CN108910810A - 一种自动化黄酒装瓶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化黄酒装瓶设备，包括间歇输送机构、注液机构和监测控制机构，输送机构包括底座，底座上铰接有传动轮，传送带张紧在两个传动轮上，左侧的传动轮的后端固定有大齿轮，大齿轮啮合有扇形齿轮，扇形齿轮与电机的输出轴固定连接；注液机构包括固定在底座上的储液箱，储液箱的内部一体成型有锥孔和圆柱孔，圆柱孔的下端面上固定有喷嘴部，监测控制机构包括控制箱和距离感应装置。本发明可实现黄酒装瓶自动化生产，提高黄酒装瓶时的速度，提高生产效率，降低操作工人劳动强度，且能保证每瓶的装瓶量一致。

Description

一种自动化黄酒装瓶设备
技术领域：
本发明涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种自动化黄酒装瓶设备。
背景技术：
黄酒在生产过后需要进行装瓶等后续加工步骤，才能完成黄酒生产的整个工艺流程。现有的黄酒装瓶设备不能实现装瓶完全自动化，通常需要人工配合完成装瓶工作，劳动强度大，生产效率低，且人工装瓶对每瓶的黄酒量不好控制。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动化黄酒装瓶设备，它实现黄酒装瓶自动化生产，提高黄酒装瓶时的速度，提高生产效率，降低操作工人劳动强度，且能保证每瓶的装瓶量一致。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种自动化黄酒装瓶设备，包括间歇输送机构、注液机构和监测控制机构，所述间歇输送机构包括底座，底座的左右两端各铰接有一个传动轮，传送带张紧在两个传动轮上，传送带上成型有若干线性均布的酒瓶固定槽，酒瓶的底部插套在酒瓶固定槽内，左侧的传动轮的后端固定有大齿轮，大齿轮啮合有扇形齿轮，扇形齿轮与电机的输出轴固定连接，电机通过电机支架固定在底座上；所述注液机构包括通过四根立柱固定在底座上的呈漏斗状的储液箱，储液箱的内部一体成型有锥孔和圆柱孔，圆柱孔的下端面上固定有喷嘴部，所述喷嘴部内部一体成型有台阶孔和出料孔，所述台阶孔的大端内孔内从上到下依次套接有密封圈、锥台、弹簧和固定架，密封圈的上侧壁粘接在台阶孔的台阶面上，所述锥台的锥形外壁压靠在密封圈的内壁上，固定架固定在台阶孔的内壁上，所述弹簧的两端分别压靠在固定架和锥台的底面上，所述出料孔位于传送带的正上方，所述储液箱的上端设有盖板，盖板的中部成型有向下凸起的凸台，凸台成型有台阶通孔，所述台阶通孔的大端孔内固定有气缸，气缸的活塞杆穿过台阶通孔的下伸出端固定有活塞，所述活塞与圆柱孔之间配合设置；所述监测控制机构包括设置在盖板上的控制箱和固定在喷嘴部上的距离感应装置，所述距离感应装置、电机通过导线与控制箱电性连接，控制箱控制气缸的活塞杆的伸展或收缩。
所述活塞包括活塞本体和橡胶环，橡胶环包覆在活塞本体的外壁上，活塞本体的下端固定在气缸的活塞杆上，所述橡胶环与圆柱孔过盈配合连接，所述圆柱孔和锥孔连接处成型有圆角。
所述锥台的上底面上成型有圆柱凸起，圆柱凸起穿过台阶孔的上伸出端伸入到圆柱孔内，所述锥台的外壁上成型有多个落水孔。
所述盖板上固定有进料管和液位传感器，进料管的内端伸入到锥孔内，所述进料管上设有电磁阀，所述电磁阀和液位传感器两者与控制箱电性连接，所述液位传感器置于锥孔内。
所述盖板上成型有通气孔。
所述台阶通孔内套接有密封环，密封环的内壁压靠在气缸的活塞杆的外壁上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它实现黄酒装瓶自动化生产，提高黄酒装瓶时的速度，提高生产效率，降低操作工人劳动强度，且能保证每瓶的装瓶量一致。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的前视图；
