CN220810068U - 自动落盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了自动落盒装置，包括机架，机架上端开设有进盒口，进盒口正下方开设有出盒口，还包括四根导向杆，导向杆固定连接有横向的调节板，调节板上开设有位置调节孔，进盒口和出盒口之间均匀设置有四根螺杆，螺杆转动连接在机架上，还包括带减速器的驱动电机，驱动电机的减速器的输出轴上固定连接有主皮带轮，螺杆的端部均固定连接有从动皮带轮，主皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接，还包括两根用于使皮带与从动皮带轮合部接触的压紧转轴，压紧转轴竖直转动的连接在机架上，出盒口的下端固定连接有上大下小的梯形导盒管。本实用新型实现包装盒的自动分离，效率高，并且可以调节尺寸，适应不同尺寸的包装盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒输送设备领域，特别涉及自动落盒装置。
背景技术
像冰皮蛋糕、月饼等食品生产过程中，生产好后，需要通过人工将冰皮蛋糕、月饼等食品装入包装盒中，但是现在的包装盒都是一个个套在一起垒成一叠，包装时需要一个个拔出装入冰皮蛋糕、月饼等食品，但是包装盒比较薄，不好拔出，需要花费比较长的时间，效率非常低，所以需要一种自动分离包装盒的设备。
实用新型内容
本实用新型提出了自动落盒装置，解决了现有通过人工分离包装盒，花费时间长，效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
自动落盒装置，包括机架，机架上端开设有进盒口，进盒口正下方开设有出盒口，还包括四根从上到下穿过进盒口到达出盒口的导向杆，导向杆固定连接有横向的调节板，调节板上开设有位置调节孔，还包括穿过位置调节孔将调节板固定在机架上的调节螺栓，进盒口和出盒口之间均匀设置有四根螺杆，螺杆转动连接在机架上，还包括带减速器的驱动电机，驱动电机的减速器的输出轴上固定连接有主皮带轮，螺杆的端部均固定连接有从动皮带轮，主皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接，还包括两根用于使皮带与从动皮带轮啮合接触的压紧转轴，压紧转轴竖直转动的连接在机架上，出盒口的下端固定连接有上大下小的梯形导盒管。
进一步地，还包括竖直的过渡转轴，过渡转轴转动连接在所述机架上，过渡转轴上固定连接有两个过渡皮带轮，一个过渡皮带轮通过皮带与主皮带轮连接，另一个过渡皮带轮通过另一根皮带与从动皮带轮连接。
进一步地，还包括四个L形的辅助导板，辅助导板的水平板上开设有位置调节孔II，还包括穿过位置调节孔II将辅助导板固定在所述机架上的调节螺栓II，所述辅助导板的竖直板位于进盒口内。
进一步地，所述位置调节孔II为腰形孔或矩形孔。
进一步地，所述驱动电机的减速器的输出轴上固定有径向的螺栓，所述驱动电机的减速器的输出轴周侧设置有用于感应螺栓的计数传感器。
进一步地，所述位置调节孔为腰形孔或矩形孔。
进一步地，所述梯形导盒管由四块倾斜板围合而成。
进一步地，所述机架包括上平板和下平板，上平板和下平板之间通过若干竖直的连接杆固定连接，所述进盒口开设在上平板上，所述出盒口开设在下平板上。
本实用新型的有益效果：本实用新型使用时一叠套在一起的包装盒放入四根导向杆之间，带减速器的驱动电机带动四根螺杆转动，螺杆带动包装盒向下移动，经过梯形导盒管压缩变形后，一个个分离落下，实施自动分离和落盒，下方布置有输送带，分离的包装盒通过输送带一个个向前输送；另外导向杆连接有调节板，调节板上开设有位置调节孔，可以调节四根导向杆的距离，达到适合不同尺寸包装盒的目的，配合四个L形的辅助导板后效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图；
图2为图1另一个角度的立体图；
图3为图1去掉上平板后的立体图；
图4为图3另一个角度的立体图。
