CN215656387U - 一种钢铁粉末分配输送筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢铁粉末分配输送筛分装置，其特征在于：包括筛网通道、输送模块和振荡下料模块；所述筛网通道与振荡下料模块均设置在输送模块的上方；本实用新型中通过输送模块带动料槽单元，通过料槽单元侧边的挂钩勾住筛网单元侧边的挂杆，将筛网单元勾出筛网通道落在料槽单元上，当筛网单元移动至振荡下料模块的下方时，通过输送绞龙将物料在绞龙罩内均匀分布，然后通过振荡下料板将物料振荡输送至筛网单元上，实现在筛网单元上的均匀分布，便于后续的钢铁粉末的筛分，也避免钢铁粉末在筛网上的聚集不利于筛分，以及可能出现的破坏筛网单元的情况。

Description

一种钢铁粉末分配输送筛分装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，尤其涉及一种钢铁粉末分配输送筛分装置。

背景技术

一般的钢铁粉末在生产的过程中需要进行径粒的筛分，将符合要求的钢铁粉末筛选出来；常见的筛分方法，是人工将原料放入筛选漏斗中进行人工筛分，或者采用机器进行振荡筛分；但是这种筛分装置一般的只有一个筛分工位，即振荡筛中加入待筛分的钢铁粉末，人工筛选或机械筛选；这种筛选相比于采用流水式送料筛选，钢铁粉末装料效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢铁粉末分配输送筛分装置，能够解决一般的钢铁粉末采用单工位的筛分，钢铁粉末装料效率低，导致筛分效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钢铁粉末分配输送筛分装置，其创新点在于：包括筛网通道、输送模块和振荡下料模块；所述筛网通道与振荡下料模块均设置在输送模块的上方；

所述筛网通道内堆叠设置有若干筛网单元；所述筛网通道的底端开口，且筛网通道底端的一侧边向内侧折弯呈倾斜状形成支撑筛网单元的支撑板，该支撑板与筛网通道的底端其余侧边之间形成容纳筛网单元移出的缺口；所述筛网单元的侧边设置有挂杆；

所述输送模块包括输送架、主动辊、从动辊、料槽输送链条、驱动电机和料槽单元；所述主动辊与从动辊均通过回转轴承安装在输送架的两端上，且主动辊与从动辊的两端均设置有齿轮；所述料槽输送链条具有一对且分别缠绕在主动辊与从动辊两端的齿轮上；所述驱动电机设置在输送架上，且驱动电机的输出端与主动辊相连，驱动主动辊转动带动料槽输送链条转动；所述料槽单元具有若干个且等间距横跨在料槽输送链条上并与料槽输送链条相连；所述料槽单元的两侧边上设置有与筛网单元侧边配合的挂钩，实现料槽单元在移动的过程中将筛网通道内的筛网单元勾出筛网通道，跟随料槽单元移动；

所述振荡下料模块包括粉末料斗、输送绞龙模块、振荡下料板和偏心辊组；

所述粉末料斗的底端设置有出料口，且出料口处设置有由气缸驱动的闸板；所述输送绞龙模块包括绞龙罩和输送绞龙；所述绞龙罩的呈长方体壳状结构，且绞龙罩的中间位置开有与粉末料斗的出料口对接的进料孔；所述绞龙罩的底端沿着延伸方向等间距设置有若干出料孔；所述输送绞龙水平设置在绞龙罩内，所述输送绞龙的两端通过回转轴承连接在绞龙罩上，且输送绞龙的其中一端延伸出绞龙罩并连接有第一传动齿轮，输送绞龙的另一端延伸出绞龙罩并通过联轴器与一电机相连；所述输送绞龙上自中间位置向两端方向输送绞龙的螺旋方向相反；所述振荡下料板呈倾斜设置，且振荡下料板的顶端铰接在绞龙罩的底端上，所述振荡下料板的幅宽与绞龙罩幅宽相同，实现绞龙罩内的粉末落料在振荡下料板上；所述偏心辊组包括中心轴和偏心滚筒；所述中心轴位于振荡下料板的下方，所述偏心滚筒固定嵌套在中心轴上；所述偏心滚筒的外轮廓紧贴在振荡下料板的背面上；所述中心轴的一端设置有第二传动齿轮，且第二传动齿轮与第一传动齿轮位于同一平面内并通过传动链条相连。