图3为图2关于A的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种自动化黄酒装瓶设备，包括间歇输送机构1、注液机构2和监测控制机构3，所述间歇输送机构1包括底座11，底座11的左右两端各铰接有一个传动轮12，传送带13张紧在两个传动轮12上，传送带13上成型有若干线性均布的酒瓶固定槽131，酒瓶9的底部插套在酒瓶固定槽131内，左侧的传动轮12的后端固定有大齿轮14，大齿轮14啮合有扇形齿轮15，扇形齿轮15与电机16的输出轴固定连接，电机16通过电机支架17固定在底座11上；所述注液机构2包括通过四根立柱固定在底座11上的呈漏斗状的储液箱21，储液箱21的内部一体成型有锥孔211和圆柱孔212，圆柱孔212的下端面上固定有喷嘴部22，所述喷嘴部22内部一体成型有台阶孔221和出料孔222，所述台阶孔221的大端内孔内从上到下依次套接有密封圈23、锥台24、弹簧25和固定架26，密封圈23的上侧壁粘接在台阶孔221的台阶面上，所述锥台24的锥形外壁压靠在密封圈23的内壁上，固定架26固定在台阶孔221的内壁上，所述弹簧25的两端分别压靠在固定架26和锥台24的底面上，所述出料孔222位于传送带13的正上方，所述储液箱21的上端设有盖板27，盖板27的中部成型有向下凸起的凸台271，凸台271成型有台阶通孔272，所述台阶通孔272的大端孔内固定有气缸28，气缸28的活塞杆穿过台阶通孔272的下伸出端固定有活塞29，所述活塞29与圆柱孔212之间配合设置；所述监测控制机构3包括设置在盖板27上的控制箱31和固定在喷嘴部22上的距离感应装置32，所述距离感应装置32、电机16通过导线与控制箱31电性连接，控制箱31控制气缸28的活塞杆的伸展或收缩。
更进一步的说，所述活塞29包括活塞本体291和橡胶环292，橡胶环292包覆在活塞本体291的外壁上，活塞本体291的下端固定在气缸28的活塞杆上，所述橡胶环292与圆柱孔212过盈配合连接，所述圆柱孔212和锥孔211的连接处成型有圆角。
更进一步的说，所述锥台24的上底面上成型有圆柱凸起241，圆柱凸起241穿过台阶孔221的上伸出端伸入到圆柱孔212内，所述锥台24的外壁上成型有多个落水孔242。
更进一步的说，所述盖板27上固定有进料管41和液位传感器42，进料管41的内端伸入到锥孔211内，所述进料管41上设有电磁阀43，所述电磁阀43和液位传感器42两者与控制箱31电性连接，所述液位传感器42置于锥孔211内。
更进一步的说，所述盖板27上成型有通气孔273。
更进一步的说，所述台阶通孔272内套接有密封环44，密封环44的内壁压靠在气缸28的活塞杆的外壁上。
工作原理：第一，将空瓶置于传送带13的左侧的酒瓶固定槽131内；第二，控制箱31控制电机16转动，电机16带动扇形齿轮15转动，扇形齿轮15带动大齿轮14转过一定角度，当扇形齿轮15与大齿轮14脱离时，大齿轮14停止转动，传送带13停止传动，扇形齿轮15与大齿轮14每啮合一次带动传送带13转过的距离为相邻两个酒瓶固定槽131之间的距离；第三，当扇形齿轮15与大齿轮14脱离时，传送带13刚好将一个酒瓶9传送到喷嘴部22的正下方，距离感应器32监测到酒瓶9并将信号传送给控制箱31，控制箱31控制气缸28的活塞杆伸展，气缸28的活塞杆带动活塞29下移，当活塞29插入圆柱孔212时，圆柱孔212与活塞29的下端面之间的黄酒量即为一瓶黄酒的酒量，活塞29继续下移，圆柱孔212内的黄酒产生的压力将锥台24顶离密封环23，圆柱孔212内的黄酒通过锥台24与密封环23之间的缝隙流入到出料孔222内，然后从出料孔222喷射到位于喷嘴部下方的酒瓶内，当活塞29压靠到喷嘴部22的上端面后，即一瓶酒装瓶完成，控制箱31控制气缸28的活塞杆收缩，活塞29上移脱离圆柱孔212，锥孔211内的黄酒自动填充带圆柱孔212内，然后，扇形齿轮15空转一定角度和再次与大齿轮14再次啮合，大齿轮14通过传动轮12和传送带13将下一个酒瓶输送到喷嘴部22的正下方，进行下一次装瓶；第四，液位传感器42可监测锥孔211内的黄酒量，当黄酒量低于设定的液位时，控制箱31打开电磁阀43，通过进料管41对锥孔211加注黄酒，当黄酒量高于设定的液位时，控制箱31关闭电磁阀43，停止进料管41对锥孔211加注黄酒。