CN220375541U - 一种高效自动输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输设备技术领域，且公开了一种高效自动输送设备。本实用新型包括：机壳，所述机壳分为进料漏斗、输送斜坡、出料口，出料机构，所述出料机构架设在进料漏斗的内部，所述出料机构通过旋转筛选将物料限制出料数量防止物料卡机，限位机构，所述限位机构架设在输送斜坡上，所述限位机构限位物料移动的同时辅助物料向下运动至出料口出料，本实用新型设置有机壳，机壳分为进料漏斗、输送斜坡、出料口，三部分分工合作完成高效的自动运输，本实用新型设置有旋转轴，通过伺服电机一带动旋转轴旋转同时挡板将物料之间分隔运输至输送斜坡上，可以通过调节下端的调节螺母使螺丝杆带动滑块移动使旋转轴上下移动适用于不同大小的物料。

Description

一种高效自动输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种高效自动输送设备。

背景技术

现代工业生产随着科技的进步，产品的数量与质量逐渐增大，人工筛选产品效果过低所以会用到输送设备完成设备与设备之间或出料的输送，输送设备使产品的输送变得快捷提高了生产的效率，而一般的输送设备缺少对产品的限位容易使产品脱离输送线，产品容易堆积在一起不方便后续的分类或分装，为此提出一种高效自动输送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动输送设备包括：

机壳，所述机壳分为进料漏斗、输送斜坡、出料口；

出料机构，所述出料机构架设在进料漏斗的内部，所述出料机构通过旋转筛选将物料限制出料数量防止物料卡机；

限位机构，所述限位机构架设在输送斜坡上，所述限位机构限位物料移动的同时辅助物料向下运动至出料口出料。

优选的，所述出料机构包括有旋转轴、挡板，所述旋转轴架设在进料漏斗的内部，所述挡板阵列设置在旋转轴的表面上。

优选的，所述出料机构还包括有滑槽、滑块、伺服电机一，所述滑槽贯穿开设在进料漏斗的一侧表面上，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，所述滑块与旋转轴转动连接，所述伺服电机一固定安装在滑块上，所述伺服电机一的输出端与旋转轴固定连接。

优选的，所述出料机构还包括有螺丝杆、调节螺母，所述螺丝杆贯穿插设在机壳的下端表面上，所述螺丝杆螺纹安装在滑槽的内部，所述螺丝杆与滑块转动连接，所述调节螺母螺纹安装在螺丝杆上。

优选的，所述限位机构包括有限位块、调节杆，所述限位块架设在输送斜坡上，所述调节杆贯穿插设在机壳的一侧，所述限位块与调节杆螺纹连接。

优选的，所述限位机构还包括有皮带轴、皮带、伺服电机二，所述皮带轴阵列设置在限位块的下表面上，所述皮带轴与限位块转动连接，所述皮带架设在多个皮带轴上，所述伺服电机二固定安装在限位块内，所述伺服电机二的输出端与皮带轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型设置有机壳，机壳分为进料漏斗、输送斜坡、出料口，三部分分工合作完成高效的自动运输。

(2)、本实用新型设置有旋转轴，通过伺服电机一带动旋转轴旋转同时挡板将物料之间分隔运输至输送斜坡上，可以通过调节下端的调节螺母使螺丝杆带动滑块移动使旋转轴上下移动适用于不同大小的物料。

(3)、本实用新型设置有限位块，通过调节调节杆使限位块之间的间距改变，同时限位块上的伺服电机二使皮带轴带动皮带转动防止物料卡住。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、机壳；11、进料漏斗；12、输送斜坡；13、出料口；2、出料机构；21、旋转轴；22、挡板；23、滑槽；24、滑块；25、螺丝杆；26、调节螺母；27、伺服电机一；3、限位机构；31、限位块；32、调节杆；33、皮带轴；34、皮带；35、伺服电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效自动输送设备包括：

机壳1，机壳1分为进料漏斗11、输送斜坡12、出料口13，本实用新型设置有机壳1，机壳1分为进料漏斗11、输送斜坡12、出料口13，三部分分工合作完成高效的自动运输；

