CN205275178U - 一种米酒自动化封装系统 - Google Patents

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余翔
李明明
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Abstract

本实用新型公开一种米酒自动化封装系统,属于封装技术,包括链板机,链板机的每个链板上均设有多个凹槽,多个凹槽沿链板长度方向均匀布置;驱动链板机作间歇运动的驱动装置;用于向凹槽内的容器中注入米酒的米酒注入机,米酒注入机包括罐体、出料管、电磁阀、支架;用于将凹槽内的容器封口的封口机。本实用新型通过设置链板机,并在链板机的每个链板上设置与包装碗相配合的凹槽,然后通过米酒注入机向凹槽内的包装碗中注入米酒,然后再通过封口机封口,而且链板机通过驱动装置驱动作间歇运动,使链板机停止时放入包装碗、米酒注入、封口的操作,实现了米酒封装工序的自动化生产,提高了生产效率、降低了生产成本。

Description

一种米酒自动化封装系统
技术领域
本实用新型涉及封装技术,具体涉及一种米酒自动化封装系统。
背景技术
糯米经过浸泡、蒸煮、发酵、混合等一系列工序后制备成符合要求的米酒,米酒制备后需要进行包装,目前的米酒均是通过塑料包装碗装一定量米酒后通过封口机封口即可,这种方式简单方便。但是传统工艺均是通过人工灌装米酒于包装碗中然后人工操作封口机封口,封装效率低下、人工需求量大,且灌装量不一致,准确度低,不利于生产效率的提高和生产成本的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种米酒自动化封装系统,解决现有技术中封装效率低下、人工支出成本高的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种米酒自动化封装系统,包括,
链板机,所述链板机的每个链板上均设有多个凹槽,多个所述凹槽沿链板长度方向均匀布置;
驱动所述链板机作间歇运动的驱动装置;
用于向所述凹槽内的容器中注入米酒的米酒注入机,所述米酒注入机包括装有米酒的罐体、均与所述罐体连通的多个出料管、与所述出料管一一对应连接的电磁阀、用于固定所述电磁阀的支架;
用于将所述凹槽内的容器封口的封口机;
其中,所述支架和封口机沿所述链板运动方向依次设置于所述链板机上,且所述电磁阀相对所述凹槽配合设置于所述支架上。
优选的,所述驱动装置包括一驱动电机,及一端与所述驱动电机连接、另一端与链板机连接的间歇运动机构。
优选的,所述支架与所述链板平行设置。
优选的,每个所述链板上均设置有四个凹槽,所述米酒注入机包括与所述凹槽相对应的四个出料管和四个电磁阀。
优选的,所述间歇运动机构为不完全齿轮机构。
与现有技术相比,本实用新型通过设置链板机,并在链板机的每个链板上设置与包装碗相配合的凹槽,然后通过米酒注入机向凹槽内的包装碗中注入米酒,然后再通过封口机封口,而且链板机通过驱动装置驱动作间歇运动,使链板机停止时放入包装碗、米酒注入、封口的操作,实现了米酒封装工序的自动化生产,提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的米酒自动化封装系统的连接结构示意图;
图2是本实用新型的图1的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型的实施例提供了一种米酒自动化封装系统,包括,
链板机1,所述链板机1的每个链板11上均设有多个凹槽111,多个所述凹槽111沿链板11长度方向均匀布置;
驱动所述链板机1作间歇运动的驱动装置2;
用于向所述凹槽111内的容器中注入米酒的米酒注入机3,所述米酒注入机3包括装有米酒的罐体31、均与所述罐体31连通的多个出料管32、与所述出料管32一一对应连接的电磁阀33、用于固定所述电磁阀33的支架34;
用于将所述凹槽111内的容器封口的封口机4;