进一步的，所述振荡下料板上方倾斜设置有一挡料板，且挡料板的一端连接在绞龙罩的底端上；所述挡料板与振荡下料板之间留有间隙。

进一步的，所述绞龙罩底端的出料孔自绞龙罩的底端中间位置向两端出料孔的孔径逐渐增大。

进一步的，所述振荡下料板的两侧边设置有挡板，所述振荡下料板上设置有若干凸条。

进一步的，所述输送模块内设置有溢料槽。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过输送模块带动料槽单元，通过料槽单元侧边的挂钩勾住筛网单元侧边的挂杆，将筛网单元勾出筛网通道落在料槽单元上，当筛网单元移动至振荡下料模块的下方时，通过输送绞龙将物料在绞龙罩内均匀分布，然后通过振荡下料板将物料振荡输送至筛网单元上，实现在筛网单元上的均匀分布，便于后续的钢铁粉末的筛分，也避免钢铁粉末在筛网上的聚集不利于筛分，以及可能出现的破坏筛网单元的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种钢铁粉末分配输送筛分装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种钢铁粉末分配输送筛分装置，包括筛网通道1、输送模块2和振荡下料模块3；筛网通道1与振荡下料模块3均设置在输送模块2的上方。

筛网通道1内堆叠设置有若干筛网单元11；筛网通道1的底端开口，且筛网通道1底端的一侧边向内侧折弯呈倾斜状形成支撑筛网单元的支撑板12，该支撑板12与筛网通道1的底端其余侧边之间形成容纳筛网单元移出的缺口；筛网单元11的侧边设置有挂杆。

输送模块2包括输送架21、主动辊22、从动辊23、料槽输送链条24、驱动电机25和料槽单元26；主动辊22与从动辊23均通过回转轴承安装在输送架21的两端上，且主动辊22与从动辊23的两端均设置有齿轮；料槽输送链条24具有一对且分别缠绕在主动辊22与从动辊23两端的齿轮上；驱动电机25设置在输送架21上，且驱动电机25的输出端与主动辊22相连，驱动主动辊22转动带动料槽输送链条24转动；料槽单元26具有若干个且等间距横跨在料槽输送链条24上并与料槽输送链条24相连；料槽单元26的两侧边上设置有与筛网单元11侧边配合的挂钩，实现料槽单元26在移动的过程中将筛网通道内的筛网单元11勾出筛网通道，跟随料槽单元26移动。

振荡下料模块3包括粉末料斗31、输送绞龙模块32、振荡下料板33和偏心辊组34。

粉末料斗31的底端设置有出料口，且出料口处设置有由气缸驱动的闸板；输送绞龙模块32包括绞龙罩321和输送绞龙322；绞龙罩321的呈长方体壳状结构，且绞龙罩321的中间位置开有与粉末料斗的出料口对接的进料孔；绞龙罩321的底端沿着延伸方向等间距设置有若干出料孔；输送绞龙322水平设置在绞龙罩321内，输送绞龙322的两端通过回转轴承连接在绞龙罩321上，且输送绞龙322的其中一端延伸出绞龙罩并连接有第一传动齿轮35，输送绞龙322的另一端延伸出绞龙罩321并通过联轴器与一电机相连；输送绞龙322上自中间位置向两端方向输送绞龙的螺旋方向相反；振荡下料板33呈倾斜设置，且振荡下料板33的顶端铰接在绞龙罩321的底端上，振荡下料板33的幅宽与绞龙罩321幅宽相同，实现绞龙罩321内的粉末落料在振荡下料板33上；偏心辊组34包括中心轴341和偏心滚筒342；中心轴341位于振荡下料板33的下方，偏心滚筒342固定嵌套在中心轴341上；偏心滚筒342的外轮廓紧贴在振荡下料板33的背面上；中心轴341的一端设置有第二传动齿轮343，且第二传动齿轮343与第一传动齿轮35位于同一平面内并通过传动链条相连。

