CN212759599U - 一种纽扣电池阴极自动扣圈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池制造设备技术领域，尤其为一种纽扣电池阴极自动扣圈机，针对现有的纽扣电池扣圈机对于密封圈的筛选效率较低致影响密封圈的进料进程从而影响其加工效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体和筛板，所述箱体前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有传动辊，两个传动辊上传动安装有同一个输送带，所述筛板顶部开设有多个筛孔并固定连接有两个连接杆的一端，箱体滑动套设在两个连接杆外侧，两个连接杆顶端均延伸至箱体顶部并固定安装有连接板。本实用新型，便于对纽扣电池生产用密封圈进行筛选，提高了电池成品质量，且筛选效率较高，从而通过提高密封圈上料的效率以提高电池生产的效率。

Description

一种纽扣电池阴极自动扣圈机

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种纽扣电池阴极自动扣圈机。

背景技术

目前用于对纽扣电池极片密封的纽扣电池阴极扣圈密封的这道工序通常都是采用人工组装，不仅装配效率低，浪费了大量的人力、物力，而且由于组装过程中工序难以严格控制，往往满足不了生产所需的精确度，不仅增加了生产成本，而且产品的质量也得不到有效的保障。目前还没有一套较为可行的技术方案：既可以实现全自动化生产，保证质量，但又不使得机械结构过于复杂，同时也不会增加生产成本。在申请人检索的范围内，尚未发现与本实用新型纽扣电池阴极自动扣圈机相关的文献。经检索，授权公告号为CN203013845U的中国专利公开一种纽扣电池阴极自动扣圈机，其特征在于该扣圈机主要包括基座，极片供料机构、密封圈供料机构、隔离下料机构和冲压机构，所述基座为上、中、下三层塔式矩形支架，密封圈供料机构和极片供料机构分别固定安装在基座下层的左右两侧，隔离下料机构装连于基座的中层，冲压机构固定连接在基座的上层，位于隔离下料机构的正上方，并与隔离下料机构垂直；所述隔离下料机构采用步进转盘式隔离器。

但上述设计中还存在不足之处，上述设计中通过定向排序机构对密封圈进行筛选，筛选效率较低，导致影响密封圈的进料进程，从而影响其加工效率，因此我们提出了一种纽扣电池阴极自动扣圈机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的纽扣电池扣圈机对于密封圈的筛选效率较低致影响密封圈的进料进程从而影响其加工效率的缺点，而提出的一种纽扣电池阴极自动扣圈机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纽扣电池阴极自动扣圈机，包括箱体和筛板，所述箱体前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有传动辊，两个传动辊上传动安装有同一个输送带，所述筛板顶部开设有多个筛孔并固定连接有两个连接杆的一端，箱体滑动套设在两个连接杆外侧，两个连接杆顶端均延伸至箱体顶部并固定安装有连接板，所述箱体顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有横轴的一端，横轴上固定安装有两个凸轮，两个凸轮分别与对应的连接板顶部活动连接，箱体顶部一侧固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴，连接轴上固定安装有大锥齿轮，所述横轴另一端固定安装有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相啮合，两个转轴中的一个转轴后端和连接轴后端均固定安装有带轮，两个带轮上传动安装有同一皮带。

优选的，所述箱体一侧顶部开设有开设有进料口，进料口内固定安装有进料框，箱体另一侧底部开设有出料口，出料口内固定安装有出料框，便于对箱体的进料和出料。

优选的，两个连接板底部均固定连接有复位弹簧的一端，两个复位弹簧的另一端均与箱体顶部固定连接，对连接板进行复位。

优选的，所述箱体顶部一侧固定安装有定位板，定位板转动套设在横轴外侧，对横轴进行支撑限位。

优选的，所述箱体一侧内壁上固定安装有放置板，放置板顶部放置有放置箱，便于对密封圈残次品进行收集。

优选的，所述箱体另一侧内壁上固定安装有导料板，导料板与输送带顶部活动连接，防止密封圈掉落到箱体内缝隙中。

本实用新型中，所述的一种纽扣电池阴极自动扣圈机，通过将密封圈的从进料框进行进料，并开启电机，电机输出轴带动横轴转动，横轴带动两个凸轮转动，两个凸轮通过与对应连接板的接触推动两个连接杆向下运动并对复位弹簧进行压缩，两个连接杆共同带动筛板向下运动，凸轮转过一百八十度时筛板到底最低位置，凸轮继续转动时，两个连接板在复位弹簧的作用下复位向上运动，并通过对应的连接杆共同带动筛板向上运动，凸轮持续转动带动筛板持续上下往复震动，从而通过带动筛板顶部的密封圈震动，从而对密封圈进行筛选；

本实用新型中，所述的一种纽扣电池阴极自动扣圈机，通过横轴带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮带动连接轴转动，连接轴通过两个带轮之间的传动带动位于一侧的转轴转动，位于一侧的转轴通过对应的传动辊带动输送带运动，从而将输送带顶部的合格密封圈向一侧运动并通过出料框运出，实现对于扭扣电池扣圈机的上料，筛板顶部不合格的密封圈阻挡向一侧运动并掉入到放置箱内，以实现对于密封圈残次品的收集，保证纽扣电池生产的质量；

本实用新型结构设计合理，便于对纽扣电池生产用的密封圈进行筛选，提高了电池成品质量，且筛选效率较高，从而通过提高密封圈上料的效率以提高电池生产的效率，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纽扣电池阴极自动扣圈机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纽扣电池阴极自动扣圈机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纽扣电池阴极自动扣圈机的仰视图。

