CN220918947U - 一种明胶原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种明胶原料混合装置，它包括磨料机构、提升机构、收集箱以及传送机构，其中，该磨料机构设置有多个，磨料机构具有进料口与出料口；提升机构设置于磨料机构的侧部，用于将物料投运至进料口；磨料机构的侧部设置有收集箱，该收集箱对物料进行混合收集；传送机构将出料口掉落出的物料转运至收集箱内；提升机构与磨料机构之间设置有绞龙，本实用新型解决了现有技术中，磨料需要人工添加物料，在一次添料完成后，需磨料完成后，才能再收集，其加工效率低下，不能满足现有生产需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于物料加工设备技术领域，具体涉及一种明胶原料混合装置。
背景技术
明胶属于一种大分子的亲水胶体，是一种营养价值较高的低卡保健食品，可以用来制作糖果添加剂、冷冻食品添加剂等；此外，明胶也被广泛利用到医药和化工产业中。
申请号为CN201920095258.2的中国专利公开了一种明胶原料生产用混合设备，包括混合罐、盖板和支板，盖板位于混合罐的上端，支板固定连接在盖板的一侧，混合罐下端的一侧设有电源线，混合罐下端的一侧贯穿设有漏管，混合罐的底部均匀设有支撑架。该种明胶原料生产用混合设备结构稳定，且可对装置内部的明胶原料进行均衡的搅拌，使明胶原料的配比均衡。
随着申请人的进一步研究，发现由于该技术方案对明胶原料混合配料方式较为传统，磨料需要人工添加物料，在一次添料完成后，需磨料完成后，才能再收集，其加工效率低下，不能满足现有生产需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型的一种明胶原料混合装置，包括：
磨料机构，设置有多个，所述磨料机构具有进料口与出料口；
提升机构，设置于所述磨料机构的侧部，用于将物料投运至所述进料口；
收集箱，设置于所述磨料机构的侧部，对物料进行混合收集；
传送机构，将所述出料口掉落出的物料转运至所述收集箱内；
所述提升机构与磨料机构之间设置有绞龙。
进一步，所述提升机构包括动力源以及上下对称设置的转轮，两个所述转轮通过传动带相连接，所述传动带上连接有上料转斗。
进一步，所述提升机构侧部还设置有料仓，所述料仓与提升机构相连通，所述料仓内设置有推料组件。
进一步，所述推料组件包括螺杆，所述螺杆两端连接有推料板和手轮。
进一步，所述磨料机构包括电机，与所述电机输出端连接的转轴，所述转轴外周连接有刀盘。
进一步，所述刀盘具有多层，每层所述刀盘直径不相等。
进一步，所述磨料机构中对称设置有导料斜板，两个所述导料斜板之间具有向上隆起的导料腔，所述导料腔内设置有齿形导轮，所述齿形导轮上还连接有转柄。
进一步，所述导料斜板下方连接有挡料板，所述挡料板竖直设置于齿形导轮的两侧。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
采用提升机构对物料运送，并投入进料口内，使得多台磨料机构能够同时对物料磨料加工，加工后的物料可被传送机构一同运送至收集箱内被混合，相比传统操作方式而言，其加工效率得以提升。
附图说明
图1为本实用新型一种明胶原料混合装置实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种明胶原料混合装置实施例中的磨料机构结构示意图；
图3为本实用新型实施例的局部结构示意图；
图4为本实用新型实施例中提升机构的结构示意图；
图5为图1中A处的局部放大图；
说明书附图中的附图标记包括：
磨料机构1、电机12、转轴13、刀盘14、导料斜板20、导料腔21、齿形导轮22、转柄23、挡料板24、提升机构3、转轮30、传动带31、上料转斗32、收集箱4、传送机构5、绞龙6、料仓7、螺杆80、推料板81、手轮82。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例：
