CN220559828U - 一种机械加工用零部件自动化筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件筛分技术领域，具体公开了一种机械加工用零部件自动化筛分装置，输送带位于排料仓的底部，排料仓位于输送带顶部靠近一端的位置，且排料仓的底部与输送带的顶部具有间距；排料仓的侧面开设有用于出料的出料槽；驱动电机B位于排料仓侧面靠近出料槽顶部的位置，驱动电机B与排料仓的外侧活动安装，驱动电机B的端部具有用于筛分物料的筛分拨片，优选的，凹槽上的两种管状物料大小不同，筛分拨片位于管状物料的顶部，筛分拨片为弯曲状，启动驱动电机B带动筛分拨片进行旋转，筛分拨片位于物料的正上方，两种物料分别为两种直径的圆筒物料，筛分拨片旋转将较大的物料推下输送带，实现物料分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件筛分技术领域，具体为一种机械加工用零部件自动化筛分装置。
背景技术
机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元；机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称；
机械零件包含的种类繁多，而管状零件也是机械零件的一种，管状零件在加工时需要将不同大小的零件进行筛分，筛分后的零件才可以进行批量打包，而管状零件的筛分方法一种是由工作人员进行筛选，另一种方式是由机器进行筛分，而筛分与物料的传输多数集成为一体，进而加快工作的效率，而筛分的出料口位于输送带的上方，在筛分时容易将未筛分的物料进行传输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零部件自动化筛分装置，以解决上面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用零部件自动化筛分装置，包括；
自动筛分组件，自动筛分组件包括输送带、排料仓、驱动电机B、筛分拨片；
输送带位于排料仓的底部，排料仓位于输送带顶部靠近一端的位置，且排料仓的底部与输送带的顶部具有间距；
排料仓的侧面开设有用于出料的出料槽；
驱动电机B位于排料仓侧面靠近出料槽顶部的位置，驱动电机B与排料仓的外侧活动安装，驱动电机B的端部具有用于筛分物料的筛分拨片。
优选的，输送带的外侧具有用于放置物料的凹槽，凹槽上具有两种管状物料。
优选的，凹槽上的两种管状物料大小不同，筛分拨片位于管状物料的顶部，筛分拨片为弯曲状，启动驱动电机B带动筛分拨片进行旋转，筛分拨片位于物料的正上方，两种物料分别为两种直径的圆筒物料，筛分拨片旋转将较大的物料推下输送带，实现物料分离。
优选的，排料仓的两侧开设有通槽，且通槽内均有下料带,下料带的外侧具有多个凸条，且下料带的内部具有,的端部具有用于驱动的，物料被两个下料带上的凸条夹持，驱动旋转带动下料带与凸条转动，从而将排料仓内部的物料向下输送，使得物料井然有序的输送在输送带上。
优选的，排料仓的顶部具有输料仓,输料仓的顶部具有物料斗、物料斗、输料仓以及排料仓通过焊接形成一体结构。
优选的，输送带的内部具有两个输出棍，输出棍的端部具有用于驱动的驱动电机A。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
需要筛分的两种物料放置于物料斗的内部，输料仓为喇叭状，物料斗内部的物料顺着输料仓的内壁滑落至排料仓内，排料仓口径较小，且排料仓的两侧具有下料带，物料被两个下料带上的凸条夹持，驱动旋转带动下料带与凸条转动，从而将排料仓内部的物料向下输送，使得物料井然有序的输送在输送带上，输送带上具有凹槽，物料落在凹槽内时可防止滚动掉落，通过启动输出棍带动驱动电机A旋转，从而驱动输送带旋转，实现物料的水平位置输送；启动驱动电机B带动筛分拨片进行旋转，筛分拨片位于物料的正上方，两种物料分别为两种直径的圆筒物料，筛分拨片旋转将较大的物料推下输送带，实现物料分离，避免出现未筛分的物料进行传输。
附图说明
图1为本实用新型左侧立体结构示意图；
图2为本实用新型右侧立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：100、输送带；101、凹槽；200、输出棍；201、驱动电机A；300、物料斗；301、输料仓；302、排料仓；303、出料槽；400、下料带；401、凸条；402、电机架；403、驱动电机B；404、驱动棍；500、驱动电机B；501、筛分拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用零部件自动化筛分装置，包括；
自动筛分组件，自动筛分组件包括输送带100、排料仓302、驱动电机B500、筛分拨片501；
