CN201037106Y - 一种灌装机的自动灌装机构 - Google Patents
一种灌装机的自动灌装机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201037106Y CN201037106Y CNU200720003398XU CN200720003398U CN201037106Y CN 201037106 Y CN201037106 Y CN 201037106Y CN U200720003398X U CNU200720003398X U CN U200720003398XU CN 200720003398 U CN200720003398 U CN 200720003398U CN 201037106 Y CN201037106 Y CN 201037106Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- filling
- utility
- model
- bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种灌装机的自动灌装机构,包括输送机构、料斗、灌嘴机构以及夹瓶机构,其特征在于:输送机构穿于料斗内部的部分设有绞龙,灌嘴机构的上部设有气缸,气缸接头内嵌于连接块中,连接块与阀芯通过定位螺栓连接,阀芯在气缸座与灌嘴所形成的空腔内进行往复运动;夹瓶机构设有垂直气缸与水平气缸,水平气缸与导轨连接,垂直气缸的上部设有升降座板,升降导向杆分别以相等的距离设置于垂直气缸的两侧,输送线两侧对称安装一对加强夹板。本实用新型有益效果为:阀芯在空腔内往复运动决定灌装的循环周期;垂直气缸与水平气缸有效的完成升降与松紧过程;气缸推动系统提高了装置的稳定性与工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机的自动灌装机构。
背景技术
现有技术中固液体的灌装方式可以为手工灌装或机器流水线灌装,传统的手工灌装方式需要大量的人力组成流水线式的生产模式,效率低并且生产成本较高;采用灌装机可以方便的实现原料混合搅拌、灌装定位、分瓶等功能,其结构主要包括灌装系统和夹瓶机构,一些灌装机仅采用电机传动装置来实现灌装机构的推拉升降,在灌装头与空瓶定位时会造成一定的误差,其腔内的活塞与灌嘴在配合上不够灵活,在整个灌装过程的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灌装机的自动灌装机构,以克服现有灌装机的活塞与灌嘴配合不够灵活、灌装效率较低的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种灌装机的自动灌装机构,包括输送机构、料斗、灌嘴机构以及夹瓶机构,机架的上部设有驱动系统,驱动系统连接输送机构,输送机构穿于料斗内部的部分设有绞龙,机架体外另一侧的上下方分别设有灌嘴机构与夹瓶机构,夹瓶机构下部设有升降台。灌嘴机构的上部设有气缸,气缸接头内嵌于连接块中,连接块与阀芯通过定位螺栓连接,阀芯的下方设有灌嘴,阀芯在气缸座与灌嘴所形成的空腔内进行来回往复运动;夹瓶机构设有垂直气缸与水平气缸,水平气缸与导轨连接,垂直气缸的上部设有升降座板,升降导向杆分别以相等的距离设置于垂直气缸的两侧,输送线两侧对称安装一对加强夹板。
本实用新型所述的灌装机的自动灌装机构的有益效果为:气缸、气缸座与灌嘴形成一个整体空腔,阀芯在空腔内往复运动,从而决定灌装的循环周期;灌嘴设有多个配有独立传动系统的灌装头;垂直气缸与水平气缸有效的完成升降与松紧过程,可采用光电开关来发送信号进行灌装;气缸推动系统提高了装置的稳定性,并且提高工作效率。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的灌装机的自动灌装机构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的灌装机的自动灌装机构的整体组装图。
图中:
1、机架;2、驱动系统;3、输送机构;4、料斗;5、灌嘴机构;6、夹瓶机构;7、升降台;8、阀芯;9、传动轴;10、绞龙;11、气缸;12、气缸座;13、气缸接头;14、连接块;15、定位螺栓;16、灌嘴;17、升降导向杆;18、加强夹板;19、输送线;20、垂直气缸;21、升降座板;22、导轨;23、水平气缸。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的灌装机的自动灌装机构,包括输送机构3、料斗4、灌嘴机构5以及夹瓶机构6,机架1的上部设有包含电机、离合器以及传动轴9的驱动系统2,驱动系统2连接输送机构3,输送机构3穿于料斗4内部的部分设有绞龙10,机架1体外另一侧的上下方分别设有灌嘴机构5与夹瓶机构6,夹瓶机构6下部设有升降台7。灌嘴机构5的上部设有气缸11,气缸11的下部与气缸接头1 3螺纹连接,气缸接头13内嵌于连接块14中,连接块14与阀芯8通过定位螺栓15连接,阀芯8的下方设有灌嘴16,灌嘴16可配置具有独立传动系统的多个灌装头,当气缸11动作时,可带动阀芯8在气缸座12与灌嘴16所形成的空腔内进行来回往复运动;夹瓶机构6设有分别用于垂直升降作用和水平松紧作用的垂直气缸20与水平气缸23,水平气缸23与导轨22连接,垂直气缸20的上部设有升降座板21,升降导向杆17分别以相等的距离设置于垂直气缸20的两侧,输送线19两侧对称安装一对加强夹板18。
以上本实用新型实施例中所述的灌装机的自动灌装机构,由气缸动作而产生推动力,将空瓶推入灌装平台的仿型模块中,平台底部的垂直气缸20动作,使平台上升,灌嘴落入瓶口以下一定距离后,还可采用光电开关发送信号进行灌装,然后平台下降至静止位置后,利用分瓶装置进行分瓶;通过电机中的离合器信号可使输送机构3运转,并旋出精确的固液体。
Claims (1)