其中,所述支架34和封口机4沿所述链板11运动方向依次设置于所述链板机1上,所述电磁阀22相对所述凹槽111配合设置于所述支架34上。
本实用新型通过设置链板机1,并在链板机1的每个链板11上设置与包装碗相配合的凹槽111,然后通过米酒注入机3向凹槽111内的包装碗中注入米酒,然后再通过封口机4封口,而且链板机1通过驱动装置2驱动作间歇运动,使链板机1停止时放入包装碗、米酒注入、封口的操作,实现了米酒封装工序的自动化生产,提高了生产效率、降低了生产成本。
具体的,链板机1沿链板11运动方向形成了一生产线,并依次进行包装碗的放入、米酒注入、封口,其中包装碗放入可采用人工放入,也可通过机械放入,由于机械放入仍然需要人工进行包装碗的拆包、分散,在一定程度并不能实现生产效率的提高,故本实施例优选采用人工放碗,且由于链板机1作间歇运动,故在链板11停止时可放入包装碗;包装碗放入凹槽111之后,继续随链板机1运动,并在米酒注入机3的电磁阀33下停止,电磁阀33自动打开,米酒在重力作用下从罐体31中流置于包装碗中,当包装碗中的米酒达到设置量后,电磁阀33关闭,链板机1运动,然后进行下一个链板11上凹槽111内的包装碗的米酒注入;注入米酒后的包装碗随链板11继续运动至封口机4,且在链板11处于停止状态下进行封口,本实施例的封口机4可采用现有技术的普通封口机。
进一步的,为了保证包装碗放入、米酒注入、封口在链板11处于停止状态,需要控制链板机1作间歇运动,故所述驱动装置2包括一驱动电机21,及一端与所述驱动电机21连接、另一端与链板机1连接的间歇运动机构22,通过间歇运动机构22的过渡实现了链板机1的间歇运动。优选的,所述间歇运动机构22可设置为不完全齿轮机构,而间歇运动中停止的时间和相邻停止时间内的运动距离可通过控制齿轮的不完全程度实现,其为本领域的常规技术手段,在此不作赘述。
为了便于支架34上的电磁阀33与每个链板11上的凹槽111一一对应,所述支架34与所述链板11平行设置,从而便于米酒的注入,且电磁阀33的出料口离凹槽111的距离不宜过大,否则米酒流出时产生飞溅,影响链板机1的洁净且易造成米酒大量的浪费,本实施例将电磁阀33与凹槽111开口端的距离设置为0.5~2cm,优选设置为1cm。
具体的,本实施例在每个所述链板11上均设置有四个凹槽111,所述米酒注入机3包括与所述凹槽111相对应的四个出料管32和四个电磁阀33。也可在本实施例基础上径向进一步的改进,将支架34设置为两排,每排支架34上均设置四个电磁阀33,每排支架34上的电磁阀33分别对应的注入偶数排链板上的凹槽和奇数排链板上的凹槽;也在上述基础上设置多排支架,实现多排链板同时进行米酒的注入,需要说明的,上述改进均包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种米酒自动化封装系统,其特征在于,包括,
链板机,所述链板机的每个链板上均设有多个凹槽,多个所述凹槽沿链板长度方向均匀布置;
驱动所述链板机作间歇运动的驱动装置;
用于向所述凹槽内的容器中注入米酒的米酒注入机,所述米酒注入机包括装有米酒的罐体、均与所述罐体连通的多个出料管、与所述出料管一一对应连接的电磁阀、用于固定所述电磁阀的支架;
用于将所述凹槽内的容器封口的封口机;
其中,所述支架和封口机沿所述链板运动方向依次设置于所述链板机上,且所述电磁阀相对所述凹槽配合设置于所述支架上。
2.根据权利要求1所述的米酒自动化封装系统,其特征在于,所述驱动装置包括一驱动电机,及一端与所述驱动电机连接、另一端与链板机连接的间歇运动机构。
3.根据权利要求2所述的米酒自动化封装系统,其特征在于,所述支架与所述链板平行设置。
4.根据权利要求3所述的米酒自动化封装系统,其特征在于,每个所述链板上均设置有四个凹槽,所述米酒注入机包括与所述凹槽相对应的四个出料管和四个电磁阀。
5.根据权利要求2所述的米酒自动化封装系统,其特征在于,所述间歇运动机构为不完全齿轮机构。
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