所述置物板（7）内，所述滑杆（27）上套设有第一弹簧（28）。

8.根据权利要求1所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述基板（1）顶部远离所述支撑框（8）的一端固定有清理机构，所述清理机构与所述输送带（5）之间传动连接有第二皮带轮机构（3）。

9.根据权利要求8所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述清理机构包括顶板（4）和转动安装在所述顶板（4）底部的两个滚轴（31），两个滚轴（31）上传动套设有清理布（32），所述清理布（32）的表面设有刷毛（33），其中一个所述滚轴（31）的一端与所述第二皮带轮机构（3）传动连接。

10.根据权利要求9所述的用于旋转油封加工的送料装置，其特征在于：所述基板（1）的一侧固定有挤压块（29），所述挤压块（29）的一侧开设有与接电斜块（19）形成挤压导向配合的斜槽（30），所述挤压块（29）位于所述顶板（4）的下方。

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