1.一种灌装机的自动灌装机构,包括输送机构(3)、料斗(4)、灌嘴机构(5)以及夹瓶机构(6),输送机构(3)穿于料斗(4)内部的部分设有绞龙(10),机架(1)体外另一侧的上下方分别设有灌嘴机构(5)与夹瓶机构(6),其特征在于:灌嘴机构(5)的上部设有气缸(11),气缸接头(13)内嵌于连接块(14)中,连接块(14)与阀芯(8)通过定位螺栓(15)连接,阀芯(8)的下方设有灌嘴(16),夹瓶机构(6)设有垂直气缸(20)与水平气缸(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720003398XU CN201037106Y (zh) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | 一种灌装机的自动灌装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720003398XU CN201037106Y (zh) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | 一种灌装机的自动灌装机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201037106Y true CN201037106Y (zh) | 2008-03-19 |
Family
ID=39209618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU200720003398XU Expired - Fee Related CN201037106Y (zh) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | 一种灌装机的自动灌装机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201037106Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101885458A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-11-17 | 象山恒大机械制造有限公司 | 定量灌装机 |
CN101885460A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-17 | 上海华中药业有限公司 | 灌装机导瓶机构 |
CN102007957A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-04-13 | 广东肇庆市科华食品机械实业有限公司 | 一种定位撒果仁装置 |
CN103925336A (zh) * | 2013-01-14 | 2014-07-16 | 上海工程技术大学 | 一种多工位数控灌装机台面驱动定位装置 |
-
2007
- 2007-02-09 CN CNU200720003398XU patent/CN201037106Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101885458A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-11-17 | 象山恒大机械制造有限公司 | 定量灌装机 |
CN101885458B (zh) * | 2010-05-25 | 2012-10-03 | 象山恒大机械制造有限公司 | 定量灌装机 |
CN101885460A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-17 | 上海华中药业有限公司 | 灌装机导瓶机构 |
CN102007957A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-04-13 | 广东肇庆市科华食品机械实业有限公司 | 一种定位撒果仁装置 |
CN102007957B (zh) * | 2010-11-25 | 2012-10-10 | 广东肇庆市科华食品机械实业有限公司 | 一种定位撒果仁装置 |
CN103925336A (zh) * | 2013-01-14 | 2014-07-16 | 上海工程技术大学 | 一种多工位数控灌装机台面驱动定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201037106Y (zh) | 一种灌装机的自动灌装机构 | |
CN2853761Y (zh) | 卡式瓶灌装机的灌装机构 | |
CN202448365U (zh) | 压片机 | |
CN201300475Y (zh) | 轻质复合墙板成型机 | |
CN104552596A (zh) | 一种高致密度混凝土制品成型机 | |
CN201291507Y (zh) | 砖的全自动液压成型和智能码垛装置 | |
CN203344232U (zh) | 一种下模型腔的注料系统 | |
CN102581229B (zh) | 一种垂直分型造型机 | |
CN201087127Y (zh) | 酒坛自动灌装装置 | |
CN201102887Y (zh) | 活塞式灌装机 | |
CN204471586U (zh) | 一种高致密度混凝土制品成型机 | |
CN206899456U (zh) | 一种预制混凝土电缆槽模具 | |
CN201679217U (zh) | 一种填缝机 | |
CN202241783U (zh) | L型注塑机 | |
CN201317042Y (zh) | 一种新型制砖机 | |
CN200991935Y (zh) | 一种砌块成型机的脱模同步装置 | |
CN201353639Y (zh) | 重型卡车齿轮箱低压铸造模具 | |
CN203391172U (zh) | 一种下料盒 | |
CN209550559U (zh) | 具有立式压射机构的卧式压铸机 | |
CN106923363A (zh) | 反刍动物舔砖压制装置及方法 | |
CN201473059U (zh) | 一种空罐自动堆垛机 | |
CN205275178U (zh) | 一种米酒自动化封装系统 | |
CN205929008U (zh) | 一种烟道流水生产线 | |
CN213011918U (zh) | 一种智能八头活塞灌装设备 | |
CN202053341U (zh) | 保温墙板生产线专用浇注机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080319 |