CN220265243U - 一种多列灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多列灌装装置，其包括：储液罐，储液罐的上端固定连接有压力调节罐，压力调节罐的上表面固定连接有增压泵和减压泵，增压泵和减压泵分别通过增压管和减压管与压力调节罐相连接，储液罐的后表面固定连接有进液管，储液罐的下端固定连接有灌装嘴，储液罐的侧表面固定连接有支架，支架的底部固定连接有底座，底座的上方配合连接有传送装置，传送装置的内部固定连接有固定槽。通过设置多列灌装嘴，能够同时对多列液态物质进行分装，提高生产效率，而且通过传送装置和定位槽的设置，使得容器可以自动对准灌装嘴，流程更加自动化，并且可以通过电控板可调整设定参数，调整液态物质的分装量。

Description

一种多列灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别涉及一种多列灌装装置。

背景技术

传统技术条件下的真空灌装机在灌装时瓶内的空气难以完全排出，致使瓶内残留空气使瓶子漂浮，需要人为使用压板将瓶子压下才能完成灌装，从而增加了工作人员的劳动强度，降低生产效率，现有的的装装置通常只能进行单列分装，其生产效率低下，灌装时需要手动将容器口对准灌装装置出液口，浪费大量的人力，因此，需要设计一种多列灌装装置，能够实现多列分装并提高生产效率，中国专利公开了“一种高效真空灌装装置”，其申请号为“201520267547.8”，设有罐体和密封盖，密封盖上设有连接杆，罐体上设有旋转支撑，连接杆与旋转支撑通过铰链连接，罐体上设有气缸支撑，气缸支撑位于旋转支撑下方，气缸支撑上安装有起合气缸，起合气缸的起合活塞杆与连接杆连接，密封盖上安装有压板气缸，压板气缸的压板活塞杆下方连接有压板，密封盖上设有三通管，三通管外接抽真空装置，结构简单、使用方便，能够快速的打开或关闭密封盖，并进行灌装，虽然一定程度上提高了灌装的效率，但是还只是单列的灌装装置，因此，需要设计一种多列并且自动对准出液口节省人力的灌装装置来满足当前的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多列灌装装置，通过设置多列灌装嘴，能够同时对多列液态物质进行分装，提高生产效率，而且通过传送装置和定位槽的设置，使得容器可以自动对准灌装嘴，流程更加自动化，并且可以通过电控板可调整设定参数，调整液态物质的分装量。

本实用新型还提供具有上述一种多列灌装装置，包括：储液罐，所述储液罐的上端固定连接有压力调节罐，所述压力调节罐的上表面固定连接有增压泵和减压泵，所述增压泵和减压泵分别通过增压管和减压管与压力调节罐相连接，所述储液罐的后表面固定连接有进液管，所述储液罐的下端固定连接有灌装嘴，所述储液罐的侧表面固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有底座，所述底座的上方配合连接有传送装置，所述传送装置的内部固定连接有固定槽，且所述固定槽的位置与灌装嘴的所在的位置相对应。

根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述储液罐内部分为多个独立空间。便于对不同的液体进行存储。

根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述灌装嘴有多个，所述其中一个灌装嘴的外表面固定连接有容器感应器，所述容器感应器与电控板之间电性连接。便于容器感应器将容器的位置信号传递给电控板，从而电控板对增压泵和减压泵进行控制。

根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述灌装嘴呈等距排列，且所述灌装嘴呈直线型排列。便于灌装嘴的与固定槽的位置相对应，进行多列容器同时进行灌装带来便利。

根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述传送装置分为多个传送条区域。便于将已分类的容器带到灌装嘴的正下方进行灌装。

根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述固定槽有多个，所述固定槽为阵列型排列。便于将容器固定在传送装置上，防止移动过程中的倾倒。

根据本实用新型所述的一种多列灌装装置，所述进液管有多个，且进液管与储液罐中的独立空间一一对应相连。便于不同的液体分别进入储液罐中相应的空间。

有益效果

1、与现有技术相比，通过设置多列灌装嘴，能够同时对多列液态物质进行分装，提高生产效率。

2、与现有技术相比，通过传送装置和定位槽的设置，使得容器可以自动对准灌装嘴，流程更加自动化。

3、与现有技术相比，可以通过电控板可调整设定参数，调整液态物质的分装量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种多列灌装装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种多列灌装装置中传送装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种多列灌装装置中图1的A处放大图。