如图1-图5所示，本实用新型的一种明胶原料混合装置，包括磨料机构1、提升机构3、收集箱4以及传送机构5：
其中，该磨料机构1设置有多个，磨料机构1具有进料口与出料口；
提升机构3设置于磨料机构1的侧部，用于将物料投运至进料口；
磨料机构1的侧部设置有收集箱4，该收集箱4对物料进行混合收集；
传送机构5将出料口掉落出的物料转运至收集箱4内；
提升机构3与磨料机构1之间设置有绞龙6，其中，绞龙6起到推进分料到各磨料机构1内的作用。
采用提升机构3对物料运送，并投入进料口内，使得多台磨料机构1能够同时对物料磨料加工，加工后的物料可被传送机构5一同运送至收集箱4内被混合，相比传统操作方式而言，其加工效率得以提升。
其中，提升机构3包括动力源以及上下对称设置的转轮30，两个转轮30通过传动带31相连接，传动带31上连接有上料转斗32，通过动力源驱动转轮30，使上料转斗32连同传动带31一同运行，将提升机构3内下部的物料运送到上部，并通过绞龙6分料。
在提升机构3侧部还设置有料仓7，料仓7与提升机构3相连通，料仓7内设置有推料组件，该料仓7起暂存物料的作用，其中，内部设置的推料组件可对物料进行推动，防止物料堆积而难以进入至提升机构3中。
具体的，该推料组件包括螺杆80，螺杆80两端连接有推料板81和手轮82，在物料发生堆积堵塞时，可手动反复摇动该手轮82，驱动螺杆80旋转，使得推料板81作用在物料上。
另外，该磨料机构1包括电机12，与电机12输出端连接的转轴13，转轴13外周连接有刀盘14，该刀盘14具有多层，刀盘14相对的一侧具有刀刃，每层刀盘14直径不相等，这样的设置，可对物料充分磨动。
此外，磨料机构1中对称设置有导料斜板20，两个导料斜板20之间具有向上隆起的导料腔21，导料腔21内设置有齿形导轮22，齿形导轮22上还连接有转柄23。为防止磨料后的物料在设备中发生堆积堵塞，无法从出料口落下，可通过摇动该转柄23，使齿形导轮22转动，其中，物料可被齿形导轮22搅动，物料进入到齿形导轮22外周形成的凹槽内，在齿形导轮22转动过程中，每份物料从出料口落下。
优选的，导料斜板20下方连接有挡料板24，挡料板24竖直设置于齿形导轮22的两侧。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种明胶原料混合装置，其特征在于，包括：
磨料机构，设置有多个，所述磨料机构具有进料口与出料口；
提升机构，设置于所述磨料机构的侧部，用于将物料投运至所述进料口；
收集箱，设置于所述磨料机构的侧部，对物料进行混合收集；
传送机构，将所述出料口掉落出的物料转运至所述收集箱内；
所述提升机构与磨料机构之间设置有绞龙。
2.如权利要求1所述的一种明胶原料混合装置，其特征在于：所述提升机构包括动力源以及上下对称设置的转轮，两个所述转轮通过传动带相连接，所述传动带上连接有上料转斗。
3.如权利要求2所述的一种明胶原料混合装置，其特征在于：所述提升机构侧部还设置有料仓，所述料仓与提升机构相连通，所述料仓内设置有推料组件。
4.如权利要求3所述的一种明胶原料混合装置，其特征在于：所述推料组件包括螺杆，所述螺杆两端连接有推料板和手轮。
5.如权利要求4所述的一种明胶原料混合装置，其特征在于：所述磨料机构包括电机，与所述电机输出端连接的转轴，所述转轴外周连接有刀盘。
6.如权利要求5所述的一种明胶原料混合装置，其特征在于：所述刀盘具有多层，每层所述刀盘直径不相等。
7.如权利要求1所述的一种明胶原料混合装置，其特征在于：所述磨料机构中对称设置有导料斜板，两个所述导料斜板之间具有向上隆起的导料腔，所述导料腔内设置有齿形导轮，所述齿形导轮上还连接有转柄。
8.如权利要求7所述的一种明胶原料混合装置，其特征在于：所述导料斜板下方连接有挡料板，所述挡料板竖直设置于齿形导轮的两侧。
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