输送带100位于排料仓302的底部，排料仓302位于输送带100顶部靠近一端的位置，且排料仓302的底部与输送带100的顶部具有间距；
排料仓302的侧面开设有用于出料的出料槽303；
驱动电机B500位于排料仓302侧面靠近出料槽303顶部的位置，驱动电机B500与排料仓302的外侧活动安装，驱动电机B500的端部具有用于筛分物料的筛分拨片501。
进一步的，输送带100的外侧具有用于放置物料的凹槽101，凹槽101上具有两种管状物料。
进一步的，凹槽101上的两种管状物料大小不同，筛分拨片501位于管状物料的顶部，筛分拨片501为弯曲状，启动驱动电机B500带动筛分拨片501进行旋转，筛分拨片501位于物料的正上方，两种物料分别为两种直径的圆筒物料，筛分拨片501旋转将较大的物料推下输送带100，实现物料分离。
进一步的，排料仓302的两侧开设有通槽，且通槽内均有下料带400,下料带400的外侧具有多个凸条401，且下料带400的内部具有404,404的端部具有用于驱动的403，物料被两个下料带400上的凸条401夹持，403驱动404旋转带动下料带400与凸条401转动，从而将排料仓302内部的物料向下输送，使得物料井然有序的输送在输送带100上。
进一步的，排料仓302的顶部具有输料仓301,输料仓301的顶部具有物料斗300、物料斗300、输料仓301以及排料仓302通过焊接形成一体结构。
进一步的，输送带100的内部具有两个输出棍200，输出棍200的端部具有用于驱动的驱动电机A201。
工作原理：使用时，将需要筛分的两种物料放置于物料斗300的内部，输料仓301为喇叭状，物料斗300内部的物料顺着输料仓301的内壁滑落至排料仓302内，排料仓302口径较小，且排料仓302的两侧具有下料带400，物料被两个下料带400上的凸条401夹持，403驱动404旋转带动下料带400与凸条401转动，从而将排料仓302内部的物料向下输送，使得物料井然有序的输送在输送带100上，输送带100上具有凹槽101，物料落在凹槽101内时可防止滚动掉落，通过启动输出棍200带动驱动电机A201旋转，从而驱动输送带100旋转，实现物料的水平位置输送；
进一步的，启动驱动电机B500带动筛分拨片501进行旋转，筛分拨片501位于物料的正上方，两种物料分别为两种直径的圆筒物料，筛分拨片501旋转将较大的物料推下输送带100，实现物料分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用零部件自动化筛分装置，其特征在于：包括；
自动筛分组件，所述自动筛分组件包括输送带(100)、排料仓(302)、驱动电机B(500)、筛分拨片(501)；
所述输送带(100)位于排料仓(302)的底部，排料仓(302)位于输送带(100)顶部靠近一端的位置，且排料仓(302)的底部与输送带(100)的顶部具有间距；
所述排料仓(302)的侧面开设有用于出料的出料槽(303)；
所述驱动电机B(500)位于排料仓(302)侧面靠近出料槽(303)顶部的位置，驱动电机B(500)与排料仓(302)的外侧活动安装，驱动电机B(500)的端部具有用于筛分物料的筛分拨片(501)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件自动化筛分装置，其特征在于：所述输送带(100)的外侧具有用于放置物料的凹槽(101)，凹槽(101)上具有两种管状物料。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用零部件自动化筛分装置，其特征在于：所述凹槽(101)上的两种管状物料大小不同，筛分拨片(501)位于管状物料的顶部，筛分拨片(501)为弯曲状。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件自动化筛分装置，其特征在于：所述排料仓(302)的两侧开设有通槽，且通槽内均有下料带(400),下料带(400)的外侧具有多个凸条(401)，且下料带(400)的内部具有404,404的端部具有用于驱动的403。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件自动化筛分装置，其特征在于：所述排料仓(302)的顶部具有输料仓(301),输料仓(301)的顶部具有物料斗(300)、物料斗(300)、输料仓(301)以及排料仓(302)通过焊接形成一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件自动化筛分装置，其特征在于：所述输送带(100)的内部具有两个输出棍(200)，输出棍(200)的端部具有用于驱动的驱动电机A(201)。
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