图例说明：

1、储液罐；2、进液管；3、分液嘴；4、容器感应器；5、电控板；6、增压泵；7、增压管；8、减压泵；9、减压管；10、压力调节罐；11、支架；12、底座；13、传送装置；14、固定槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-3，本实用新型实施例一种多列灌装装置，其包括：

储液罐1，分类储存液体的场所，储液罐1的上端固定连接有压力调节罐10，用于调节设备内部压力的场所，压力调节罐10的上表面固定连接有增压泵6和减压泵8，增压泵6用于输送高压气体增加压力，减压泵8用于抽出空气以降低压力调节罐10内部的压力，压力增压泵6和减压泵8分别通过增压管7和减压管9与压力调节罐10相连接，便于对压力调节罐10进行增压和减压，储液罐1内部分为多个独立空间，便于分装存储液体，储液罐1的后表面固定连接有进液管2，便于输送液体，进液管2有多个，便于液体的输送，且进液管2与储液罐1中的独立空间一一对应相连，便于将分类的液体进行分类存储；

储液罐1的下端固定连接有灌装嘴3，将液体从灌装装置输出的场所，灌装嘴3有多个，便于高效灌装，灌装嘴3呈等距排列，便于与容器的位置相对应，且灌装嘴3呈直线型排列，便于对多个容器进行同时灌装，其中一个灌装嘴3的外表面固定连接有容器感应器4，便于感应容器的位置，容器感应器4与电控板5之间电性连接，容器感应器4感应到容器到达灌装嘴3的正下方，将信号发送给电控板5，此时电控板5控制增压泵6进行增压，储液罐1的侧表面固定连接有支架11，便于支撑固定，支架11的底部固定连接有底座12，用于稳固支撑，底座12的上方配合连接有传送装置13，便于将容器传送到灌装装置的正下方，传送装置13分为多个传送条区域，便于将不同的容器进行分类传送，传送装置13的内部固定连接有固定槽14，便于将容器进行固定，固定槽14有多个，便于配合固定多个容器，固定槽14为阵列型排列，便于固定，且固定槽14的位置与灌装嘴3的所在的位置相对应，便于将容器固定且便于通过灌装嘴3进行多列灌装。

工作原理：使用时，将需要进行灌装的容器分类放入传送装置13上的固定槽14内，当传送装置13将容器带到灌装嘴3的正下方，此时容器感应器4将信号传递给电控板5，电控板5给出指令，使增压泵6开始对压力调节罐10进行加压，压力调节罐10与储液罐1中间有小孔相通，从而储液罐中的液体从灌装嘴3流入容器内，当容器内液体达到所设定的量时，电控板5使减压泵开始工作，减小压力调节罐10中的压力，使储液罐1中的液体停止流出，从而实现多列灌装。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种多列灌装装置，其特征在于，包括：

储液罐(1)，所述储液罐(1)的上端固定连接有压力调节罐(10)，所述压力调节罐(10)的上表面固定连接有增压泵(6)和减压泵(8)，所述增压泵(6)和减压泵(8)分别通过增压管(7)和减压管(9)与压力调节罐(10)相连接，所述储液罐(1)的后表面固定连接有进液管(2)，所述储液罐(1)的下端固定连接有灌装嘴(3)，所述储液罐(1)的侧表面固定连接有支架(11)，所述支架(11)的底部固定连接有底座(12)，所述底座(12)的上方配合连接有传送装置(13)，所述传送装置(13)的内部固定连接有固定槽(14)，且所述固定槽(14)的位置与灌装嘴(3)的所在的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述储液罐(1)内部分为多个独立空间。

3.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述灌装嘴(3)有多个，所述其中一个灌装嘴(3)的外表面固定连接有容器感应器(4)，所述容器感应器(4)与电控板(5)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述灌装嘴(3)呈等距排列，且所述灌装嘴(3)呈直线型排列。

5.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述传送装置(13)分为多个传送条区域。

6.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述固定槽(14)有多个，所述固定槽(14)为阵列型排列。

7.根据权利要求1所述的一种多列灌装装置，其特征在于，所述进液管(2)有多个，且进液管(2)与储液罐(1)中的独立空间一一对应相连。