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种自动化黄酒装瓶设备，包括间歇输送机构(1)、注液机构(2)和监测控制机构(3)，其特征在于：所述间歇输送机构(1)包括底座(11)，底座(11)的左右两端各铰接有一个传动轮(12)，传送带(13)张紧在两个传动轮(12)上，传送带(13)上成型有若干线性均布的酒瓶固定槽(131)，酒瓶(9)的底部插套在酒瓶固定槽(131)内，左侧的传动轮(12)的后端固定有大齿轮(14)，大齿轮(14)啮合有扇形齿轮(15)，扇形齿轮(15)与电机(16)的输出轴固定连接，电机(16)通过电机支架(17)固定在底座(11)上；所述注液机构(2)包括通过四根立柱固定在底座(11)上的呈漏斗状的储液箱(21)，储液箱(21)的内部一体成型有锥孔(211)和圆柱孔(212)，圆柱孔(212)的下端面上固定有喷嘴部(22)，所述喷嘴部(22)内部一体成型有台阶孔(221)和出料孔(222)，所述台阶孔(221)的大端内孔内从上到下依次套接有密封圈(23)、锥台(24)、弹簧(25)和固定架(26)，密封圈(23)的上侧壁粘接在台阶孔(221)的台阶面上，所述锥台(24)的锥形外壁压靠在密封圈(23)的内壁上，固定架(26)固定在台阶孔(221)的内壁上，所述弹簧(25)的两端分别压靠在固定架(26)和锥台(24)的底面上，所述出料孔(222)位于传送带(13)的正上方，所述储液箱(21)的上端设有盖板(27)，盖板(27)的中部成型有向下凸起的凸台(271)，凸台(271)成型有台阶通孔(272)，所述台阶通孔(272)的大端孔内固定有气缸(28)，气缸(28)的活塞杆穿过台阶通孔(272)的下伸出端固定有活塞(29)，所述活塞(29)与圆柱孔(212)之间配合设置；所述监测控制机构(3)包括设置在盖板(27)上的控制箱(31)和固定在喷嘴部(22)上的距离感应装置(32)，所述距离感应装置(32)、电机(16)通过导线与控制箱(31)电性连接，控制箱(31)控制气缸(28)的活塞杆的伸展或收缩。
2.根据权利要求1所述的一种自动化黄酒装瓶设备，其特征在于：所述活塞(29)包括活塞本体(291)和橡胶环(292)，橡胶环(292)包覆在活塞本体(291)的外壁上，活塞本体(291)的下端固定在气缸(28)的活塞杆上，所述橡胶环(292)与圆柱孔(212)过盈配合连接，所述圆柱孔(212)和锥孔(211)的连接处成型有圆角。
3.根据权利要求1所述的一种自动化黄酒装瓶设备，其特征在于：所述锥台(24)的上底面上成型有圆柱凸起(241)，圆柱凸起(241)穿过台阶孔(221)的上伸出端伸入到圆柱孔(212)内，所述锥台(24)的外壁上成型有多个落水孔(242)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化黄酒装瓶设备，其特征在于：所述盖板(27)上固定有进料管(41)和液位传感器(42)，进料管(41)的内端伸入到锥孔(211)内，所述进料管(41)上设有电磁阀(43)，所述电磁阀(43)和液位传感器(42)两者与控制箱(31)电性连接，所述液位传感器(42)置于锥孔(211)内。
5.根据权利要求1所述的一种自动化黄酒装瓶设备，其特征在于：所述盖板(27)上成型有通气孔(273)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化黄酒装瓶设备，其特征在于：所述台阶通孔(272)内套接有密封环(44)，密封环(44)的内壁压靠在气缸(28)的活塞杆的外壁上。
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