图中：1、箱体；2、筛板；3、连接杆；4、转轴；5、传动辊；6、输送带；7、电机；8、横轴；9、凸轮；10、连接板；11、复位弹簧；12、竖板；13、连接轴；14、大锥齿轮；15、小锥齿轮；16、带轮；17、出料框；18、进料框；19、放置板；20、放置箱；21、导料板；22、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纽扣电池阴极自动扣圈机，包括箱体1和筛板2，箱体1前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴4，两个转轴4上均固定安装有传动辊5，两个传动辊5上传动安装有同一个输送带6，筛板2顶部开设有多个筛孔并固定连接有两个连接杆3的一端，箱体1滑动套设在两个连接杆3外侧，两个连接杆3顶端均延伸至箱体1顶部并固定安装有连接板10，箱体1顶部固定安装有电机7，电机7输出轴上固定连接有横轴8的一端，横轴8上固定安装有两个凸轮9，两个凸轮9分别与对应的连接板10顶部活动连接，箱体1顶部一侧固定安装有两个竖板12，两个竖板12相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴13，连接轴13上固定安装有大锥齿轮14，横轴8另一端固定安装有小锥齿轮15，小锥齿轮15与大锥齿轮14相啮合，两个转轴4中的一个转轴4后端和连接轴13后端均固定安装有带轮16，两个带轮16上传动安装有同一皮带。

本实用新型中，箱体1一侧顶部开设有开设有进料口，进料口内固定安装有进料框18，箱体1另一侧底部开设有出料口，出料口内固定安装有出料框17，便于对箱体1的进料和出料。

本实用新型中，两个连接板10底部均固定连接有复位弹簧11的一端，两个复位弹簧11的另一端均与箱体1顶部固定连接，对连接板10进行复位。

本实用新型中，箱体1顶部一侧固定安装有定位板22，定位板22转动套设在横轴8外侧，对横轴8进行支撑限位。

本实用新型中，箱体1一侧内壁上固定安装有放置板19，放置板19顶部放置有放置箱20，便于对密封圈残次品进行收集。

本实用新型中，箱体1另一侧内壁上固定安装有导料板21，导料板21与输送带6顶部活动连接，防止密封圈掉落到箱体1内缝隙中。

本实用新型中，在使用时，通过将密封圈的从进料框18进行进料，并开启电机7，电机7输出轴带动横轴8转动，横轴8带动两个凸轮9转动，两个凸轮9通过与对应连接板10的接触推动两个连接杆3向下运动并对复位弹簧11进行压缩，两个连接杆3共同带动筛板2向下运动，凸轮9转过一百八十度时筛板2到底最低位置，凸轮9继续转动时，两个连接板10在复位弹簧11的作用下复位向上运动，并通过对应的连接杆3共同带动筛板2向上运动，凸轮9持续转动带动筛板2持续上下往复震动，从而通过带动筛板2顶部的密封圈震动，从而对密封圈进行筛选，筛选合格的密封圈通过筛孔掉落到输送带6顶部，同时通过横轴8带动小锥齿轮15转动，小锥齿轮15带动大锥齿轮14转动，大锥齿轮14带动连接轴13转动，连接轴13通过两个带轮16之间的传动带动位于一侧的转轴4转动，位于一侧的转轴4通过对应的传动辊5带动输送带6运动，从而将输送带6顶部的合格密封圈向一侧运动并通过出料框17运出，实现对于扭扣电池扣圈机的上料，筛板2顶部不合格的密封圈阻挡向一侧运动并掉入到放置箱20内，以实现对于密封圈残次品的收集，保证纽扣电池生产的质量。

Claims (6)

1.一种纽扣电池阴极自动扣圈机，包括箱体(1)和筛板(2)，其特征在于，所述箱体(1)前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴(4)，两个转轴(4)上均固定安装有传动辊(5)，两个传动辊(5)上传动安装有同一个输送带(6)，所述筛板(2)顶部开设有多个筛孔并固定连接有两个连接杆(3)的一端，箱体(1)滑动套设在两个连接杆(3)外侧，两个连接杆(3)顶端均延伸至箱体(1)顶部并固定安装有连接板(10)，所述箱体(1)顶部固定安装有电机(7)，电机(7)输出轴上固定连接有横轴(8)的一端，横轴(8)上固定安装有两个凸轮(9)，两个凸轮(9)分别与对应的连接板(10)顶部活动连接，箱体(1)顶部一侧固定安装有两个竖板(12)，两个竖板(12)相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴(13)，连接轴(13)上固定安装有大锥齿轮(14)，所述横轴(8)另一端固定安装有小锥齿轮(15)，小锥齿轮(15)与大锥齿轮(14)相啮合，两个转轴(4)中的一个转轴(4)后端和连接轴(13)后端均固定安装有带轮(16)，两个带轮(16)上传动安装有同一皮带。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池阴极自动扣圈机，其特征在于，所述箱体(1)一侧顶部开设有开设有进料口，进料口内固定安装有进料框(18)，箱体(1)另一侧底部开设有出料口，出料口内固定安装有出料框(17)。

3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池阴极自动扣圈机，其特征在于，两个连接板(10)底部均固定连接有复位弹簧(11)的一端，两个复位弹簧(11)的另一端均与箱体(1)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池阴极自动扣圈机，其特征在于，所述箱体(1)顶部一侧固定安装有定位板(22)，定位板(22)转动套设在横轴(8)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种纽扣电池阴极自动扣圈机，其特征在于，所述箱体(1)一侧内壁上固定安装有放置板(19)，放置板(19)顶部放置有放置箱(20)。

6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池阴极自动扣圈机，其特征在于，所述箱体(1)另一侧内壁上固定安装有导料板(21)，导料板(21)与输送带(6)顶部活动连接。

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