振荡下料板33上方倾斜设置有一挡料板36，且挡料板36的一端连接在绞龙罩321的底端上；挡料板36与振荡下料板33之间留有间隙。

绞龙罩321底端的出料孔自绞龙罩321的底端中间位置向两端出料孔的孔径逐渐增大。

振荡下料板33的两侧边设置有挡板，振荡下料板33上设置有若干凸条，实现粉末在振荡下料板33上均匀分布。

输送模块2内设置有溢料槽27。

本实用新型的工作原理是：通过输送模块带动料槽单元，通过料槽单元侧边的挂钩勾住筛网单元侧边的挂杆，将筛网单元勾出筛网通道落在料槽单元上，当筛网单元移动至振荡下料模块的下方时，通过输送绞龙将物料在绞龙罩内均匀分布，然后通过振荡下料板将物料振荡输送至筛网单元上，实现在筛网单元上的均匀分布，便于后续的钢铁粉末的筛分，也避免钢铁粉末在筛网上的聚集不利于筛分，以及可能出现的破坏筛网单元的情况。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢铁粉末分配输送筛分装置，其特征在于：包括筛网通道、输送模块和振荡下料模块；所述筛网通道与振荡下料模块均设置在输送模块的上方；

所述筛网通道内堆叠设置有若干筛网单元；所述筛网通道的底端开口，且筛网通道底端的一侧边向内侧折弯呈倾斜状形成支撑筛网单元的支撑板，该支撑板与筛网通道的底端其余侧边之间形成容纳筛网单元移出的缺口；所述筛网单元的侧边设置有挂杆；

所述输送模块包括输送架、主动辊、从动辊、料槽输送链条、驱动电机和料槽单元；所述主动辊与从动辊均通过回转轴承安装在输送架的两端上，且主动辊与从动辊的两端均设置有齿轮；所述料槽输送链条具有一对且分别缠绕在主动辊与从动辊两端的齿轮上；所述驱动电机设置在输送架上，且驱动电机的输出端与主动辊相连，驱动主动辊转动带动料槽输送链条转动；所述料槽单元具有若干个且等间距横跨在料槽输送链条上并与料槽输送链条相连；所述料槽单元的两侧边上设置有与筛网单元侧边配合的挂钩，实现料槽单元在移动的过程中将筛网通道内的筛网单元勾出筛网通道，跟随料槽单元移动；

所述振荡下料模块包括粉末料斗、输送绞龙模块、振荡下料板和偏心辊组；

所述粉末料斗的底端设置有出料口，且出料口处设置有由气缸驱动的闸板；所述输送绞龙模块包括绞龙罩和输送绞龙；所述绞龙罩的呈长方体壳状结构，且绞龙罩的中间位置开有与粉末料斗的出料口对接的进料孔；所述绞龙罩的底端沿着延伸方向等间距设置有若干出料孔；所述输送绞龙水平设置在绞龙罩内，所述输送绞龙的两端通过回转轴承连接在绞龙罩上，且输送绞龙的其中一端延伸出绞龙罩并连接有第一传动齿轮，输送绞龙的另一端延伸出绞龙罩并通过联轴器与一电机相连；所述输送绞龙上自中间位置向两端方向输送绞龙的螺旋方向相反；所述振荡下料板呈倾斜设置，且振荡下料板的顶端铰接在绞龙罩的底端上，所述振荡下料板的幅宽与绞龙罩幅宽相同，实现绞龙罩内的粉末落料在振荡下料板上；所述偏心辊组包括中心轴和偏心滚筒；所述中心轴位于振荡下料板的下方，所述偏心滚筒固定嵌套在中心轴上；所述偏心滚筒的外轮廓紧贴在振荡下料板的背面上；所述中心轴的一端设置有第二传动齿轮，且第二传动齿轮与第一传动齿轮位于同一平面内并通过传动链条相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末分配输送筛分装置，其特征在于：所述振荡下料板上方倾斜设置有一挡料板，且挡料板的一端连接在绞龙罩的底端上；所述挡料板与振荡下料板之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末分配输送筛分装置，其特征在于：所述绞龙罩底端的出料孔自绞龙罩的底端中间位置向两端出料孔的孔径逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末分配输送筛分装置，其特征在于：所述振荡下料板的两侧边设置有挡板，所述振荡下料板上设置有若干凸条。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末分配输送筛分装置，其特征在于：所述输送模块内设置有溢料槽。

Images