出料机构2，出料机构2架设在进料漏斗11的内部，出料机构2通过旋转筛选将物料限制出料数量防止物料卡机；

出料机构2包括有旋转轴21、挡板22，旋转轴21架设在进料漏斗11的内部，挡板22阵列设置在旋转轴21的表面上，出料机构2还包括有滑槽23、滑块24、伺服电机一27，滑槽23贯穿开设在进料漏斗11的一侧表面上，滑块24滑动安装在滑槽23的内部，滑块24与旋转轴21转动连接，伺服电机一27固定安装在滑块24上，伺服电机一27的输出端与旋转轴21固定连接，出料机构2还包括有螺丝杆25、调节螺母26，螺丝杆25贯穿插设在机壳1的下端表面上，螺丝杆25螺纹安装在滑槽23的内部，螺丝杆25与滑块24转动连接，调节螺母26螺纹安装在螺丝杆25上，本实用新型设置有旋转轴21，通过伺服电机一27带动旋转轴21旋转同时挡板22将物料之间分隔运输至输送斜坡12上，可以通过调节下端的调节螺母26使螺丝杆25带动滑块24移动使旋转轴21上下移动适用于不同大小的物料；

限位机构3，限位机构3架设在输送斜坡12上，限位机构3限位物料移动的同时辅助物料向下运动至出料口13出料；

限位机构3包括有限位块31、调节杆32，限位块31架设在输送斜坡12上，调节杆32贯穿插设在机壳1的一侧，限位块31与调节杆32螺纹连接，限位机构3还包括有皮带轴33、皮带34、伺服电机二35，皮带轴33阵列设置在限位块31的下表面上，皮带轴33与限位块31转动连接，皮带34架设在多个皮带轴33上，伺服电机二35固定安装在限位块31内，伺服电机二35的输出端与皮带轴33固定连接，本实用新型设置有限位块31，通过调节调节杆32使限位块31之间的间距改变，同时限位块31上的伺服电机二35使皮带轴33带动皮带34转动防止物料卡住。

使用时，将设备安装至一个或多个生产线之间，一头的生产线将物料输送至机壳1上的进料漏斗11内，内部的旋转轴21通过伺服电机一27旋转带动旋转轴21与挡板22转动将物料进行分隔出料，同时根据物料的大小旋转调节螺母26使螺丝杆25转动带动滑块24沿滑槽23上下移动改变旋转轴21的位置使更好的将物料出料，物料出料至输送斜坡12上，通过调节调节杆32使两个限位块31的间距改变使物料沿输送斜坡12滑落的同时限位块31内的伺服电机二35带动皮带轴33转动，皮带轴33转动带动皮带34转动防止物料卡住不滚落，物料沿输送斜坡12滚落至出料口13从出料口13进入下一条生产线或在出料口13下摆放收纳框进行物料的收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效自动输送设备，其特征在于，一种高效自动输送设备包括：

机壳(1)，所述机壳(1)分为进料漏斗(11)、输送斜坡(12)、出料口(13)；

出料机构(2)，所述出料机构(2)架设在进料漏斗(11)的内部，所述出料机构(2)通过旋转筛选将物料限制出料数量防止物料卡机；

限位机构(3)，所述限位机构(3)架设在输送斜坡(12)上，所述限位机构(3)限位物料移动的同时辅助物料向下运动至出料口(13)出料。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动输送设备，其特征在于：所述出料机构(2)包括有旋转轴(21)、挡板(22)，所述旋转轴(21)架设在进料漏斗(11)的内部，所述挡板(22)阵列设置在旋转轴(21)的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动输送设备，其特征在于：所述出料机构(2)还包括有滑槽(23)、滑块(24)、伺服电机一(27)，所述滑槽(23)贯穿开设在进料漏斗(11)的一侧表面上，所述滑块(24)滑动安装在滑槽(23)的内部，所述滑块(24)与旋转轴(21)转动连接，所述伺服电机一(27)固定安装在滑块(24)上，所述伺服电机一(27)的输出端与旋转轴(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效自动输送设备，其特征在于：所述出料机构(2)还包括有螺丝杆(25)、调节螺母(26)，所述螺丝杆(25)贯穿插设在机壳(1)的下端表面上，所述螺丝杆(25)螺纹安装在滑槽(23)的内部，所述螺丝杆(25)与滑块(24)转动连接，所述调节螺母(26)螺纹安装在螺丝杆(25)上。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动输送设备，其特征在于：所述限位机构(3)包括有限位块(31)、调节杆(32)，所述限位块(31)架设在输送斜坡(12)上，所述调节杆(32)贯穿插设在机壳(1)的一侧，所述限位块(31)与调节杆(32)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动输送设备，其特征在于：所述限位机构(3)还包括有皮带轴(33)、皮带(34)、伺服电机二(35)，所述皮带轴(33)阵列设置在限位块(31)的下表面上，所述皮带轴(33)与限位块(31)转动连接，所述皮带(34)架设在多个皮带轴(33)上，所述伺服电机二(35)固定安装在限位块(31)内，所述伺服电机二(35)的输出端与皮带轴(33)固定连接。