图中：1-机架，11-上平板，12-下平板，13-连接杆，21-进盒口，22-出盒口，3-导向杆，31-调节板，32-位置调节孔，4-辅助导板，41-位置调节孔II，5-螺杆，6-驱动电机，61-螺栓，62-计数传感器，71-主皮带轮，72-从动皮带轮，81-压紧转轴，82-过渡转轴，83-过渡皮带轮，9-梯形导盒管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，自动落盒装置，包括机架1，机架1上端开设有进盒口21，进盒口21正下方开设有出盒口22，还包括四根从上到下穿过进盒口21到达出盒口的导向杆3，导向杆3固定连接有横向的调节板31，调节板31上开设有位置调节孔32，还包括穿过位置调节孔将调节板31固定在机架1上的调节螺栓，进盒口21和出盒口22之间均匀设置有四根螺杆5，螺杆5转动连接在机架1上，还包括带减速器的驱动电机6，驱动电机6的减速器的输出轴上固定连接有主皮带轮71，螺杆5的端部均固定连接有从动皮带轮72，主皮带轮71和从动皮带轮72之间通过皮带连接，还包括两根用于使皮带与从动皮带轮啮合接触的压紧转轴81，压紧转轴81竖直转动的连接在机架1上，出盒口22的下端固定连接有上大下小的梯形导盒管9。
作为进一步的实施例，所述机架1包括上平板11和下平板12，上平板11和下平板12之间通过若干竖直的连接杆13固定连接，所述进盒口21开设在上平板11上，所述出盒口22开设在下平板12上。所述位置调节孔32为腰形孔或矩形孔。所述梯形导盒管9由四块倾斜板围合而成。
作为进一步的实施例，还包括竖直的过渡转轴82，过渡转轴82转动连接在所述机架1上，过渡转轴82上固定连接有两个过渡皮带轮83，一个过渡皮带轮83通过皮带与主皮带轮71连接，另一个过渡皮带轮83通过另一根皮带与从动皮带轮72连接。
作为进一步的实施例，还包括四个L形的辅助导板4，辅助导板4的水平板上开设有位置调节孔II41，还包括穿过位置调节孔II41将辅助导板固定在所述机架1上的调节螺栓II，所述辅助导板4的竖直板位于进盒口内。所述位置调节孔II41为腰形孔或矩形孔。
作为进一步的实施例，所述驱动电机6的减速器的输出轴上固定有径向的螺栓61，所述驱动电机的减速器的输出轴周侧设置有用于感应螺栓61的计数传感器62。计数传感器用于监测设备是否正常工作。
作为进一步的实施例，主皮带轮71，从动皮带轮72和过渡皮带轮83均为同步带轮。
一个驱动电机6可以带动两个设备，可以实现两个包装盒同时落下，提高效率，适合两个工人包装。
本实用新型使用时一叠套在一起的包装盒放入四根导向杆3之间，带减速器的驱动电机6带动四根螺杆5转动，螺杆5带动包装盒向下移动，经过梯形导盒管9压缩变形后，一个个分离落下，实施自动分离和落盒，下方布置有输送带，分离的包装盒通过输送带一个个向前输送；另外导向杆连接有调节板31，调节板上开设有位置调节孔32，可以调节四根导向杆3的距离，达到适合不同尺寸包装盒的目的，配合四个L形的辅助导板4后效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.自动落盒装置，其特征在于：包括机架，机架上端开设有进盒口，进盒口正下方开设有出盒口，还包括四根从上到下穿过进盒口到达出盒口的导向杆，导向杆固定连接有横向的调节板，调节板上开设有位置调节孔，还包括穿过位置调节孔将调节板固定在机架上的调节螺栓，进盒口和出盒口之间均匀设置有四根螺杆，螺杆转动连接在机架上，还包括带减速器的驱动电机，驱动电机的减速器的输出轴上固定连接有主皮带轮，螺杆的端部均固定连接有从动皮带轮，主皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接，还包括两根用于使皮带与从动皮带轮啮合接触的压紧转轴，压紧转轴竖直转动的连接在机架上，出盒口的下端固定连接有上大下小的梯形导盒管。
2.如权利要求1所述的自动落盒装置，其特征在于：还包括竖直的过渡转轴，过渡转轴转动连接在所述机架上，过渡转轴上固定连接有两个过渡皮带轮，一个过渡皮带轮通过皮带与主皮带轮连接，另一个过渡皮带轮通过另一根皮带与从动皮带轮连接。
3.如权利要求1所述的自动落盒装置，其特征在于：还包括四个L形的辅助导板，辅助导板的水平板上开设有位置调节孔II，还包括穿过位置调节孔II将辅助导板固定在所述机架上的调节螺栓II，所述辅助导板的竖直板位于进盒口内。
4.如权利要求3所述的自动落盒装置，其特征在于：所述位置调节孔II为腰形孔或矩形孔。
5.如权利要求1所述的自动落盒装置，其特征在于：所述驱动电机的减速器的输出轴上固定有径向的螺栓，所述驱动电机的减速器的输出轴周侧设置有用于感应螺栓的计数传感器。
6.如权利要求1所述的自动落盒装置，其特征在于：所述位置调节孔为腰形孔或矩形孔。
7.如权利要求1所述的自动落盒装置，其特征在于：所述梯形导盒管由四块倾斜板围合而成。
8.如权利要求1-7中任一项所述的自动落盒装置，其特征在于：所述机架
包括上平板和下平板，上平板和下平板之间通过若干竖直的连接杆固定连接，
所述进盒口开设在上平板上，所述出盒口开设在下平板上。
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